Äerzopbereitung ass e Produktiounsprozess, deen d'Réistoffer fir d'Metallschmëlz an d'chemesch Industrie virbereet, an d'Schaumflotatioun ass déi wichtegst Opbereitungsmethod ginn. Bal all Mineralressourcen kënnen duerch Flotatioun getrennt ginn.
Aktuell gëtt Flotatioun wäit verbreet bei der Veraarbechtung vu Eisenmetaller - haaptsächlech Eisen a Mangan - wéi Hämatit, Smithsonit an Ilmenit; Edelmetaller wéi Gold a Sëlwer; Net-Eisenmetaller wéi Koffer, Blei, Zink, Kobalt, Néckel, Molybdän an Antimon, dorënner Sulfidmineraler wéi Galenit, Sphalerit, Chalkopyrit, Bornit, Molybdänit a Pentlandit, souwéi Oxidmineraler wéi Malachit, Cerussit, Hemimorphit, Kassiterit a Wolframit. Et gëtt och fir net-metallesch Salzmineraler wéi Fluorit, Apatit a Barit, löslech Salzmineraler wéi Kalium a Steesalz, an net-metallesch Mineraler a Silikatmineraler wéi Kuel, Graphit, Schwefel, Diamanten, Quarz, Glimmer, Feldspat, Beryl a Spodumen benotzt.
D'Flotatioun huet extensiv Erfahrung am Beräich vun der Benefizéierung gesammelt, mat kontinuéierlechen technologesche Fortschrëtter. Mineralstoffer, déi virdru wéinst hirem niddrege Qualitéitsgrad oder hirer komplexer Struktur als ouni industrielle Wäert ugesi goufen, ginn elo (als sekundär Ressourcen) duerch Flotatioun gewonnen.
Well d'Mineralressourcen ëmmer méi kleng ginn, mat nëtzleche Mineralstoffer, déi méi fein a komplex an den Äerzer verdeelt sinn, ass d'Schwieregkeet vun der Trennung gewuess. Fir d'Produktiounskäschten ze reduzéieren, hunn Industrien wéi metallurgesch Materialien a Chemikalien méi héich Qualitéitsnormen a Präzisiounsufuerderunge fir d'Veraarbechtung vu Réistoffer - dat heescht déi getrennt Produkter - festgeluecht.
Op der enger Säit gëtt et e Besoin fir d'Qualitéit ze verbesseren, an op der anerer Säit huet d'Erausfuerderung vun der Trennung vu feinkärege Mineralstoffer d'Flotatioun ëmmer méi iwwerleeë géintiwwer anere Methoden gemaach, an huet se haut als déi meescht verbreet a villverspriechend Anreiftechnik etabléiert. Ufanks op Sulfidmineralstoffer ugewannt, huet sech d'Flotatioun lues a lues erweidert fir och Oxidmineralstoffer an netmetallesch Mineralstoffer anzeschléissen. Hautdesdaags iwwerschreit de weltwäite jäerleche Volumen vu Mineralstoffer, déi duerch Flotatioun veraarbecht ginn, e puer Milliarden Tonnen.
An de leschte Joerzéngten huet sech d'Uwendung vun der Flotatiounstechnologie iwwer d'Mineralveraarbechtungstechnik eraus op Beräicher wéi Ëmweltschutz, Metallurgie, Pabeierherstellung, Landwirtschaft, Chemikalien, Liewensmëttel, Materialien, Medizin a Biologie ausgebreet.
Beispiller sinn d'Flotatiounsréckgewinnung vu wäertvolle Komponenten aus Zwëschenprodukter an der Pyrometallurgie, flüchtege Stoffer a Schlak; d'Flotatiounsréckgewinnung vu Laugreschter a Verdrängungsfäll an der Hydrometallurgie; d'Benotzung vun der Flotatioun an der chemescher Industrie fir d'Entfärbung vu recycléiertem Pabeier an d'Réckgewinnung vu Faseren aus Zellstoffoffäll; an typesch Ëmweltingenieurapplikatiounen wéi d'Extraktioun vu schwéierem Réiueleg aus Flossbettsedimenter, d'Trennung vu feine feste Schadstoffer aus Ofwaasser an d'Entfernung vu Kolloiden, Bakterien a Spuermetallongeräicher.
Mat Verbesserungen an de Flotatiounsprozesser a -methoden, souwéi dem Entstoe vun neien, héicheffiziente Flotatiounsreagenzien an Ausrüstung, wäert d'Flotatioun nach méi breet Uwendungen a méi Industrien a Beräicher fannen. Et ass awer derwäert ze bemierken, datt d'Benotzung vun der Flotatioun méi héich Veraarbechtungskäschten (am Verglach mat enger magnetescher oder gravitativer Trennung), méi streng Ufuerderungen un d'Gréisst vun de Fudderpartikelen, vill beaflossend Faktoren am Flotatiounsprozess, déi eng héich operationell Präzisioun erfuerderen, a potenziell Ëmweltgeforen duerch Ofwaasser mat Reschtreagenzien mat sech bréngt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. November 2025