Selama proses produksi industri, berbagai jenis pengotoran, seperti kerak, residu minyak, endapan, sedimen, dan material korosif, menumpuk di peralatan dan pipa sistem produksi. Endapan ini sering menyebabkan kerusakan peralatan dan pipa, penurunan efisiensi sistem produksi, peningkatan konsumsi energi, dan dalam kasus yang parah, bahkan insiden keselamatan.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan pesat industri sintesis baru, jenis pengotor industri baru terus bermunculan, dan struktur molekulnya menjadi semakin kompleks. Selain itu, mekanisme dan bentuk adhesi antara pengotor industri dan berbagai target pembersihan seringkali bergantung pada jenis pengotor serta komposisi struktural dan sifat fisikokimia permukaan objek yang dibersihkan. Karena persyaratan perlindungan lingkungan, terdapat peningkatan permintaan akan kemampuan terurai secara hayati dan tidak beracun dari bahan kimia, yang terus menghadirkan tantangan baru bagi teknologi pembersihan kimia.
Pembersihan kimia adalah teknologi komprehensif yang melibatkan studi tentang pembentukan dan sifat-sifat pengotoran, pemilihan dan formulasi bahan pembersih dan aditif, pemilihan inhibitor korosi, teknik proses pembersihan, pengembangan dan pemanfaatan peralatan pembersihan, teknologi pemantauan selama pembersihan, dan pengolahan air limbah, di antara lainnya. Di antara semua itu, pemilihan bahan pembersih merupakan faktor penting yang menentukan keberhasilan operasi pembersihan, karena secara langsung memengaruhi efisiensi pembersihan, laju penghilangan kerak, laju korosi, dan manfaat ekonomi dari peralatan tersebut.
Bahan pembersih pada dasarnya terdiri dari tiga komponen utama: bahan pembersih utama, penghambat korosi, dan surfaktan. Karena struktur molekulnya yang mengandung gugus hidrofilik dan hidrofobik, surfaktan berperan dalam adsorpsi, penetrasi, emulsifikasi, pelarutan, dan pencucian selama pembersihan kimia. Surfaktan tidak hanya digunakan sebagai bahan pembantu tetapi juga secara luas dianggap sebagai komponen kunci, terutama dalam proses seperti pembersihan asam, pembersihan alkali, penghambatan korosi, penghilangan lemak, dan sterilisasi, di mana surfaktan semakin menunjukkan dampaknya yang signifikan.
Zat pembersih utama, penghambat korosi, dan surfaktan adalah tiga komponen utama larutan pembersih kimia. Struktur kimia surfaktan yang unik memastikan bahwa, ketika dilarutkan dalam larutan cair, surfaktan secara signifikan mengurangi tegangan permukaan larutan, sehingga meningkatkan kemampuan pembasahannya. Terutama ketika konsentrasi surfaktan dalam larutan mencapai konsentrasi misel kritis (CMC), terjadi perubahan yang signifikan pada tegangan permukaan, tekanan osmotik, viskositas, dan sifat optik larutan.
Efek pembasahan, penetrasi, pendispersian, pengemulsian, dan pelarutan surfaktan dalam proses pembersihan kimia menghasilkan hasil dua kali lipat dengan setengah usaha. Singkatnya, surfaktan dalam pembersihan kimia terutama memiliki dua fungsi: pertama, meningkatkan konsentrasi nyata polutan organik yang sulit larut melalui aksi pelarutan misel, yang dikenal sebagai efek pelarutan; kedua, karena gugus amfifiliknya, surfaktan mengadsorpsi atau terakumulasi pada antarmuka antara fase minyak dan air, mengurangi tegangan antarmuka.
Saat memilih surfaktan, perhatian khusus harus diberikan pada sifat-sifat bahan pembersih, penghambat korosi, dan surfaktan, serta kompatibilitas interaksi di antara ketiganya.
Waktu posting: 28 Agustus 2025