שימוש ממושך בחלקים מכניים ובציוד יוביל בהכרח להדבקת כתמי שמן ומזהמים לרכיבים. כתמי שמן על חלקי מתכת הם בדרך כלל תערובת של גריז, אבק, חלודה ושאריות אחרות, שבדרך כלל קשה לדלל או להמיס במים. כדי להבטיח פעולה יעילה של הציוד ולשמור על דיוק העיבוד של חלקים מכניים, יש להשתמש במסירי שומנים מקצועיים למתכת. אז כיצד ניתן לנקות חלקים אלה ביעילות, בבטחה, בצורה חסכונית ונוחה?
1. בחירה המבוססת על מזהמי פני המתכת שיש לנקות:
שיטות ניקוי וממסים שונים בין חלקים מכניים לציוד מתכת בקנה מידה גדול. בדרך כלל, חומרי ניקוי למתכת על בסיס ממסים משמשים לחלקים, בעוד שעדיפים חומרי ניקוי על בסיס מים לציוד גדול.
2. כיצד לבחור בין חומרי ניקוי למתכות על בסיס מים לבין חומרי ניקוי על בסיס ממס:
אם חומר העבודה המתכתי דורש אידוי מהיר ומניעת חלודה, מומלץ להשתמש בחומר ניקוי על בסיס ממס. לחיסכון בעלויות, ניתן לדלל חומר ניקוי על בסיס מים לפני השימוש.
3. תהליכי ניקוי:
לניקוי אולטרסאונד או בהתזה, חומרי ניקוי אולטרסאונד בעלי קצף נמוך הם אידיאליים. ניקוי אלקטרוליטי דורש חומרי ניקוי אלקטרוליטיים ייעודיים, בעוד שקרצוף ידני או ניקוי בקיטור פועלים בצורה הטובה ביותר עם חומרי ניקוי מבוססי ממס.
4. האם מניעת חלודה תמיד הכרחית עבור חומרי ניקוי למתכות?
למעט ציוד פעיל ורכיבים מדויקים, רוב המכשירים אינם דורשים הגנה מפני חלודה. לכן, חברות רבות בוחרות בחומרי ניקוי על בסיס מים, חסכוניים ללא הגנה מפני חלודה.
5. שילוב חומרי ניקוי מבוססי ממס בתהליכי עבודה של ייצור:
אם מניעת חלודה אינה מספקת, הוספת מיכל שטיפה עם מעכב חלודה יכולה להשיג את האפקט הרצוי. שימוש מינימלי במעכב לא יגדיל את העלויות באופן משמעותי.
עם התיעוש המהיר, דרישות המשתמשים לחלקי מתכת גדלו. ככל שהעיבוד השבבי הופך ממוכן יותר, כך עולים תקני התחזוקה. הסרת מזהמים מרכיבי מתכת היא בראש סדר העדיפויות של היצרנים, תוך הבטחת עיבוד נאות לאחר העיבוד (למשל, ריתוך, צביעה) על ידי ביטול הפרעות שמן.
זמן פרסום: 21 באוגוסט 2025