Durante os processos de produção industrial, diversos tipos de incrustações, como coque, resíduos de óleo, incrustações, sedimentos e depósitos corrosivos, acumulam-se nos equipamentos e tubulações dos sistemas de produção. Esses depósitos frequentemente levam a falhas nos equipamentos e tubulações, redução da eficiência dos sistemas de produção, aumento do consumo de energia e, em casos graves, até mesmo incidentes de segurança.
Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento de novas indústrias sintéticas, surgiram continuamente novas incrustações industriais, e suas estruturas moleculares tornaram-se cada vez mais complexas. Além disso, os mecanismos e formas de adesão entre as incrustações industriais e diferentes alvos de limpeza dependem frequentemente do tipo de incrustação, bem como da composição estrutural e das propriedades físico-químicas da superfície dos objetos a serem limpos. Devido aos requisitos de proteção ambiental, há uma demanda crescente pela biodegradabilidade e não toxicidade de agentes químicos, o que representa continuamente novos desafios para as tecnologias de limpeza química.
A limpeza química é uma tecnologia abrangente que envolve o estudo da formação e das propriedades de incrustações, a seleção e formulação de agentes de limpeza e aditivos, a escolha de inibidores de corrosão, técnicas de processo de limpeza, o desenvolvimento e a utilização de equipamentos de limpeza, tecnologias de monitoramento durante a limpeza e tratamento de efluentes, entre outros. Entre estes, a seleção dos agentes de limpeza é um fator crítico para o sucesso das operações de limpeza, pois afeta diretamente a eficiência da limpeza, a taxa de desincrustação, a taxa de corrosão e os benefícios econômicos do equipamento.
Os agentes de limpeza consistem principalmente em três componentes principais: o agente de limpeza primário, os inibidores de corrosão e os surfactantes. Devido à sua estrutura molecular, que contém grupos hidrofílicos e hidrofóbicos, os surfactantes desempenham funções de adsorção, penetração, emulsificação, dissolução e lavagem durante a limpeza química. Eles não são usados apenas como agentes auxiliares, mas também são amplamente considerados componentes essenciais, particularmente em processos como limpeza ácida, limpeza alcalina, inibição de corrosão, desengorduramento e esterilização, onde demonstram cada vez mais seu impacto significativo.
O principal agente de limpeza, os inibidores de corrosão e os surfactantes são os três principais componentes das soluções químicas de limpeza. A estrutura química única dos surfactantes garante que, quando dissolvidos em uma solução líquida, reduzam significativamente a tensão superficial da solução, aumentando assim sua capacidade de umectação. Especialmente quando a concentração de surfactantes na solução atinge a concentração micelar crítica (CMC), ocorrem mudanças significativas na tensão superficial, na pressão osmótica, na viscosidade e nas propriedades ópticas da solução.
Os efeitos umectantes, penetrantes, dispersantes, emulsificantes e solubilizantes dos surfactantes em processos de limpeza química alcançam o dobro de resultados com metade do esforço. Em resumo, os surfactantes em limpeza química desempenham principalmente duas funções: primeiro, aumentam a concentração aparente de poluentes orgânicos pouco solúveis por meio da ação solubilizante das micelas, conhecida como efeito de solubilização; segundo, devido aos seus grupos anfifílicos, os surfactantes adsorvem ou acumulam-se na interface entre as fases oleosa e aquosa, reduzindo a tensão interfacial.
Ao selecionar surfactantes, atenção especial deve ser dada às propriedades do agente de limpeza, inibidores de corrosão e surfactantes, bem como à compatibilidade de suas interações.
Data de publicação: 28/08/2025