Руданы байытуу - бул металл эритүү жана химия өнөр жайы үчүн чийки затты даярдоочу өндүрүш процесси, ал эми көбүктүү флотация байытуунун эң маанилүү ыкмасы болуп калды. Дээрлик бардык минералдык ресурстарды флотация аркылуу бөлүүгө болот.
Учурда флотация гематит, смитсонит жана ильменит сыяктуу кара металлдарды, негизинен темир жана марганецти, алтын жана күмүш сыяктуу баалуу металлдарды, жез, коргошун, цинк, кобальт, никель, молибден жана сурьма сыяктуу түстүү эмес металлдарды, анын ичинде галенит, сфалерит, халькопирит, борнит, молибденит жана пентландит сыяктуу сульфиддик минералдарды, ошондой эле малахит, церуссит, гемиморфит, касситерит жана вольфрамит сыяктуу кычкыл минералдарды байытууда кеңири колдонулат. Ал ошондой эле флюорит, апатит жана барит сыяктуу металл эмес туз минералдарын, калий жана таш тузу сыяктуу эрүүчү туз минералдарын, ошондой эле көмүр, графит, күкүрт, алмаз, кварц, слюда, талаа шпаты, берилл жана сподумен сыяктуу металл эмес минералдарды жана силикат минералдарын байытууда колдонулат.
Флотация байытуу жаатында кеңири тажрыйба топтоп, технологиялык жактан үзгүлтүксүз өнүгүүдө. Мурда төмөн сорттогу же татаал түзүлүштөгү болгондуктан өнөр жайлык баалуулугу жок деп эсептелген минералдар азыр флотация аркылуу (экинчи ресурстар катары) калыбына келтирилүүдө.
Минералдык ресурстар барган сайын азайып, пайдалуу минералдар рудалардын ичинде майда жана татаал бөлүштүрүлгөндүктөн, бөлүү кыйынчылыгы күчөдү. Өндүрүш чыгымдарын азайтуу үчүн металлургиялык материалдар жана химиялык заттар сыяктуу тармактар чийки заттарды, башкача айтканда, бөлүнгөн продукцияларды кайра иштетүү үчүн жогорку сапат стандарттарын жана тактык талаптарын коюшту.
Бир жагынан, сапатты жакшыртуу зарылдыгы бар, экинчи жагынан, майда дандуу минералдарды бөлүү кыйынчылыгы флотацияны башка ыкмаларга караганда барган сайын жогорулатып, аны бүгүнкү күндө эң кеңири колдонулган жана келечектүү байытуу ыкмасы катары аныктады. Башында сульфиддик минералдарга колдонулган флотация акырындык менен кычкыл минералдарды жана металл эмес минералдарды камтуу үчүн кеңейди. Бүгүнкү күндө флотация жолу менен иштетилген минералдардын глобалдык жылдык көлөмү бир нече миллиард тоннадан ашат.
Акыркы он жылдыктарда флотация технологиясын колдонуу минералдык кайра иштетүү инженериясынан тышкары, айлана-чөйрөнү коргоо, металлургия, кагаз жасоо, айыл чарбасы, химия, тамак-аш, материалдар, медицина жана биология сыяктуу тармактарга да кеңейди.
Мисал катары пирометаллургиядагы аралык продуктылардан баалуу компоненттерди флотациялык жол менен калыбына келтирүү, учуучу заттардан жана шлактардан флотациялык жол менен суюлтуу; гидрометаллургиядагы суюктук калдыктарын жана жылышуу чөкмөлөрүн флотациялык жол менен калыбына келтирүү; химиялык өнөр жайда кайра иштетилген кагазды сыясыздандыруу жана целлюлоза калдыктарынан булаларды калыбына келтирүү үчүн флотацияны колдонуу; жана дарыя түбүндөгү чөкмөлөрдөн оор чийки мунайды алуу, агынды суулардан майда катуу булгоочу заттарды бөлүп алуу жана коллоиддерди, бактерияларды жана металлдын изи кошулмаларын жок кылуу сыяктуу типтүү экологиялык инженердик колдонмолорду келтирүүгө болот.
Флотация процесстеринин жана ыкмаларынын жакшырышы, ошондой эле жаңы, жогорку натыйжалуу флотациялык реагенттердин жана жабдуулардын пайда болушу менен флотация көптөгөн тармактарда жана тармактарда кеңири колдонула баштайт. Бирок, флотацияны колдонуу жогорку иштетүү чыгымдарын (магниттик же гравитациялык бөлүүгө салыштырмалуу), тоют бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө карата катуу талаптарды, флотация процессинде жогорку эксплуатациялык тактыкты талап кылган көптөгөн таасир этүүчү факторлорду жана калдык реагенттерди камтыган агынды суулардан келип чыгуучу мүмкүн болгон экологиялык коркунучтарды камтый турганын белгилей кетүү керек.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 14-ноябры