Ang ore dressing ay isang production operation na naghahanda ng mga hilaw na materyales para sa metal smelting at industriya ng kemikal. Ang froth flotation ay naging isa sa pinakamahalagang paraan ng pagproseso ng mineral. Halos lahat ng yamang mineral ay maaaring paghiwalayin gamit ang flotation.
Kasalukuyang malawakang ginagamit ang flotation sa pagproseso ng ferrous metal ores na pinangungunahan ng iron at manganese, tulad ng hematite, smithsonite, at ilmenite; mahalagang metal ores tulad ng ginto at pilak; non-ferrous metal ores kabilang ang copper, lead, zinc, cobalt, nickel, molybdenum, at antimony, tulad ng sulfide minerals tulad ng galena, sphalerite, chalcopyrite, chalcosite, molybdenite, at pentlandite, pati na rin ang mga oxide mineral tulad ng malachite, cerussite, hemimorphite, cassiterite, at wolfracsiterite; non-metallic salt mineral tulad ng fluorite, apatite, at barite; at mga natutunaw na mineral na asin tulad ng sylvite at rock salt. Ginagamit din ito para sa paghihiwalay ng mga di-metal na mineral at silicate, kabilang ang karbon, grapayt, asupre, brilyante, kuwarts, mika, feldspar, beryl, at spodumene.
Ang lutang ay nakaipon ng malawak na karanasan sa larangan ng pagpoproseso ng mineral, na may tuloy-tuloy na pagsulong sa teknolohiya. Kahit na ang mababang uri at structurally complex na mineral na dating itinuturing na hindi nagagamit sa industriya ay maaari na ngayong mabawi at magamit (bilang pangalawang mapagkukunan) sa pamamagitan ng flotation.
Habang ang mga yamang mineral ay nagiging mas payat, na may mga kapaki-pakinabang na mineral na ipinamamahagi nang mas pino at magkakaibang sa mga ores, ang kahirapan ng paghihiwalay ay tumataas. Upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon, ang mga industriya tulad ng metalurhiya at mga kemikal ay humihiling ng mas mataas na kalidad ng mga pamantayan at katumpakan para sa mga naprosesong hilaw na materyales, ibig sabihin, mga pinaghiwalay na produkto.
Sa isang banda, kailangang pagbutihin ang kalidad; sa kabilang banda, ang flotation ay lalong nagpapakita ng mga pakinabang sa iba pang mga pamamaraan sa pagtugon sa hamon ng mga pinong mineral na mahirap paghiwalayin. Ito ay naging pinakamalawak na ginagamit at promising na paraan ng pagproseso ng mineral ngayon. Sa una ay inilapat sa sulfide mineral, ang flotation ay unti-unting lumawak sa oxide mineral, non-metallic mineral, at iba pa. Sa kasalukuyan, bilyun-bilyong toneladang mineral ang pinoproseso ng flotation sa buong mundo bawat taon.
Sa nakalipas na mga dekada, ang aplikasyon ng teknolohiya ng flotation ay hindi na limitado sa mineral processing engineering ngunit lumawak na sa pangangalaga sa kapaligiran, metalurhiya, paggawa ng papel, agrikultura, kemikal, pagkain, materyales, gamot, at biology.
Halimbawa, ang flotation ay ginagamit upang mabawi ang mga kapaki-pakinabang na bahagi mula sa mga intermediate na produkto ng pyrometallurgy, volatiles, at slags; upang mabawi ang mga residu ng leach at precipitated na produkto mula sa hydrometallurgy; para sa deinking ng recycled paper at fiber recovery mula sa pulp waste liquid sa industriya ng kemikal; at para sa pagkuha ng mabibigat na krudo mula sa mga buhangin sa ilalim ng ilog, paghihiwalay ng maliliit na solidong pollutant, colloid, bacteria, at bakas na mga dumi ng metal mula sa dumi sa alkantarilya, na karaniwang ginagamit sa environmental engineering.
Sa mga pagpapabuti sa mga proseso at pamamaraan ng flotation, pati na rin ang paglitaw ng bago at mahusay na mga flotation reagents at kagamitan, ang flotation ay makakahanap ng mas malawak na aplikasyon sa mas maraming industriya at larangan. Mahalagang tandaan na ang paggamit ng mga proseso ng flotation ay nagsasangkot ng mas mataas na gastos sa pagproseso dahil sa mga reagents (kumpara sa magnetic at gravity separation); mahigpit na kinakailangan para sa laki ng butil ng feed; maraming mga salik na nakakaimpluwensya sa proseso ng flotation, na nangangailangan ng hight tech na katumpakan; at wastewater na naglalaman ng mga natitirang reagents na maaaring makapinsala sa kapaligiran.
Oras ng post: Aug-26-2025