పూతలలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనం

పూతలలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనాల వర్గీకరణ:

కోటింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లను వాటి విధులను బట్టి ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఎమల్సిఫైయర్లు, పిగ్మెంట్ ఉపరితల చికిత్స ఏజెంట్లు, పిగ్మెంట్ వెట్టింగ్ మరియు డిస్పర్సింగ్ ఏజెంట్లు, డిఫోమర్లు, లెవలింగ్ ఏజెంట్లు, బూజు మరియు బాక్టీరిసైడ్‌లు, యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్లు, బ్రైటెనర్లు, స్లిప్ ఏజెంట్లు మొదలైనవి.

పూత పరిశ్రమలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనం – యాంటీస్టాటిక్:

యాంటీస్టాటిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు వివిధ మార్గాల ద్వారా స్థిర విద్యుత్ ఆవేశాలను బయటకు పంపగలవు లేదా ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించి స్థిర విద్యుత్ ఆవేశాల ఉత్పత్తిని నిరోధించగలవు. సాధారణంగా, వాటికి ఈ క్రింది లక్షణాలు ఉండాలి:

①గొప్ప యాంటీస్టాటిక్ ప్రభావం

②దీర్ఘకాలిక యాంటీస్టాటిక్ ప్రభావం

③ఫిల్మ్-ఏర్పరచే పదార్థాలతో మంచి మిశ్రణీయత

④పూత పొర పసుపు రంగులోకి మారకపోవడం వంటి పూత యొక్క ఇతర లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు.

యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ల పని సూత్రం ఏమిటంటే: అవి తమ కేటయానిక్ ఉపరితల క్రియాశీలతను ఉపయోగించి, గాలిలోని తేమను పీల్చుకుంటాయి. దీనివల్ల అవి ధ్రువణీకరణ చెంది, ఉపరితలంపై అత్యంత పలుచని వాహక పొరను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఒక స్టాటిక్ లీకేజ్ ఛానెల్‌గా పనిచేస్తుంది. అందువల్ల, వాటి ప్రభావం వాటి స్వంత నిర్మాణం మరియు పరిసరాల సాపేక్ష ఆర్ద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కోటింగ్ పరిశ్రమలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనం – లెవలింగ్: కోటింగ్‌ల లెవలింగ్ లక్షణాన్ని మెరుగుపరచడానికి లెవలింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించాలంటే, ఈ క్రింది రెండు అంశాలను పరిగణించవచ్చు:

①పూతల సమతలీకరణ లక్షణాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి, పూతల/ఫిల్మ్‌ల ఉపరితల తన్యతను తగ్గించగల సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఎంచుకోండి.

②పూతల ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సమతలం చేసే సమయాన్ని పొడిగించడానికి మరియు తుది సమతలాన్ని సాధించడానికి, పూతల అప్లికేషన్ స్నిగ్ధతను తగ్గించగల నెమ్మదిగా ఆవిరయ్యే రేటు ఉన్న ద్రావకాలను ఎంచుకోండి.