Rūdu apstrāde ir ražošanas darbība, kurā sagatavo izejvielas metālu kausēšanai un ķīmiskajai rūpniecībai. Putu flotācija ir kļuvusi par vienu no svarīgākajām minerālu apstrādes metodēm. Gandrīz visus minerālresursus var atdalīt, izmantojot flotāciju.
Flotācija pašlaik tiek plaši pielietota melno metālu rūdu, kurās dominē dzelzs un mangāns, piemēram, hematīta, smitsonīta un ilmenīta, apstrādē; dārgmetālu rūdu, piemēram, zelta un sudraba; krāsaino metālu rūdu, tostarp vara, svina, cinka, kobalta, niķeļa, molibdēna un antimona, piemēram, sulfīdu minerālu, piemēram, galenīta, sfalerīta, halkopirīta, halkocītu, molibdenīta un pentlandīta, kā arī oksīdu minerālu, piemēram, malahīta, cerusīta, hemimorfīta, kasiterīta un volframīta, apstrādē; nemetālu sāļu minerālu, piemēram, fluorīta, apatīta un barīta, un šķīstošu sāļu minerālu, piemēram, silvīta un akmens sāls, atdalīšanai. To izmanto arī nemetālisku minerālu un silikātu, tostarp ogļu, grafīta, sēra, dimanta, kvarca, vizlas, laukšpata, berila un spodumēna, atdalīšanai.
Flotācijas tehnoloģijās ir uzkrāta plaša pieredze minerālu apstrādes jomā, pateicoties nepārtrauktai tehnoloģiskajai attīstībai. Pat zemas kvalitātes un strukturāli sarežģītus minerālus, kas iepriekš tika uzskatīti par rūpnieciski neizmantojamiem, tagad var atgūt un izmantot (kā sekundāros resursus), izmantojot flotāciju.
Tā kā minerālu resursi kļūst arvien liesāki un derīgie minerāli rūdās ir sadalīti smalkāk un neviendabīgāk, to atdalīšana kļūst sarežģītāka. Lai samazinātu ražošanas izmaksas, tādas nozares kā metalurģija un ķīmijas rūpniecība pieprasa augstākus kvalitātes standartus un precizitāti apstrādātajām izejvielām, t. i., atdalītajiem produktiem.
No vienas puses, ir nepieciešams uzlabot kvalitāti; no otras puses, flotācija arvien vairāk demonstrē priekšrocības salīdzinājumā ar citām metodēm, risinot smalkgraudainu minerālu problēmu, kurus ir grūti atdalīt. Tā ir kļuvusi par mūsdienās visplašāk izmantoto un daudzsološāko minerālu apstrādes metodi. Sākotnēji flotācija tika piemērota sulfīdu minerāliem, bet pakāpeniski tā ir paplašinājusies līdz oksīdu minerāliem, nemetāliskiem minerāliem un citiem. Pašlaik katru gadu visā pasaulē ar flotācijas palīdzību tiek apstrādāti miljardi tonnu minerālu.
Pēdējās desmitgadēs flotācijas tehnoloģijas pielietojums vairs neaprobežojas tikai ar minerālu apstrādes inženieriju, bet ir paplašinājies arī uz vides aizsardzību, metalurģiju, papīra ražošanu, lauksaimniecību, ķīmiskajām vielām, pārtiku, materiāliem, medicīnu un bioloģiju.
Piemēram, flotāciju izmanto, lai atgūtu noderīgus komponentus no pirometalurģijas starpproduktiem, gaistošajām vielām un izdedžiem; lai atgūtu izskalošanas atlikumus un nogulsnētos produktus no hidrometalurģijas; otrreizēji pārstrādāta papīra attīrīšanai no krāsas un šķiedru atgūšanai no celulozes atkritumu šķidruma ķīmiskajā rūpniecībā; un smagās jēlnaftas ieguvei no upju gultnes smiltīm, atdalot mazus cietos piesārņotājus, koloīdus, baktērijas un metālu piemaisījumus no notekūdeņiem, kas ir tipiski pielietojumi vides inženierijā.
Līdz ar flotācijas procesu un metožu uzlabojumiem, kā arī jaunu un efektīvu flotācijas reaģentu un iekārtu parādīšanos, flotācija atradīs plašāku pielietojumu vairākās nozarēs un jomās. Ir svarīgi atzīmēt, ka flotācijas procesu izmantošana ir saistīta ar augstākām apstrādes izmaksām reaģentu dēļ (salīdzinājumā ar magnētisko un gravitācijas atdalīšanu); stingrām prasībām attiecībā uz izejvielu daļiņu izmēru; daudziem ietekmējošiem faktoriem flotācijas procesā, kas prasa augstu tehnoloģisko precizitāti; un notekūdeņiem, kas satur atlikušos reaģentus, kas var kaitēt videi.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 26. augusts