मेकानिकल भागहरू र उपकरणहरूको लामो समयसम्म प्रयोगले अनिवार्य रूपमा तेलको दाग र घटकहरूमा टाँसिने दूषित पदार्थहरू निम्त्याउँछ। धातुका भागहरूमा तेलको दागहरू सामान्यतया ग्रीस, धुलो, खिया र अन्य अवशेषहरूको मिश्रण हुन्छन्, जुन सामान्यतया पानीमा पातलो वा घुलनशील हुन गाह्रो हुन्छ। उपकरणको कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र मेकानिकल भागहरूको मेसिनिंग शुद्धता कायम राख्न, व्यावसायिक धातु डिग्रेजरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। त्यसोभए, हामी यी भागहरूलाई कसरी कुशलतापूर्वक, सुरक्षित, आर्थिक र सुविधाजनक रूपमा सफा गर्न सक्छौं?
१. सफा गर्नुपर्ने धातुको सतहका दूषित पदार्थहरूको आधारमा छनोट:
मेकानिकल भागहरू र ठूला-ठूला धातु उपकरणहरू बीच सफाई विधिहरू र विलायकहरू फरक हुन्छन्। सामान्यतया, विलायक-आधारित धातु क्लीनरहरू भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि ठूला उपकरणहरूको लागि पानी-आधारित क्लीनरहरू रुचाइन्छ।
२. पानीमा आधारित र विलायकमा आधारित धातु क्लीनरहरू बीच कसरी छनौट गर्ने:
यदि धातुको वर्कपीसलाई छिटो वाष्पीकरण र खिया लाग्नबाट बचाउन आवश्यक छ भने, विलायक-आधारित क्लिनर प्रयोग गर्नु उचित हुन्छ। लागत बचतको लागि, प्रयोग गर्नु अघि पानी-आधारित क्लिनरलाई पातलो गर्न सकिन्छ।
३. सफाई प्रक्रियाहरू:
अल्ट्रासोनिक वा स्प्रे सफाईको लागि, कम-फोम अल्ट्रासोनिक क्लीनरहरू आदर्श हुन्। इलेक्ट्रोलाइटिक सफाईको लागि विशेष इलेक्ट्रोलाइटिक क्लीनरहरू आवश्यक पर्दछ, जबकि म्यानुअल स्क्रबिंग वा स्टीम सफाईले विलायक-आधारित क्लीनरहरूसँग राम्रो काम गर्दछ।
४. के धातु सफा गर्नेहरूको लागि खिया रोकथाम सधैं आवश्यक हुन्छ?
लामो समयसम्म सञ्चालन हुने उपकरणहरू र सटीक कम्पोनेन्टहरू बाहेक, धेरैजसो उपकरणहरूलाई खिया प्रतिरोधक आवश्यकता पर्दैन। त्यसैले, धेरै कम्पनीहरूले खिया रोकथाम बिना लागत-प्रभावी, पानी-आधारित क्लीनरहरू छनौट गर्छन्।
५. उत्पादन कार्यप्रवाहमा विलायक-आधारित क्लीनरहरूलाई एकीकृत गर्ने:
यदि खिया रोकथाम अपर्याप्त छ भने, खिया रोक्ने उपकरण भएको रिन्स ट्याङ्की थप्दा इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। अवरोधकको न्यूनतम प्रयोगले लागतमा उल्लेखनीय वृद्धि गर्दैन।"
द्रुत औद्योगिकीकरणसँगै, धातुका पार्टपुर्जाहरूको प्रयोगकर्ताको माग बढेको छ। मेसिनिङ जति यान्त्रिक हुँदै जान्छ, मर्मतसम्भारको मापदण्ड पनि बढ्दै जान्छ। धातुका पार्टपुर्जाहरूबाट दूषित पदार्थहरू हटाउनु निर्माताहरूको लागि उच्च प्राथमिकता हो, जसले गर्दा तेलको हस्तक्षेप हटाएर उचित पोस्ट-प्रशोधन (जस्तै, वेल्डिङ, पेन्टिङ) सुनिश्चित हुन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२१-२०२५