Sürfaktantlarsəth gərginliyini və ya səth xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirərək, sərhədlərdə və ya səthlərdə hizalana bilən unikal molekulyar strukturlara malik birləşmələr sinfidir. Örtüklər sənayesində səthi aktiv maddələr emulsiya, islatma, dispersiya, köpüksüzləşdirmə, düzəldmə, antistatik təsirlər və daha çox daxil olmaqla müxtəlif tətbiqlərdə mühüm rol oynayır və bununla da örtüklərin stabilliyini, tətbiq performansını və son keyfiyyətini artırır.
1. Emulsiyalaşma
Emulsiya əsaslı örtüklərdə (məsələn, su əsaslı örtüklərdə) emulqatorlar vacibdir. Onlar yağ və su fazaları arasındakı səth gərginliyini azaldır və qarışmayan komponentlərdən sabit emulsiyaların əmələ gəlməsinə imkan verir. Ümumi emulqatorlara anion səthi aktiv maddələr (məsələn, natrium dodesilbenzol sulfonat) və qeyri-ion səthi aktiv maddələr (məsələn, polioksietilen efirləri) daxildir.
2.Piqmentin islanması və dağılması
Piqmentlərin örtüklərdə vahid dispersiyası şəffaflığa, sabitliyə və rəng performansına birbaşa təsir göstərir. İslatma və dispersiyaedici maddələr piqmentlər və bağlayıcılar arasındakı səth gərginliyini azaldır, vahid islanmanı və sabit dispersiyanı təşviq edir, eyni zamanda aqlomerasiya və çökmənin qarşısını alır.
3. Köpüklənmənin aradan qaldırılması və köpük nəzarəti
İstehsal və tətbiq zamanı örtüklər qabarcıqlar əmələ gətirməyə meyllidir ki, bu da filmin görünüşünü və performansını poza bilər. Köpüksüzləşdiricilər (məsələn, silikon əsaslı və ya mineral yağ əsaslı) köpük strukturlarını qeyri-sabitləşdirir, qabarcıq əmələ gəlməsini minimuma endirir və hamar, qüsursuz örtük səthi təmin edir.
4. Səviyyənin Təkmilləşdirilməsi
Örtüklərin düzəldici xüsusiyyəti qurudulmuş təbəqənin hamarlığını və görünüşünü müəyyən edir. Düzəldici maddələr iki əsas mexanizm vasitəsilə fəaliyyət göstərir:
• Səth gərginliyinin azaldılması: Portağal qabığı və ya krater əmələ gəlməsi kimi qüsurları minimuma endirərək substratlara bərabər yayılmasını təmin edir.
• Həlledicinin buxarlanmasının modulyasiyası: Axın müddətini uzadır və örtüyün bərkiməzdən əvvəl kifayət qədər hamarlanmasına imkan verir.
5. Antistatik Funksionallıq
Elektronika, qablaşdırma və digər sahələrdə örtüklər sürtünmə səbəbindən statik yüklər toplaya bilər və bu da təhlükəsizlik riskləri yaradır. Antistatik maddələr (məsələn, kationik səthi aktiv maddələr) ətraf mühit nəmini adsorbsiya edərək örtük səthində keçirici təbəqə əmələ gətirir, yükün yayılmasını asanlaşdırır və elektrostatik təhlükələri azaldır.
6. Antimikrob və göbələk əleyhinə qoruma
Rütubətli mühitlərdə örtüklər mikrobların böyüməsinə meyllidir və bu da filmin parçalanmasına səbəb olur. Antimikrob və funqisid maddələr (məsələn, dördüncü ammonium birləşmələri) mikrobların çoxalmasını maneə törədir, örtüklərin raf ömrünü və xidmət müddətini uzadır.
7. Parıltının Gücləndirilməsi və Sürüşmənin Təkmilləşdirilməsi
Müəyyən örtüklər yüksək parlaqlıq və ya hamar səthlər tələb edir (məsələn, mebel və ya sənaye örtükləri). Parıltı artırıcıları və sürüşmə əlavələri (məsələn, mumlar və ya silikonlar) film əks etdirmə qabiliyyətini artırır və səth sürtünməsini azaldır, aşınma müqavimətini və toxunma xüsusiyyətlərini artırır.
Səthi aktiv maddələr örtük sənayesində emal performansını optimallaşdırmaqdan tutmuş son təbəqə xüsusiyyətlərini yüksəltməyə qədər bir çox rol oynayır və hamısı özünəməxsus interfeys tənzimləmə imkanlarından istifadə edir. Ekoloji cəhətdən təmiz və yüksək performanslı örtüklərin inkişafı ilə yeni, səmərəli və aşağı toksiklikli səthi aktiv maddələr gələcək örtük texnologiyası tədqiqatlarında əsas diqqət mərkəzində qalacaq.
Yayımlanma vaxtı: 11 Avqust 2025