کن علاقوں میں فلوٹیشن کا اطلاق کیا جا سکتا ہے؟

ایسک ڈریسنگ ایک پروڈکشن آپریشن ہے جو دھات کو گلانے اور کیمیائی صنعت کے لیے خام مال تیار کرتا ہے۔ فروتھ فلوٹیشن معدنی پروسیسنگ کے سب سے اہم طریقوں میں سے ایک بن گیا ہے۔ تقریباً تمام معدنی وسائل کو فلوٹیشن کا استعمال کرتے ہوئے الگ کیا جا سکتا ہے۔

فلوٹیشن فی الحال لوہے اور مینگنیج کے غلبہ والے فیرس دھات کی دھاتوں کی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتی ہے، جیسے ہیمیٹائٹ، سمتھسونائٹ، اور ایلمینائٹ؛ سونے اور چاندی کی طرح قیمتی دھات کی دھاتیں؛ نان فیرس دھاتی دھاتیں بشمول تانبا، سیسہ، زنک، کوبالٹ، نکل، مولیبڈینم، اور اینٹیمونی، جیسے سلفائیڈ معدنیات جیسے گیلینا، اسفالرائٹ، چالکوپائرائٹ، چالکوسائٹ، مولبڈینائٹ، اور پینٹ لینڈائٹ، نیز آکسائیڈ معدنیات جیسے مالاکاسائٹ، ہیلکاسائٹ، wolframite؛ غیر دھاتی نمک کے معدنیات جیسے فلورائٹ، اپیٹائٹ، اور بارائٹ؛ اور حل پذیر نمک کے معدنیات جیسے سلوائٹ اور راک نمک۔ یہ غیر دھاتی معدنیات اور سلیکیٹس کی علیحدگی کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے، بشمول کوئلہ، گریفائٹ، سلفر، ہیرا، کوارٹج، ابرک، فیلڈ اسپر، بیرل اور اسپوڈومین۔

فلوٹیشن نے مسلسل تکنیکی ترقی کے ساتھ معدنی پروسیسنگ کے میدان میں وسیع تجربہ حاصل کیا ہے۔ یہاں تک کہ کم درجے کی اور ساختی طور پر پیچیدہ معدنیات جو پہلے صنعتی طور پر ناقابل استعمال سمجھی جاتی تھیں اب فلوٹیشن کے ذریعے بازیافت اور استعمال کی جا سکتی ہیں (ثانوی وسائل کے طور پر)۔

جیسے جیسے معدنی وسائل تیزی سے دبلے ہوتے جاتے ہیں، کارآمد معدنیات کو کچ دھاتوں میں زیادہ باریک اور متضاد طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، علیحدگی کی دشواری بڑھ جاتی ہے۔ پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، دھات کاری اور کیمیکل جیسی صنعتیں پراسیس شدہ خام مال، یعنی الگ شدہ مصنوعات کے لیے اعلیٰ معیار اور درستگی کا مطالبہ کرتی ہیں۔

ایک طرف، معیار کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے؛ دوسری طرف، فلوٹیشن باریک دانوں والے معدنیات کے چیلنج سے نمٹنے کے دوسرے طریقوں کے مقابلے میں تیزی سے فوائد کو ظاہر کرتی ہے جنہیں الگ کرنا مشکل ہے۔ یہ آج سب سے زیادہ استعمال شدہ اور امید افزا معدنی پروسیسنگ طریقہ بن گیا ہے۔ ابتدائی طور پر سلفائیڈ معدنیات پر لاگو کیا گیا، فلوٹیشن آہستہ آہستہ آکسائڈ معدنیات، غیر دھاتی معدنیات، اور دیگر تک پھیل گئی ہے۔ فی الحال، دنیا بھر میں ہر سال اربوں ٹن معدنیات کو فلوٹیشن کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔

حالیہ دہائیوں میں، فلوٹیشن ٹیکنالوجی کا اطلاق معدنی پروسیسنگ انجینئرنگ تک محدود نہیں رہا بلکہ ماحولیاتی تحفظ، دھات کاری، کاغذ سازی، زراعت، کیمیکل، خوراک، مواد، طب اور حیاتیات تک پھیل گیا ہے۔

مثال کے طور پر، فلوٹیشن کا استعمال pyrometallurgy، volatiles اور slags کی درمیانی مصنوعات سے مفید اجزاء کی بازیافت کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرومیٹالرجی سے لیچ کی باقیات اور تیز مصنوعات کو بازیافت کرنا؛ کیمیکل انڈسٹری میں گودا کے فضلے کے مائع سے ری سائیکل شدہ کاغذ اور فائبر کی بازیافت کے لیے؛ اور دریا کے کنارے کی ریت سے بھاری خام تیل نکالنے، چھوٹے ٹھوس آلودگیوں، کولائیڈز، بیکٹیریا کو الگ کرنے اور سیوریج سے دھاتی نجاستوں کا پتہ لگانے کے لیے، جو ماحولیاتی انجینئرنگ میں عام استعمال ہیں۔

فلوٹیشن کے عمل اور طریقوں میں بہتری کے ساتھ ساتھ نئے اور موثر فلوٹیشن ری ایجنٹس اور آلات کے ظہور کے ساتھ، فلوٹیشن کو مزید صنعتوں اور شعبوں میں وسیع تر ایپلی کیشنز ملیں گی۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ فلوٹیشن کے عمل کے استعمال میں ری ایجنٹس (مقناطیسی اور کشش ثقل کی علیحدگی کے مقابلے) کی وجہ سے پروسیسنگ کے زیادہ اخراجات شامل ہوتے ہیں۔ فیڈ پارٹیکل سائز کے لیے سخت تقاضے؛ فلوٹیشن کے عمل کو متاثر کرنے والے متعدد عوامل، ہائی ٹیک درستگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اور گندے پانی میں بقایا ری ایجنٹس جو ماحول کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔