कोटिंग्स में सर्फेक्टेंट का अनुप्रयोग

कोटिंग में सर्फेक्टेंट के अनुप्रयोग का वर्गीकरण:

कोटिंग उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सर्फेक्टेंट को उनके कार्यों के आधार पर निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: इमल्सीफायर, पिगमेंट सतह उपचार एजेंट, पिगमेंट वेटिंग और डिस्पर्सिंग एजेंट, डिफॉमर, लेवलिंग एजेंट, फफूंद और जीवाणुनाशक, एंटीस्टैटिक एजेंट, ब्राइटनर, स्लिप एजेंट आदि।

कोटिंग उद्योग में सर्फेक्टेंट का अनुप्रयोग – एंटीस्टैटिक:

एंटीस्टैटिक सर्फेक्टेंट विभिन्न चैनलों के माध्यम से स्थैतिक आवेशों को लीक कर सकते हैं या स्थैतिक आवेशों के निर्माण को रोकने के लिए घर्षण गुणांक को कम कर सकते हैं। सामान्यतः, उनमें निम्नलिखित विशेषताएं होनी आवश्यक हैं:

①उत्कृष्ट एंटीस्टैटिक प्रभाव

②दीर्घकालिक एंटीस्टैटिक प्रभाव

③फिल्म बनाने वाले पदार्थों के साथ अच्छी तरह से मिश्रित हो जाता है

④कोटिंग के अन्य गुणों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता, जैसे कि कोटिंग फिल्म का पीलापन न आना आदि।

स्थैतिक अवरोधरोधी पदार्थों का कार्य सिद्धांत यह है: अपनी धनायनिक सतही सक्रियता का उपयोग करते हुए, वे हवा में मौजूद नमी को अवशोषित करते हैं, जिससे उनका ध्रुवीकरण होता है और सतह पर एक अत्यंत पतली चालक परत बन जाती है, जो स्थैतिक रिसाव चैनल का काम करती है। अतः, इनका प्रभाव इनकी संरचना और वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करता है।

कोटिंग उद्योग में सर्फेक्टेंट का अनुप्रयोग – समतलीकरण: कोटिंग के समतलीकरण गुण को बेहतर बनाने के लिए समतलीकरण एजेंटों का उपयोग करते समय, निम्नलिखित दो कारकों पर विचार किया जा सकता है:

①ऐसे सर्फेक्टेंट चुनें जो कोटिंग/फिल्मों के सतही तनाव को कम कर सकें, जिससे कोटिंग के समतलीकरण गुण में काफी सुधार हो सके।

②ऐसे विलायक चुनें जिनकी वाष्पीकरण दर धीमी हो, जिससे कोटिंग की चिपचिपाहट कम हो सके, जिससे कोटिंग की तरलता में सुधार हो, समतलीकरण का समय बढ़ सके और अंतिम समतलीकरण प्राप्त हो सके।