औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, उत्पादन प्रणालीको उपकरण र पाइपलाइनहरूमा कोकिङ, तेलको अवशेष, स्केल, तलछट र संक्षारक निक्षेपहरू जस्ता विभिन्न प्रकारका फोउलिंगहरू जम्मा हुन्छन्। यी निक्षेपहरूले प्रायः उपकरण र पाइपलाइन विफलता, उत्पादन प्रणालीको दक्षतामा कमी, ऊर्जा खपत बढ्छ, र गम्भीर अवस्थामा, सुरक्षा घटनाहरू पनि निम्त्याउँछ।
हालैका वर्षहरूमा, नयाँ सिंथेटिक उद्योगहरूको द्रुत विकाससँगै, नयाँ औद्योगिक फाउलिङ निरन्तर देखा परेको छ, र यसको आणविक संरचनाहरू बढ्दो रूपमा जटिल हुँदै गएका छन्। थप रूपमा, औद्योगिक फाउलिङ र विभिन्न सफाई लक्ष्यहरू बीचको आसंजन संयन्त्र र रूपहरू प्रायः फाउलिङको प्रकारका साथै सफा गरिँदै गरेका वस्तुहरूको संरचनात्मक संरचना र सतह भौतिक-रासायनिक गुणहरूमा निर्भर गर्दछ। वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरूका कारण, रासायनिक एजेन्टहरूको जैविक विघटनशीलता र गैर-विषाक्तताको माग बढ्दै गएको छ, जसले रासायनिक सफाई प्रविधिहरूमा निरन्तर नयाँ चुनौतीहरू खडा गर्दछ।
रासायनिक सफाई एक व्यापक प्रविधि हो जसमा फोउलिंग गठन र गुणहरूको अध्ययन, सफाई एजेन्टहरू र additives को चयन र सूत्रीकरण, जंग अवरोधकहरूको छनौट, सफाई प्रक्रिया प्रविधिहरू, सफाई उपकरणहरूको विकास र उपयोग, सफाईको समयमा निगरानी प्रविधिहरू, र फोहोर पानी प्रशोधन, आदि समावेश छन्। यी मध्ये, सफाई एजेन्टहरूको छनोट सफाई कार्यहरूको सफलता निर्धारण गर्ने एक महत्वपूर्ण कारक हो, किनकि यसले सफाई दक्षता, डिस्केलिंग दर, जंग दर, र उपकरणको आर्थिक लाभहरूलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।
सफाई एजेन्टहरूमा मुख्यतया तीन मुख्य घटकहरू हुन्छन्: प्राथमिक सफाई एजेन्ट, जंग अवरोधकहरू, र सर्फ्याक्टेन्टहरू। तिनीहरूको आणविक संरचनाको कारण, जसमा हाइड्रोफिलिक र हाइड्रोफोबिक दुवै समूहहरू हुन्छन्, सर्फ्याक्टेन्टहरूले रासायनिक सफाईको समयमा सोखन, प्रवेश, पायसीकरण, विघटन र धुलाईमा भूमिका खेल्छन्। तिनीहरू केवल सहायक एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिँदैनन् तर व्यापक रूपमा प्रमुख घटकहरूको रूपमा पनि मानिन्छन्, विशेष गरी एसिड सफाई, क्षारीय सफाई, जंग अवरोध, डिग्रेजिङ, र नसबंदी जस्ता प्रक्रियाहरूमा, जहाँ तिनीहरूले बढ्दो रूपमा आफ्नो महत्त्वपूर्ण प्रभाव प्रदर्शन गरिरहेका छन्।
प्राथमिक सफाई एजेन्ट, जंग अवरोधकहरू, र सर्फ्याक्टेन्टहरू रासायनिक सफाई समाधानका तीन प्रमुख घटकहरू हुन्। सर्फ्याक्टेन्टहरूको अद्वितीय रासायनिक संरचनाले तरल घोलमा घुल्दा, तिनीहरूले घोलको सतह तनावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा यसको भिजाउने क्षमता बढ्छ। विशेष गरी जब घोलमा सर्फ्याक्टेन्टहरूको सांद्रता महत्वपूर्ण माइकेल सांद्रता (CMC) मा पुग्छ, घोलको सतह तनाव, ओस्मोटिक प्रेसर, चिपचिपापन र अप्टिकल गुणहरूमा उल्लेखनीय परिवर्तनहरू हुन्छन्।
रासायनिक सफाई प्रक्रियाहरूमा सर्फ्याक्टेन्टहरूको भिजाउने, प्रवेश गर्ने, फैलाउने, पायस गर्ने र घुलनशील प्रभावहरूले आधा प्रयासमा दोब्बर परिणाम प्राप्त गर्दछ। संक्षेपमा, रासायनिक सफाईमा सर्फ्याक्टेन्टहरूले मुख्यतया दुई कार्यहरू गर्छन्: पहिलो, तिनीहरूले घुलनशील प्रभाव भनेर चिनिने माइकेलहरूको घुलनशील कार्य मार्फत कम घुलनशील जैविक प्रदूषकहरूको स्पष्ट सांद्रता बढाउँछन्; दोस्रो, तिनीहरूको एम्फिफिलिक समूहहरूको कारण, सर्फ्याक्टेन्टहरूले तेल र पानी चरणहरू बीचको इन्टरफेसमा सोस्छन् वा जम्मा हुन्छन्, जसले गर्दा अन्तरमुखीय तनाव कम हुन्छ।
सर्फ्याक्टेन्टहरू छनौट गर्दा, सफाई एजेन्ट, जंग अवरोधकहरू, र सर्फ्याक्टेन्टहरूको गुणहरू, साथै तिनीहरूको अन्तरक्रियाको अनुकूलतामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२८-२०२५