O uso prolongado de peças e equipamentos mecânicos inevitavelmente leva ao acúmulo de manchas de óleo e contaminantes nos componentes. As manchas de óleo em peças metálicas são tipicamente uma mistura de graxa, poeira, ferrugem e outros resíduos, geralmente difíceis de diluir ou dissolver em água. Para garantir o funcionamento eficiente do equipamento e manter a precisão de usinagem das peças mecânicas, é necessário o uso de desengraxantes profissionais para metais. Então, como podemos limpar essas peças de forma eficiente, segura, econômica e prática?
1. Seleção com base nos contaminantes da superfície metálica a serem limpos:
Os métodos de limpeza e os solventes utilizados diferem entre peças mecânicas e equipamentos metálicos de grande porte. Geralmente, utilizam-se produtos de limpeza à base de solventes para peças, enquanto os produtos à base de água são preferidos para equipamentos de grande porte.
2. Como escolher entre produtos de limpeza para metais à base de água e à base de solvente:
Se a peça metálica exigir evaporação rápida e prevenção de ferrugem, recomenda-se um limpador à base de solvente. Para economizar, um limpador à base de água pode ser diluído antes do uso.
3. Processos de limpeza:
Para limpeza ultrassônica ou por pulverização, os limpadores ultrassônicos de baixa espuma são ideais. A limpeza eletrolítica requer produtos específicos para esse fim, enquanto a limpeza manual com esfregão ou a vapor funciona melhor com produtos de limpeza à base de solvente.
4. A prevenção da ferrugem é sempre necessária para produtos de limpeza de metais?
Com exceção de equipamentos de longa duração e componentes de precisão, a maioria dos dispositivos não requer proteção contra ferrugem. Assim, muitas empresas optam por produtos de limpeza à base de água, que são econômicos e não previnem a ferrugem.
5. Integração de produtos de limpeza à base de solventes nos fluxos de trabalho de produção:
Se a prevenção contra ferrugem for insuficiente, adicionar um tanque de enxágue com inibidor de ferrugem pode alcançar o efeito desejado. O uso mínimo do inibidor não aumentará significativamente os custos.
Com a rápida industrialização, a demanda por peças metálicas aumentou. À medida que a usinagem se torna mais mecanizada, os padrões de manutenção também aumentam. A remoção de contaminantes de componentes metálicos é uma prioridade máxima para os fabricantes, garantindo o pós-processamento adequado (por exemplo, soldagem, pintura) ao eliminar a interferência de óleos.
Data da publicação: 21 de agosto de 2025