Surfaktanialah kelas sebatian dengan struktur molekul unik yang boleh diselaraskan pada antara muka atau permukaan, mengubah tegangan permukaan atau sifat antara muka dengan ketara. Dalam industri salutan, surfaktan memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi, termasuk pengemulsi, pembasahan, serakan, penyahbuih, perataan, kesan antistatik dan banyak lagi, dengan itu meningkatkan kestabilan, prestasi aplikasi dan kualiti akhir salutan.
1.Pengemulsian
Dalam salutan berasaskan emulsi (seperti salutan bawaan air), pengemulsi adalah penting. Mereka mengurangkan ketegangan antara muka antara fasa minyak dan air, membolehkan pembentukan emulsi yang stabil daripada komponen yang tidak boleh larut. Pengemulsi biasa termasuk surfaktan anionik (cth, natrium dodesilbenzena sulfonat) dan surfaktan bukan ionik (cth, eter polioksietilena).
2.Pembasahan dan Penyerakan Pigmen
Penyerakan seragam pigmen dalam salutan secara langsung mempengaruhi kelegapan, kestabilan dan prestasi warna. Agen pembasahan dan penyerakan mengurangkan ketegangan antara muka antara pigmen dan pengikat, menggalakkan pembasahan seragam dan penyebaran yang stabil sambil menghalang penggumpalan dan mendap.
3. Nyahbuih dan Kawalan Buih
Semasa pengeluaran dan penggunaan, salutan cenderung menghasilkan buih, yang boleh menjejaskan penampilan dan prestasi filem. Penyahbuih (cth, berasaskan silikon atau berasaskan minyak mineral) menjejaskan kestabilan struktur buih, meminimumkan pembentukan gelembung dan memastikan permukaan salutan licin dan bebas kecacatan.
4. Penambahbaikan Merata
Sifat meratakan salutan menentukan kelancaran dan penampilan filem kering. Ejen meratakan berfungsi melalui dua mekanisme utama:
• Mengurangkan ketegangan permukaan: Memastikan penyebaran sekata pada substrat, meminimumkan kecacatan seperti kulit oren atau kawah.
• Memodulasi penyejatan pelarut: Memanjangkan masa aliran, membenarkan salutan meratakan secukupnya sebelum diawet.
5. Fungsi Antistatik
Dalam bidang elektronik, pembungkusan dan lain-lain, salutan mungkin mengumpul cas statik akibat geseran, menimbulkan risiko keselamatan. Ejen antistatik (cth, surfaktan kationik) menyerap lembapan ambien untuk membentuk lapisan pengalir pada permukaan salutan, memudahkan pelesapan cas dan mengurangkan bahaya elektrostatik.
6. Perlindungan Antimikrob dan Fungisida
Dalam persekitaran lembap, salutan terdedah kepada pertumbuhan mikrob, yang membawa kepada degradasi filem. Ejen antimikrob dan kulat (cth, sebatian ammonium kuaterner) menghalang pembiakan mikrob, memanjangkan jangka hayat dan ketahanan perkhidmatan salutan.
7. Peningkatan Kilauan dan Penambahbaikan Slip
Salutan tertentu memerlukan permukaan berkilat atau licin tinggi (cth, perabot atau salutan industri). Penambah kilauan dan bahan tambah gelincir (cth, lilin atau silikon) meningkatkan pemantulan filem dan mengurangkan geseran permukaan, meningkatkan rintangan haus dan sifat sentuhan.
Surfaktan menjalankan pelbagai peranan dalam industri salutan, daripada mengoptimumkan prestasi pemprosesan kepada meningkatkan sifat filem akhir, semuanya memanfaatkan keupayaan pengawalseliaan antara muka mereka yang unik. Dengan kemajuan salutan mesra alam dan berprestasi tinggi, surfaktan baru, cekap dan ketoksikan rendah akan kekal sebagai tumpuan utama dalam penyelidikan teknologi salutan masa hadapan.
Masa siaran: 11 Ogos 2025