Under industrielle produksjonsprosesser akkumuleres ulike typer begroing, som koks, oljerester, avleiringer, sedimenter og korrosive avleiringer, i utstyr og rørledninger i produksjonssystemer. Disse avleiringene fører ofte til utstyrs- og rørledningsfeil, redusert effektivitet i produksjonssystemer, økt energiforbruk og i alvorlige tilfeller til og med sikkerhetshendelser.
I de senere årene, med den raske utviklingen av nye syntetiske industrier, har ny industriell begroing kontinuerlig dukket opp, og dens molekylære strukturer har blitt stadig mer komplekse. I tillegg avhenger adhesjonsmekanismene og -formene mellom industriell begroing og ulike rengjøringsmål ofte av typen begroing, samt den strukturelle sammensetningen og overflatens fysisk-kjemiske egenskaper til objektene som rengjøres. På grunn av miljøvernkrav er det en økende etterspørsel etter biologisk nedbrytbarhet og ikke-toksisitet hos kjemiske stoffer, noe som stadig stiller kjemiske rengjøringsteknologier overfor nye utfordringer.
Kjemisk rengjøring er en omfattende teknologi som involverer studier av tilsmussing og egenskaper, valg og formulering av rengjøringsmidler og tilsetningsstoffer, valg av korrosjonshemmere, rengjøringsteknikker, utvikling og bruk av rengjøringsutstyr, overvåkingsteknologier under rengjøring og avløpsrensing, blant annet. Blant disse er valg av rengjøringsmidler en kritisk faktor som avgjør hvor vellykket rengjøringen er, ettersom det direkte påvirker rengjøringseffektiviteten, avkalkingshastigheten, korrosjonshastigheten og de økonomiske fordelene ved utstyret.
Rengjøringsmidler består hovedsakelig av tre hovedkomponenter: det primære rengjøringsmiddelet, korrosjonshemmere og overflateaktive stoffer. På grunn av sin molekylære struktur, som inneholder både hydrofile og hydrofobe grupper, spiller overflateaktive stoffer en rolle i adsorpsjon, penetrasjon, emulgering, oppløsning og vasking under kjemisk rengjøring. De brukes ikke bare som hjelpestoffer, men er også ansett som nøkkelkomponenter, spesielt i prosesser som syrebasert rengjøring, alkalisk rengjøring, korrosjonshemming, avfetting og sterilisering, hvor de i økende grad viser sin betydelige effekt.
Det primære rengjøringsmiddelet, korrosjonshemmere og overflateaktive stoffer er de tre hovedkomponentene i kjemiske rengjøringsløsninger. Den unike kjemiske strukturen til overflateaktive stoffer sikrer at de, når de løses opp i en flytende løsning, reduserer overflatespenningen til løsningen betydelig, og dermed forbedrer dens fuktingsevne. Spesielt når konsentrasjonen av overflateaktive stoffer i løsningen når den kritiske micellkonsentrasjonen (CMC), skjer det merkbare endringer i løsningens overflatespenning, osmotiske trykk, viskositet og optiske egenskaper.
De fuktende, penetrerende, dispergerende, emulgerende og oppløselige effektene av overflateaktive stoffer i kjemiske rengjøringsprosesser oppnår dobbelt så mye resultat med halvparten av innsatsen. Oppsummert tjener overflateaktive stoffer i kjemisk rengjøring primært to funksjoner: for det første øker de den tilsynelatende konsentrasjonen av dårlig løselige organiske forurensninger gjennom den oppløselige virkningen av miceller, kjent som oppløseliggjøringseffekten; for det andre, på grunn av deres amfifile grupper, adsorberer eller akkumulerer overflateaktive stoffer ved grenseflaten mellom olje- og vannfasene, noe som reduserer grenseflatespenningen.
Ved valg av overflateaktive stoffer bør man være spesielt oppmerksom på egenskapene til rengjøringsmidlet, korrosjonshemmerne og de overflateaktive stoffene, samt kompatibiliteten av deres interaksjoner.
Publisert: 28. august 2025