레벨링 개요
코팅제를 도포한 후에는 흐름과 건조 과정을 거쳐 필름을 형성하며, 점차 매끄럽고 균일한 코팅층이 만들어집니다. 코팅층이 평평하고 매끄러운 표면을 형성하는 능력을 레벨링 특성이라고 합니다.
실제 코팅 작업에서 흔히 발생하는 결함으로는 오렌지 껍질 모양, 기포, 미세 구멍, 수축 기포, 가장자리 수축, 기류 민감성, 브러싱 자국 및 롤러 자국 등이 있습니다. 롤러 도포 중—모두 수평 조절 불량으로 인한 결과입니다.—이러한 현상들을 통틀어 '평탄도 불량'이라고 합니다. 이러한 현상들은 코팅의 장식적 기능과 보호 기능을 저하시킵니다.
코팅 평탄도에 영향을 미치는 요인에는 용매 증발 기울기 및 용해도, 코팅의 표면 장력, 습윤막 두께 및 표면 장력 기울기, 코팅의 유변학적 특성 등이 있습니다.,도포 기술 및 환경 조건 등이 있습니다. 이 중 가장 중요한 요소는 코팅의 표면 장력, 도막 형성 과정에서 습윤 도막 내에 형성되는 표면 장력 기울기입니다.젖은 필름 표면이 표면 장력을 균등하게 만드는 능력.
코팅 평활도를 개선하려면 적절한 표면 장력을 얻고 표면 장력 기울기를 줄이기 위해 배합을 조정하고 적합한 첨가제를 첨가해야 합니다.
평준화제의 기능
평탄화제n 평활제는 코팅이 기판을 적신 후 흐름을 제어하여 매끄러운 최종 마감을 유도하는 첨가제입니다. 평활제는 다음과 같은 문제를 해결합니다.
표면 장력 기울기–에어 인터페이스
내부층과 외부층 사이의 표면 장력 기울기로 인해 발생하는 난류매끄러운 표면을 얻으려면 표면 장력 기울기를 제거하는 것이 필수적입니다.
표면 장력 기울기–기판 인터페이스
기판보다 표면 장력이 낮으면 기판의 젖음성이 향상됩니다.
코팅 감소'표면 장력은 표면의 분자 간 인력을 감소시켜 유동성을 향상시킵니다.
레벨링 속도에 영향을 미치는 요소
점도가 더 높음→더 느린 레벨링
더 두꺼운 필름→더 빠른 레벨링
표면 장력이 더 높음→더 빠른 레벨링
게시 시간: 2025년 10월 22일