레벨링 개요
코팅 도포 후, 유동 및 건조 과정을 거쳐 필름 형태로 형성되며, 점차적으로 매끄럽고 균일하며 균일한 코팅이 형성됩니다. 코팅이 평평하고 매끄러운 표면을 형성하는 능력을 레벨링 특성이라고 합니다.
실제 코팅 적용에서는 오렌지 껍질, 물고기 눈, 핀홀, 수축 공동, 가장자리 수축, 공기 흐름 민감도, 브러싱 중 브러시 자국 및 롤러 자국과 같은 일반적인 결함이 발생합니다. 롤러 적용 중—모두 레벨링 불량으로 인해 발생합니다.—이러한 현상은 총칭하여 '불량 레벨링'이라고 합니다. 이러한 현상은 코팅의 장식 및 보호 기능을 저하시킵니다.
용매 증발 구배 및 용해도, 코팅의 표면 장력, 습윤 필름 두께 및 표면 장력 구배, 코팅의 유동학적 특성을 포함한 수많은 요소가 코팅 평탄화에 영향을 미칩니다.,적용 기술 및 환경 조건 등이 있습니다. 이 중 가장 중요한 요소는 코팅의 표면 장력, 필름 형성 중 습윤 필름에 형성되는 표면 장력 구배, 그리고습식 필름 표면이 표면 장력을 균일하게 하는 능력.
코팅 평탄도를 개선하려면 적절한 표면 장력을 달성하고 표면 장력 기울기를 줄이기 위해 제형을 조정하고 적절한 첨가제를 혼합해야 합니다.
레벨링제의 기능
레벨링제n 코팅제가 기판에 적신 후 코팅의 흐름을 조절하여 매끈하고 최종적인 마감을 이루도록 하는 첨가제입니다. 레벨링제는 다음과 같은 문제를 해결합니다.
표면 장력 구배–에어 인터페이스
내층과 외층 사이의 표면장력 구배로 인한 난류매끄러운 표면을 얻으려면 표면 장력 구배를 제거하는 것이 필수적입니다.
표면 장력 구배–기판 인터페이스
기판보다 표면 장력이 낮으면 기판 젖음이 개선됩니다.
코팅 감소'표면 장력은 표면의 분자 간 인력을 감소시켜 더 나은 흐름을 촉진합니다.
레벨링 속도에 영향을 미치는 요소
더 높은 점도→더 느린 레벨링
더 두꺼운 필름→더 빠른 레벨링
더 높은 표면 장력→더 빠른 레벨링
게시 시간: 2025년 10월 22일