O uso prolongado de peças e equipamentos mecânicos inevitavelmente leva à aderência de manchas de óleo e contaminantes nos componentes. Manchas de óleo em peças metálicas são tipicamente uma mistura de graxa, poeira, ferrugem e outros resíduos, geralmente difíceis de diluir ou dissolver em água. Para garantir a operação eficiente do equipamento e manter a precisão de usinagem das peças mecânicas, é necessário o uso de desengordurantes profissionais para metais. Então, como podemos limpar essas peças de forma eficiente, segura, econômica e conveniente?
1. Seleção com base nos contaminantes da superfície metálica a serem limpos:
Os métodos de limpeza e solventes diferem entre peças mecânicas e equipamentos metálicos de grande porte. Geralmente, limpadores de metal à base de solvente são usados para peças, enquanto limpadores à base de água são preferidos para equipamentos de grande porte.
2. Como escolher entre limpadores de metais à base de água e à base de solvente:
Se a peça de metal precisar de evaporação rápida e prevenção contra ferrugem, recomenda-se um limpador à base de solvente. Para economizar custos, um limpador à base de água pode ser diluído antes do uso.
3. Processos de limpeza:
Para limpeza ultrassônica ou por spray, limpadores ultrassônicos com baixa formação de espuma são ideais. A limpeza eletrolítica requer limpadores eletrolíticos especializados, enquanto a lavagem manual ou a limpeza a vapor funcionam melhor com limpadores à base de solvente.
4. A prevenção contra ferrugem é sempre necessária para limpadores de metal?
Com exceção de equipamentos de longa duração e componentes de precisão, a maioria dos dispositivos não requer proteção contra ferrugem. Assim, muitas empresas optam por produtos de limpeza à base de água, mais econômicos e sem proteção contra ferrugem.
5. Integração de produtos de limpeza à base de solventes nos fluxos de trabalho de produção:
Se a prevenção contra ferrugem for inadequada, adicionar um tanque de enxágue com um inibidor de ferrugem pode obter o efeito desejado. O uso mínimo do inibidor não aumentará significativamente os custos.
Com a rápida industrialização, a demanda dos usuários por peças metálicas cresceu. À medida que a usinagem se torna mais mecanizada, os padrões de manutenção aumentam. A remoção de contaminantes de componentes metálicos é uma prioridade para os fabricantes, garantindo o pós-processamento adequado (por exemplo, soldagem, pintura) eliminando a interferência do óleo.
Data de publicação: 21/08/2025