Surfaktanmerupakan kelas sebatian dengan struktur molekul unik yang boleh sejajar pada antara muka atau permukaan, sekali gus mengubah ketegangan permukaan atau sifat antara muka dengan ketara. Dalam industri salutan, surfaktan memainkan peranan penting dalam pelbagai aplikasi, termasuk pengemulsian, pembasahan, penyebaran, penyahbuih, perataan, kesan antistatik dan banyak lagi, sekali gus meningkatkan kestabilan, prestasi aplikasi dan kualiti akhir salutan.
1. Pengemulsian
Dalam salutan berasaskan emulsi (seperti salutan bawaan air), pengemulsi adalah penting. Ia mengurangkan ketegangan antara muka antara fasa minyak dan air, membolehkan pembentukan emulsi yang stabil daripada komponen yang tidak boleh campur tangan. Pengemulsi biasa termasuk surfaktan anionik (contohnya, natrium dodesilbenzena sulfonat) dan surfaktan bukan ionik (contohnya, eter polioksietilena).
2. Pembasahan dan Penyebaran Pigmen
Penyebaran pigmen yang seragam dalam salutan secara langsung mempengaruhi kelegapan, kestabilan dan prestasi warna. Agen pembasahan dan penyebaran mengurangkan ketegangan antara muka antara pigmen dan pengikat, menggalakkan pembasahan seragam dan penyebaran yang stabil sambil mencegah penggumpalan dan pengendapan.
3. Penyahbuih dan Kawalan Buih
Semasa pengeluaran dan aplikasi, salutan cenderung menghasilkan buih, yang boleh menjejaskan penampilan dan prestasi filem. Bahan penyahbuih (contohnya, berasaskan silikon atau berasaskan minyak mineral) mengganggu kestabilan struktur buih, meminimumkan pembentukan buih dan memastikan permukaan salutan yang licin dan bebas kecacatan.
4. Penambahbaikan Aras
Sifat perataan lapisan menentukan kelicinan dan rupa filem kering. Agen perataan berfungsi melalui dua mekanisme utama:
• Mengurangkan tegangan permukaan: Memastikan penyebaran sekata pada substrat, meminimumkan kecacatan seperti kulit oren atau pembentukan kawah.
• Memodulasi penyejatan pelarut: Memanjangkan masa aliran, membolehkan salutan merata secukupnya sebelum pengawetan.
5. Fungsi Antistatik
Dalam bidang elektronik, pembungkusan dan bidang lain, salutan mungkin mengumpul cas statik akibat geseran, yang menimbulkan risiko keselamatan. Agen antistatik (contohnya, surfaktan kationik) menjerap kelembapan ambien untuk membentuk lapisan konduktif pada permukaan salutan, memudahkan pelesapan cas dan mengurangkan bahaya elektrostatik.
6. Perlindungan Antimikrob dan Fungisida
Dalam persekitaran lembap, salutan mudah terdedah kepada pertumbuhan mikrob, yang membawa kepada degradasi filem. Agen antimikrob dan fungisida (contohnya, sebatian ammonium kuaterner) menghalang percambahan mikrob, memanjangkan jangka hayat dan ketahanan salutan.
7. Peningkatan Kilauan dan Penambahbaikan Gelinciran
Salutan tertentu memerlukan permukaan berkilat tinggi atau licin (contohnya, salutan perabot atau industri). Penambah kilauan dan bahan tambahan gelinciran (contohnya, lilin atau silikon) meningkatkan pemantulan filem dan mengurangkan geseran permukaan, sekali gus meningkatkan rintangan haus dan sifat sentuhan.
Surfaktan memainkan pelbagai peranan dalam industri salutan, daripada mengoptimumkan prestasi pemprosesan kepada meningkatkan sifat filem akhir, semuanya memanfaatkan keupayaan pengawalaturan antara muka yang unik. Dengan kemajuan salutan mesra alam dan berprestasi tinggi, surfaktan baharu, cekap dan rendah ketoksikan akan kekal menjadi tumpuan utama dalam penyelidikan teknologi salutan masa hadapan.
Masa siaran: 11 Ogos 2025