산업 생산 공정 중에는 코크스, 오일 잔류물, 스케일, 침전물, 부식성 침전물 등 다양한 종류의 오염물질이 생산 시스템의 장비와 파이프라인에 축적됩니다. 이러한 침전물은 장비 및 파이프라인 고장, 생산 시스템 효율 저하, 에너지 소비 증가를 초래하며, 심각한 경우에는 안전사고로까지 이어질 수 있습니다.
최근 신기술 산업의 급속한 발전과 함께 새로운 종류의 산업 오염물질이 끊임없이 출현하고 있으며, 그 분자 구조는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 또한, 산업 오염물질과 다양한 세척 대상물 사이의 부착 메커니즘 및 형태는 오염물질의 종류뿐 아니라 세척 대상물의 구조적 구성 및 표면의 물리화학적 특성에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 환경 보호 요구가 증가함에 따라 화학 약품의 생분해성 및 무독성에 대한 필요성이 커지고 있으며, 이는 화학 세척 기술에 새로운 과제를 지속적으로 제기하고 있습니다.
화학 세척은 오염물질 형성 및 특성 연구, 세척제 및 첨가제의 선택 및 배합, 부식 억제제 선정, 세척 공정 기술, 세척 장비 개발 및 활용, 세척 중 모니터링 기술, 폐수 처리 등을 포함하는 포괄적인 기술입니다. 이 중 세척제 선택은 세척 효율, 스케일 제거율, 부식 속도 및 장비의 경제적 이점에 직접적인 영향을 미치므로 세척 작업의 성공 여부를 결정짓는 핵심 요소입니다.
세척제는 주로 주 세척제, 부식 억제제, 계면활성제 세 가지 주요 성분으로 구성됩니다. 계면활성제는 친수성 및 소수성 작용기를 모두 포함하는 분자 구조 덕분에 화학 세척 과정에서 흡착, 침투, 유화, 용해 및 세척 작용을 합니다. 계면활성제는 보조제일 뿐만 아니라 산성 세척, 알칼리성 세척, 부식 방지, 탈지 및 살균과 같은 공정에서 핵심 성분으로 널리 사용되며, 그 효과가 점점 더 입증되고 있습니다.
화학 세척액의 주요 구성 요소는 주 세정제, 부식 억제제 및 계면활성제 세 가지입니다. 계면활성제의 독특한 화학 구조는 액체 용액에 용해될 때 용액의 표면 장력을 크게 감소시켜 습윤성을 향상시킵니다. 특히 용액 내 계면활성제 농도가 임계 미셀 농도(CMC)에 도달하면 용액의 표면 장력, 삼투압, 점도 및 광학적 특성에 상당한 변화가 나타납니다.
화학 세척 공정에서 계면활성제의 습윤, 침투, 분산, 유화 및 용해 효과는 절반의 노력으로 두 배의 효과를 가져옵니다. 요약하자면, 화학 세척에서 계면활성제는 주로 두 가지 기능을 수행합니다. 첫째, 미셀의 용해 작용(용해 효과)을 통해 난용성 유기 오염 물질의 겉보기 농도를 증가시킵니다. 둘째, 양친매성 그룹으로 인해 계면활성제는 오일과 물의 계면에 흡착 또는 축적되어 계면 장력을 감소시킵니다.
계면활성제를 선택할 때는 세척제, 부식 억제제 및 계면활성제의 특성뿐 아니라 이들 간의 상호 작용 호환성에도 특별히 주의를 기울여야 합니다.
게시 시간: 2025년 8월 28일