ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ

ಬಳಕೆಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳುತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ

1. ಭಾರೀ ತೈಲವನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಭಾರ ಎಣ್ಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಅನೇಕ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾರ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಭಾರ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾರ ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿತ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯಮೈನ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡೆಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ನೀರಿನ-ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಾಫ್ಥೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಹುವೇಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಲವಣಗಳು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಂಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ವಿಶೇಷ ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಉಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ಚೇತರಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗೆ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅನಿಲವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, α-ಓಲೆಫಿನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೋಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬೈಲೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬೈಲೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಚದುರಿದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ರಚನೆಯ ರಂಧ್ರ ಗಂಟಲಿನ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು, ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಫ್ಯೂಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂಬ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ಆಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲೇಟೆಡ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರೆಸಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆ. ಏಜೆಂಟ್.

​

1. ಮೇಣದಂಥ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಮೇಣದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಶೋಷಣೆಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಣದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮೇಣದ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಣದ ವಿರೋಧಿಗೆ ಬಳಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಇವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಮೇಣದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಣದ ವಿರೋಧಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮೇಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ (ತೈಲ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸಕ್ಕರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹವು) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಣದ ವಿರೋಧಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಆಲ್ಕೇನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಣ್ಣೆ-ಕರಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆ-ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಥರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಟ್ವೀನ್ ಪ್ರಕಾರ, OP ಪ್ರಕಾರದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೇಟ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫೋ-ಆಲ್ಕೈಲೇಟೆಡ್ ಫ್ಲಾಟ್-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು OP-ಟೈಪ್ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮೇಣ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮೇಣ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ತೈಲ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತವಾಗಿ ಮೇಣದ ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಬಾವಿಯ ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೋಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೀರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಮೇಣ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮೇಣ-ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಮೇಣ-ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೇಣ-ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳುಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಊತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಮೈನ್ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇಮಿಡಾಜೋಲಿನ್ ಉಪ್ಪು ಮುಂತಾದ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್-ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

4. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳುಆಮ್ಲೀಕರಣ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣ ನಿವಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಯಾಟಿ ಅಮೈನ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಿರಿಡಿನ್ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೋನೇಟೆಡ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲೇಟೆಡ್, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೇನ್‌ಗಳು ಬೇಸ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಲ್ಕೈಲಮೈನ್ ಲವಣಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ದ್ರವವನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಆಂಟಿ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪೆಂಟಾಥಿಲೀನ್ ಹೆಕ್ಸಾಮೈನ್‌ನಂತಹ ಕವಲೊಡೆದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಆಂಟಿ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲ-ಕೊರತೆಯ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಹಾಯಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಒಳಚರಂಡಿ ಸಹಾಯಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೈನ್ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಕಾರ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ, ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಸರು ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಫೀನಾಲ್‌ಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಬೆನ್ಜೆನೆಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವು ಕಳಪೆ ಆಮ್ಲ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್‌ನಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್‌ಗೆ ಸಮೀಪ-ಬಾವಿ ಕೊಳವೆ ಬಾವಿ ವಲಯದ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಹಿಮ್ಮುಖ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್-ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ರಚನೆಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈನ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಅಥವಾ ನಾನ್ಯೋನಿಕ್-ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಆಮ್ಲೀಕರಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೋಮ್ ಆಮ್ಲದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಫೋಮ್‌ಗಳನ್ನು ಇದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವ-ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ರಚನೆಗೆ ಚುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜಾಮಿನ್ ಪರಿಣಾಮವು ಆಮ್ಲ ದ್ರವವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಆಮ್ಲ ದ್ರವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಮುರಿತದ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಮುರಿತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಚನೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗಮನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪ್ರೊಪಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಒಡೆಯುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಅಯಾನಿಕ್, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ದಪ್ಪಗಾದ ನೀರನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಹಂತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ದಪ್ಪಗಾದ ಎಣ್ಣೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಒಡೆಯುವ ದ್ರವ (ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್) ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು 160°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹರಿಸಬಹುದು.

ಫೋಮ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಒಂದು ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವವಾಗಿದ್ದು, ನೀರನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಚದುರಿದ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ನೀರು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್. ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಲವಣಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು OP ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-2% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹಂತದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತವು 0.5-0.9 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತೈಲವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಅಥವಾ ಅದರ ಭಾರೀ ಭಾಗ. ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ (ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ 300-750) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಫೋಮ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದರಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದರಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಫೋಮ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಜಲ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಮುರಿತ ದ್ರವವು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ (ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಮುಂತಾದ) ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ, ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಹಂತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್-ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ನೀರು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಮುರಿತ ದ್ರವವು ಮುರಿತ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಕರಣ ದ್ರವ ಎರಡೂ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಆಮ್ಲ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಎಮಲ್ಷನ್. ಮೊದಲನೆಯದು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳಂತೆ, ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಂಟಿ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಸಹಾಯಕಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ರಿವರ್ಸಲ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನೀರಿನ ಅಂಶದ ಏರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು, ನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗಳ ಮೇಲಿನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಾವಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೆಲವು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರು ತಡೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

HPC/SDS ಜೆಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್, ತಾಜಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPC) ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಡೋಡೆಸಿಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (SDS) ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಟ್ರೈಮೀಥೈಲ್ ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಎರಡು ಕಾರ್ಯನಿರತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ರಚನೆಗೆ ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕಾರ್ಯನಿರತ ದ್ರವಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಟ್ರೈಮೀಥೈಲಮೈನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಸಲ್ಫೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಫೀನಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆರಿಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ರಚನೆಗೆ ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ಕೇವಲ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪದರ) ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಿಲಿಸಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ರಚನೆಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅನಿಲವನ್ನು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನ್) ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ಮೊದಲು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ-ಆಧಾರಿತ ರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸರಣ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೋಮ್, ನಂತರ ಸಿಲಿಸಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸೋಲ್‌ನ ಜೆಲೇಶನ್, ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಘನದೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಅನಿಲ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫೋಮ್ ತೈಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಏಜೆಂಟ್ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋಮ್ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತೈಲ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಆಯ್ದ ಮತ್ತು ತೈಲ ಬಾವಿ ನೀರು-ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದರೆ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೂಗುಹಾಕುವುದು. ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಅದು ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ನೀರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಬಾವಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ದ್ರವ-ಕರಗುವ ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ದ್ರಾವಣದ ನೀರು-ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮರಳುಗಲ್ಲಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ವಾಟರ್-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ವಾಟರ್-ಇನ್-ಆಯಿಲ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಾಟರ್-ಇನ್-ಆಯಿಲ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ-ಇನ್-ವಾಟರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾರವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೀರು-ತಡೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೊದಲು, ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ರಿಯ ನೀರನ್ನು ಪೂರ್ವ-ದ್ರವವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

8. ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲಕ್ಕೆ ವಾಟರ್-ಇನ್-ಎಣ್ಣೆ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ತಲೆಮಾರುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಯು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಪೀಳಿಗೆಯು OP, ಪಿಂಗ್‌ಪಿಂಗ್ಜಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೋನೇಟೆಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಆಣ್ವಿಕ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಮೂರನೇ ಪೀಳಿಗೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಟೆಟ್ರಾಡೆಸಿಲ್ಟ್ರಿಮೀಥೈಲಾಕ್ಸಿಅಮೋನಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಡೆಸಿಲ್ಡಿಮೀಥೈಲಾಮೋನಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಅಯಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಅವುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ತೈಲ ಸಮತೋಲನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ನೀರು-ತೇವ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ-ಎಣ್ಣೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ-ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

1. ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು

ತೈಲ ಬಾವಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದ್ರವವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಮರು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆರು ಉದ್ದೇಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧ, ಮಾಪಕ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು ನಿವಾರಕಗಳು, ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜರ್‌ಗಳು, ಡಿಗ್ರೀಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಲೀನಿಯರ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಅಮೈನ್ ಲವಣಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಿರಿಡಿನ್ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. , ಇಮಿಡಾಜೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲವಣಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಡಯಲ್ಕಿಲ್ ಪ್ರೊಪಾರ್ಗಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ರೋಸಿನ್ ಅಮೈನ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಸ್ಟಿಯರಿಲಮೈನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ವಿವಿಧ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಆಂತರಿಕ ಲವಣಗಳು, ಡೈ(ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್) ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಂತರಿಕ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಆಂಟಿಫೌಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಲವಣಗಳು, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಲವಣಗಳು, ಅಸಿಟೇಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾಲಿಯಾಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಲವಣಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ ಲವಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಆಲ್ಕೈಲಮೈನ್ ಲವಣಗಳು, ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಪಿರಿಡಿನಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು, ಇಮಿಡಾಜೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲವಣಗಳು, ವಿವಿಧ ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಡೈ(ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿ) ವಿನೈಲ್) ಆಲ್ಕೈಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಂತರಿಕ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಡಿಗ್ರೀಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಲೊಡೆದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಥಿಯೋಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

10. ರಾಸಾಯನಿಕ ತೈಲ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯು ಭೂಗತ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ 25%-50% ರಷ್ಟು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಭೂಗತದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತೃತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ತೃತೀಯ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರವಾಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರವಾಹ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನೀರಿಗೆ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು. ಅವುಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ ಹೀಗಿದೆ:

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ತೈಲ ಪ್ರವಾಹ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಫ್ಲಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮರಳುಗಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಲ್ಫೋನೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಸಲ್ಫರ್ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು 50%-80%, ಖನಿಜ ತೈಲ 5%-30%, ನೀರು 2%-20%, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ 1%-6%. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ತಾಪಮಾನ, ಉಪ್ಪು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಗುಣವಾದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, α-ಓಲೆಫಿನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಇತರ ಅಯಾನಿಕ್-ನಾನಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಎಣ್ಣೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಒಂದು ಐಸೊಬುಟನಾಲ್, ಡೈಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಈಥರ್, ಯೂರಿಯಾ, ಸಲ್ಫೋಲೇನ್, ಆಲ್ಕೆನಿಲೀನ್ ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಹ-ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಲವಣಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ಇದು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಿಪೊಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್-ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಸಮತೋಲನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹವು ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಎಂಬ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ತ್ಯಾಗ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ತೈಲ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತೈಲ ಸ್ಥಳಾಂತರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಈ ತೈಲ ಸ್ಥಳಾಂತರ ವಿಧಾನವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ದಪ್ಪನಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹ; ಕ್ಷಾರ + ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್-ವರ್ಧಿತ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷಾರ-ವರ್ಧಿತ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪ್ರವಾಹ; ಕ್ಷಾರ + ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ + ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಶ-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹ. ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಡ್ರೈವ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರವಾಹವು ಬೈನರಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದರ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ರಾಮ್ನೋಲಿಪಿಡ್, ಸೋಫೊರೊಲಿಪಿಡ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸಾರು ಇತ್ಯಾದಿ ಜೈವಿಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಿಶ್ರ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಷಾರ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ. ಉತ್ತಮ ತೈಲ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪರಿಣಾಮ.