Długotrwałe użytkowanie części mechanicznych i urządzeń nieuchronnie prowadzi do osadzania się na nich plam oleju i zanieczyszczeń. Plamy oleju na częściach metalowych to zazwyczaj mieszanina smaru, kurzu, rdzy i innych pozostałości, które zazwyczaj trudno rozcieńczyć lub rozpuścić w wodzie. Aby zapewnić sprawne działanie urządzeń i utrzymać precyzję obróbki części mechanicznych, konieczne jest stosowanie profesjonalnych odtłuszczaczy do metali. Jak zatem skutecznie, bezpiecznie, ekonomicznie i wygodnie czyścić te części?
1. Dobór w zależności od rodzaju zanieczyszczeń powierzchni metalowej przeznaczonych do czyszczenia:
Metody czyszczenia i rozpuszczalniki różnią się w zależności od tego, czy części mechaniczne, czy duży sprzęt metalowy. Zazwyczaj do czyszczenia części stosuje się środki czyszczące na bazie rozpuszczalników, natomiast do czyszczenia dużego sprzętu preferowane są środki czyszczące na bazie wody.
2. Jak wybierać między środkami czyszczącymi do metali na bazie wody i rozpuszczalnika:
Jeśli metalowy element wymaga szybkiego odparowania i zabezpieczenia przed rdzą, zaleca się użycie środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika. Aby obniżyć koszty, środek czyszczący na bazie wody można rozcieńczyć przed użyciem.
3. Procesy czyszczenia:
Do czyszczenia ultradźwiękowego lub natryskowego idealnie sprawdzają się niskopieniące myjki ultradźwiękowe. Czyszczenie elektrolityczne wymaga specjalistycznych urządzeń do czyszczenia elektrolitycznego, natomiast ręczne szorowanie lub czyszczenie parą najlepiej sprawdza się przy użyciu środków czyszczących na bazie rozpuszczalników.
4. Czy środki czyszczące do metali zawsze wymagają ochrony przed rdzą?
Z wyjątkiem sprzętu o długiej żywotności i precyzyjnych komponentów, większość urządzeń nie wymaga zabezpieczenia antykorozyjnego. Dlatego wiele firm decyduje się na ekonomiczne, wodne środki czyszczące bez dodatku środków antykorozyjnych.
5. Integracja środków czyszczących na bazie rozpuszczalników z procesami produkcyjnymi:
Jeśli zapobieganie rdzewieniu jest niewystarczające, dodanie zbiornika płuczącego z inhibitorem rdzy może przynieść pożądany efekt. Minimalne zużycie inhibitora nie zwiększy znacząco kosztów.
Wraz z gwałtowną industrializacją wzrosły wymagania użytkowników dotyczące części metalowych. Wraz ze wzrostem mechanizacji obróbki, rosną standardy konserwacji. Usuwanie zanieczyszczeń z elementów metalowych jest priorytetem dla producentów, którzy dbają o prawidłową obróbkę końcową (np. spawanie, malowanie) poprzez eliminację zakłóceń ze strony oleju.
Czas publikacji: 21-08-2025