Kiom vi scias pri flosado?

1. La koncepto de flosado

Flosado, ankaŭ konata kiel flotacia profitigo, estas minerala prilabora teknologio, kiu apartigas utilajn mineralojn de gangaj mineraloj ĉe la gaso-likvaĵo-solida faza interfaco utiligante la diferencojn en surfacaj ecoj de malsamaj mineraloj en ercoj, kaj ankaŭ nomiĝas "interfaca apartigo". Ĉiuj teknologiaj procezoj, kiuj rekte aŭ nerekte uzas fazajn interfacojn por atingi partiklan apartigon bazitan sur la diferencoj en interfacaj ecoj de malsamaj mineralaj partikloj, estas nomataj flosado.

Mineralaj surfacaj ecoj rilatas al la fizikaj, kemiaj kaj aliaj ecoj de la surfaco de mineralaj partikloj, kiel ekzemple surfaca malsekebleco, surfacaj elektraj ecoj, la tipoj, saturiĝo kaj aktiveco de kemiaj ligoj de surfacaj atomoj, ktp. Malsamaj mineralaj partikloj havas certajn diferencojn en surfacaj ecoj. Utiligante ĉi tiujn diferencojn en partiklaj surfacaj ecoj, minerala apartigo kaj riĉigo povas esti atingitaj per helpo de fazaj interfacoj. Tial, la flosadprocezo implikas gaso-likvaĵo-solidon trifazajn interfacojn.

La ecoj de mineralaj surfacoj povas esti ŝanĝitaj per artefarita interveno, celante pliigi la surfacajn diferencojn inter utilaj mineraloj kaj gangaj mineralaj partikloj por faciligi ilian apartigon. En flosado, flosadaj reakciaĵoj kutime uziĝas por artefarite ŝanĝi la ecojn de mineralaj surfacoj, vastigi la diferencojn en surfacaj ecoj inter mineraloj, pliigi aŭ malpliigi la hidrofobecon de mineralaj surfacoj, por ĝustigi kaj kontroli la flosada konduto de mineraloj kaj atingi pli bonajn apartigajn rezultojn. Tial, la apliko kaj disvolviĝo de flosada teknologio estas proksime rilataj al flosadaj reakciaĵoj.

Ĉar la surfacaj ecoj de mineralaj partikloj diferencas de mineralaj fizikaj parametroj kiel denseco kaj magneta susceptibleco, kiujn malfacilas ŝanĝi, la surfacaj ecoj de mineralaj partikloj povas esti artefarite intervenitaj por havi la necesajn diferencojn en surfacaj ecoj inter mineraloj por apartigo. Tial, flosado estas vaste uzata en minerala apartigo kaj estas konata kiel la universala minerala prilabora metodo. Ĝi estas aparte la plej vaste uzata kaj efika minerala prilabora metodo en la apartigo de fajnaj kaj ultrafajnaj materialoj.

2. Aplikoj de Flosado

Mineralprilaborado estas produktada operacio, kiu preparas krudmaterialojn por metalfandado kaj kemia industrio, kaj ŝaŭmoflosado fariĝis unu el la plej gravaj mineralprilaboraj metodoj. Preskaŭ ĉiuj mineralresursoj povas esti apartigitaj per flosado.

Nuntempe, flosado estas vaste uzata en feraj metalercoj ĉefe por utiligo de fero kaj mangano, kiel hematito, smithsonito, ilmenito kaj aliaj mineraloj; valormetalaj ercoj ĉefe por utiligo de oro kaj arĝento; neferaj metalercoj kiel kupro, plumbo, zinko, kobalto, nikelo, molibdeno, antimono, inkluzive de sulfidaj mineraloj kiel galeno, sfalerito, kalkopirito, kalkocito, molibdenito, pentlandito, kaj oksidaj mineraloj kiel malakito, cerusito, hemimorfito, kasiterito, volframito; apartigo de nemetalaj salmineraloj kiel fluorito, apatito, barito, kaj solveblaj salmineraloj kiel kaŭstika salo kaj roka salo; same kiel apartigo de nemetalaj mineraloj kaj silikataj mineraloj kiel karbo, grafito, sulfuro, diamanto, kvarco, glimo, feldspato, berilo, spodumeno.

Flosado akumulis riĉan sperton en la kampo de mineralprilaborado, kun kontinua teknologia progreso. Malaltkvalitaj kaj strukture kompleksaj mineraloj, kiuj antaŭe estis konsiderataj sen industria utiligvaloro, nun estas reciklitaj (sekundaraj rimedoj) per flosado.

Ĉar mineralaj resursoj fariĝas pli kaj pli malriĉaj, utilaj mineraloj estas distribuitaj pli fajne kaj miksitaj en ercoj, malfaciligante apartigon; por redukti produktokostojn, industrioj kiel metalurgiaj materialoj kaj kemiaĵoj havas pli altajn postulojn pri la kvalitnormoj kaj precizeco de prilaboritaj krudmaterialoj, t.e., apartigitaj produktoj.

Unuflanke, necesas plibonigi la kvaliton; aliflanke, rilate al la problemo, ke mineraloj estas malfacile apartigeblaj pro fajna partikla grandeco, flosado ĉiam pli montras avantaĝojn super aliaj metodoj, fariĝante la plej vaste uzata kaj promesplena mineral-prilabora metodo nuntempe. Flosadmetodoj iom post iom evoluis de komence uzataj por sulfidaj mineraloj al oksidaj mineraloj kaj nemetalaj mineraloj. Nun, la tuta kvanto de mineraloj prilaboritaj per flosado tutmonde atingas miliardojn da tunoj ĉiujare.

En la lastaj jardekoj, la apliko de flosada teknologio jam ne limiĝas al la kampo de minerala prilabora inĝenierarto, sed etendiĝis al mediprotektado, metalurgio, paperfabrikado, agrikulturo, kemia industrio, nutraĵoj, materialoj, medicino, biologio kaj aliaj kampoj.

Ekzemple, flosada reakiro de utilaj komponantoj en mezaj produktoj, volatilaĵoj kaj skorioj de pirometalurgio; flosada reakiro de hidrometalurgiaj lesivaj restaĵoj kaj delokitaj precipitaĵproduktoj; flosado en la kemia industrio por seninkado de reciklita papero kaj fibroreakiro el pulpa rublikvaĵo; ekstraktado de peza nafto el riverlita ercsablo, apartigo de malgrandaj solidaj poluaĵoj, koloidoj, bakterioj, kaj forigo de spurmetalaj malpuraĵoj el kloakaĵo estas tipaj aplikoj en media inĝenierarto.

Kun la plibonigo de flotaciaj procezoj kaj metodoj, kaj la apero de novaj kaj efikaj flotaciaj reakciaĵoj kaj ekipaĵoj, flotacio estos pli vaste uzata en pli da industrioj kaj kampoj. Notindas, ke kiam oni uzas flotaciajn procezojn, reakciaĵoj pliigos la prilaborajn kostojn (kompare kun magneta apartigo kaj gravita apartigo); la bezonata partikla grandeco por utiligo estas relative strikta; multaj faktoroj influas la flotacian procezon, kun altaj teknologiaj postuloj; kaj rubakvo enhavanta restajn reakciaĵojn estas damaĝa al la medio.

3. Enhavo de esplorado pri flotado

La flosadprocezo implikas solidajn mineralojn kaj apartigajn mediojn (akvo, gaso). La ĉefa enhavo de la esplorado inkluzivas la bazajn principojn de flosado, flosadreakciaĵojn, flosadmaŝinaron, flosadprocezojn, ktp.

La baza teorio pri flotado inkluzivas la floseblecon de mineraloj, la ecojn de apartigaj interfacoj, ktp., studante la ecojn de fazaj interfacoj, la interagadon inter fazoj, la mineraligan mekanismon de vezikoj, ktp.; la esplorado pri flotaciaj reakciaĵoj inkluzivas la tipojn, strukturojn, ecojn, agmekanismojn, preparado- kaj uzmetodojn de reakciaĵoj; la esplorado pri flotaciaj maŝinoj inkluzivas la strukturon, funkciprincipon kaj aplikajn okazojn de flotaciaj maŝinoj; la esplorado pri flotaciaj procezoj rilatas al la proceza strukturo, la influo kaj kontrolo de procezaj faktoroj, kaj la reakcia sistemo; krome, ekzistas esplorado pri la praktika apliko de diversaj ercoj.

La teoria sistemo de flotacia esplorado implikas disciplinojn kiel proceza mineralogio, organika kemio, neorganika kemio, fizika kemio (interfaca kemio, koloida kemio), fluida mekaniko, mekanika inĝenierado, aŭtomata detekto, kaj teknika kaj ekonomia analizo.