Penggunaan Surfaktan dalam Salutan

Pengelasan penggunaan surfaktan dalam salutan:

Dikelaskan mengikut fungsinya, surfaktan yang digunakan dalam industri salutan boleh dibahagikan kepada kategori berikut: pengemulsi, agen rawatan permukaan pigmen, agen pembasahan dan penyebaran pigmen, penyahbuih, agen perataan, cendawan dan bakterisida, agen antistatik, pencerah, agen gelincir, dsb.

Penggunaan surfaktan dalam industri salutan – Antistatik:

Surfaktan antistatik boleh membocorkan cas statik melalui saluran yang berbeza atau mengurangkan pekali geseran untuk menghalang penjanaan cas statik. Secara amnya, ia dikehendaki mempunyai ciri-ciri berikut:

①Kesan antistatik yang hebat

②Kesan antistatik yang tahan lama

③Kebolehcampuran yang baik dengan bahan pembentuk filem

④Tiada kesan pada sifat-sifat lain salutan, seperti tidak menyebabkan kekuningan pada filem salutan, dsb.

Prinsip kerja agen antistatik ialah: dengan menggunakan aktiviti permukaan kationiknya, ia menyerap kelembapan di udara, menyebabkan diri mereka terkutub, membentuk lapisan konduktif yang sangat nipis pada permukaan, yang membentuk saluran kebocoran statik. Oleh itu, kesannya bergantung pada strukturnya sendiri dan kelembapan relatif persekitaran.

Penggunaan Surfaktan dalam Industri Salutan – Meratakan: Untuk menggunakan agen perataan bagi meningkatkan sifat perataan salutan, dua faktor berikut boleh dipertimbangkan:

①Pilih surfaktan yang boleh mengurangkan tegangan permukaan salutan/filem untuk meningkatkan sifat perataan salutan dengan ketara.

②Pilih pelarut dengan kadar pengewapan yang perlahan yang boleh mengurangkan kelikatan aplikasi salutan, bagi meningkatkan kecairan salutan, memanjangkan masa perataan, dan mencapai perataan akhir.