ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:

ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਿਲਾਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਡੀਫੋਮਰ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਸਾਈਡ, ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ, ਬ੍ਰਾਈਟਨਰ, ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ।

ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ - ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ:

ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਥਿਰ ਚਾਰਜ ਲੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:

①ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

②ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

③ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਮਿਸ਼ਰਤਤਾ

④ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦਾ ਪੀਲਾ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਆਦਿ।

ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਆਪਣੀ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਲੀਕੇਜ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ - ਲੈਵਲਿੰਗ: ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

①ਅਜਿਹੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਚੁਣੋ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ/ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਗੁਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

②ਹੌਲੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਰ ਵਾਲੇ ਘੋਲਕ ਚੁਣੋ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।