စက်မှုကုန်ထုတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း၊ coking, oil residues, scale, sediments, and corrosive deposits အမျိုးမျိုးတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ စက်ကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် စုပုံနေပါသည်။ ဤသတ္တုသိုက်များသည် စက်ကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းများ ချို့ယွင်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များ၏ ထိရောက်မှု လျော့ကျခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ဘေးကင်းရေး ဖြစ်ရပ်များအထိ ဖြစ်စေတတ်သည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းအသစ်များ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဆန်းသစ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဖောက်ပြန်ခြင်းများသည် အဆက်မပြတ်ထွက်ပေါ်လာပြီး ၎င်း၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်မှုညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးပစ်မှတ်များကြားတွင် ကပ်တွယ်မှုယန္တရားများနှင့် ပုံစံများသည် သန့်စင်နေသော အရာဝတ္ထုများ၏ ဖောက်ပြန်ခြင်းအမျိုးအစားနှင့် မျက်နှာပြင် ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များကြောင့်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၏ ဇီဝပျက်စီးမှုနှင့် အဆိပ်အတောက်ကင်းစင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးလာလျက်ရှိပြီး ဓာတုသန့်စင်မှုနည်းပညာများအတွက် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်လျက်ရှိသည်။
ဓာတုဆေးကြောသန့်စင်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာခြင်း၊ သန့်စင်သောအေးဂျင့်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖော်စပ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများ၊ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်နေစဉ် စောင့်ကြည့်နည်းပညာများနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းစသည့် အခြားအရာများပါ၀င်သည့် ပြည့်စုံသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းတို့အထဲမှ သန့်စင်ရေးအေးဂျင့်ရွေးချယ်မှုသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းအောင်မြင်မှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေး၏ထိရောက်မှု၊ ဖြုန်းတီးမှုနှုန်း၊ ချေးနှုန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
သန့်စင်ဆေးရည်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးခု ပါဝင်သည်- ပင်မ သန့်စင်ဆေး၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် surfactants များ။ hydrophilic နှင့် hydrophobic အုပ်စုများပါရှိသော ၎င်းတို့၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ surfactants များသည် စုပ်ယူမှု၊ ထိုးဖောက်မှု၊ emulsification၊ ပျော်ဝင်မှုနှင့် ဓာတုသန့်စင်မှုအတွင်း ဆေးကြောခြင်းများတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အရန်အေးဂျင့်များအဖြစ် အသုံးပြုရုံသာမက အထူးသဖြင့် အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်း၊ အယ်ကာလိုင်းသန့်စင်ခြင်း၊ ချေးချွတ်ခြင်းကို တားဆီးခြင်း၊ ချေဖျက်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ကျယ်ပြန့်စွာ မှတ်ယူကြသည်။
ပင်မ သန့်စင်ဆေး၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် surfactants များသည် ဓာတု သန့်စင်မှု ဖြေရှင်းချက် များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်း သုံးခု ဖြစ်သည်။ surfactants ၏ထူးခြားသောဓာတုဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်ပျော်ရည်တစ်ခုတွင်ပျော်ဝင်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဖြေရှင်းချက်၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်း၏စိုစွတ်မှုစွမ်းရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးကြောင်းသေချာစေသည်။ အထူးသဖြင့် ဖြေရှင်းချက်အတွင်းရှိ surfactants များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အရေးကြီးသော micelle အာရုံစူးစိုက်မှု (CMC) သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဖြေရှင်းချက်၏မျက်နှာပြင်တင်းအား၊ osmotic ဖိအား၊ viscosity နှင့် optical ဂုဏ်သတ္တိများတွင် ထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
ဓာတုသန့်စင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စိုစွတ်ခြင်း၊ ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊ emulsifying နှင့် ပျော်ဝင်ခြင်းဆိုင်ရာ အာနိသင်များသည် အားထုတ်မှုထက်ဝက်ဖြင့် ရလဒ် နှစ်ကြိမ် ရရှိသည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ဓာတုသန့်စင်ရေးတွင် surfactants များသည် အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်- ပထမ၊ ၎င်းတို့သည် ပျော်ဝင်နိုင်သော အော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းမှုများ၏ ထင်ရှားသော အာရုံစူးစိုက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဒုတိယ၊ ၎င်းတို့၏ amphiphilic အုပ်စုများကြောင့်၊ surfactants များသည် ဆီနှင့် ရေအဆင့်များကြားရှိ မျက်နှာပြင်တွင် စုပ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် စုပုံစေပြီး မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
surfactants ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ သန့်စင်သောအေးဂျင့်၊ corrosion inhibitors နှင့် surfactants များ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်၎င်းတို့၏အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၏သဟဇာတဖြစ်မှုကိုအထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၅