තෙල් බිම් ප්‍රතිසාධනය සඳහා මතුපිටක කාරක තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද?

1. අස්ථි බිඳීමේ මිනුම් සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය
අඩු පාරගම්යතාවයකින් යුත් තෙල් බිම්වල බොහෝ විට අස්ථි බිඳීමේ මිනුම් යොදනු ලැබේ. ඒවාට පීඩනය යෙදීමෙන් ගොඩනැගීම බිඳ දැමීම, ඉරිතැලීම් නිර්මාණය කිරීම සහ පසුව තරල ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රොපන්ට් සමඟ මෙම ඉරිතැලීම් මුක්කු කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනය සහ එන්නත් කිරීම වැඩි කිරීමේ ඉලක්කය සපුරා ගනී. සමහර අස්ථි බිඳීමේ තරල ඒවායේ සංරචකයක් ලෙස මතුපිටක්කාරක භාවිතා කරමින් සකස් කර ඇත.

ජලයේ ඇති තෙල් ඛණ්ඩනය වන තරල ජලය, තෙල් සහ ඉමල්සිෆයර් වලින් සකස් කර ඇත. භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයර් අතර අයනික, අයනික නොවන සහ ඇම්ෆොටරික් මතුපිටක ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. ඝන වූ ජලය බාහිර අවධිය ලෙසත් තෙල් අභ්‍යන්තර අවධිය ලෙසත් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඝන වූ ජලයේ ඇති තෙල් ඛණ්ඩනය වන තරලයක් (පොලිමර් ඉමල්ෂන්) සකස් කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ ඛණ්ඩනය වන තරලය 160°C ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී භාවිතා කළ හැකි අතර ස්වයංක්‍රීයව තරල ඩිමල්සිෆයි කර මුදා හැරිය හැක.

පෙන ඛණ්ඩනය වන තරල යනු ජලය විසරණ මාධ්‍යය ලෙසත් වායුව විසිරුණු අවධිය ලෙසත් ඇති ඒවා වේ. ඒවායේ ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ජලය, වායුව සහ පෙණ දමන කාරක වේ. ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට්, ඇල්කයිල් සල්ෆේට් එස්ටර, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ සහ OP වර්ගයේ මතුපිටකාරක යන සියල්ලම පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ජලයේ පෙණ දමන කාරකවල සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 0.5–2% වන අතර වායු අවධි පරිමාවේ සිට පෙන පරිමාව දක්වා අනුපාතය 0.5 සිට 0.9 දක්වා පරාසයක පවතී.

තෙල් මත පදනම් වූ අස්ථි බිඳීමේ තරල ද්‍රාවකයක් හෝ විසරණ මාධ්‍යයක් ලෙස තෙල් භාවිතා කරමින් සකස් කර ඇත. ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන තෙල් වන්නේ බොරතෙල් හෝ එහි බර කොටස් ය. ඒවායේ දුස්ස්රාවීතා-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තෙල්-ද්‍රාව්‍ය පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් (300–750 අණුක බරක් සහිත) එකතු කළ යුතුය. තෙල් මත පදනම් වූ අස්ථි බිඳීමේ තරලවලට ජලයේ-තෙල් අස්ථි බිඳීමේ තරල සහ තෙල් පෙන අස්ථි බිඳීමේ තරල ද ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න තෙල්-ද්‍රාව්‍ය ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට්, කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් සහ අයනික නොවන මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරන අතර දෙවැන්න ෆ්ලෝරීන් අඩංගු බහු අවයවික මතුපිට ද්‍රව්‍ය පෙන ස්ථායීකාරක ලෙස භාවිතා කරයි.

ජල සංවේදී සංයුති සඳහා ඛණ්ඩන තරල යනු ඉමල්ෂන් හෝ පෙන වන අතර එය විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ඇල්කොහොල් (එතිලීන් ග්ලයිකෝල් වැනි) සහ තෙල් (භූමිතෙල් වැනි) මිශ්‍රණයක්, විසුරුවා හරින ලද අවධිය ලෙස ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉමල්සිෆයර් හෝ පෙණ දමන කාරක ලෙස සල්ෆේට්-එස්ටරීකරණය කරන ලද පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් භාවිතා කර සකස් කර ඇති අතර ඒවා ජල සංවේදී සංයුති බිඳීම සඳහා භාවිතා කරයි.

අස්ථි බිඳීම් ආම්ලිකකරණය සඳහා අස්ථි බිඳීම් තරල, කාබනේට් සැකැස්මේදී භාවිතා කරන අතර, මිනුම් දෙකම එකවර සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට ද්‍රව්‍ය හා සම්බන්ධ ඒවාට අම්ල පෙන සහ අම්ල ඉමල්ෂන් ඇතුළත් වේ; පළමුවැන්න ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් හෝ ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට් පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කරන අතර, දෙවැන්න සල්ෆොනේට් වර්ගයේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරයි.

ආම්ලිකකාරක තරල මෙන්, අස්ථි බිඳීමේ තරල ද ඩිමල්සිෆයර්, පිරිසිදු කිරීමේ ආකලන සහ තෙත් කිරීමේ විකරණකාරක ලෙස මතුපිට ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, ඒවා මෙහි විස්තර නොකෙරේ.

2. පැතිකඩ පාලනය සහ ජල ප්ලග් කිරීමේ පියවර සඳහා මතුපිට නිෂ්පාදන

ජල ගැලීම් සංවර්ධනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ බොරතෙල් ජල කප්පාදුවේ වැඩිවීමේ වේගය වැළැක්වීම සඳහා, එන්නත් ළිංවල ජල අවශෝෂණ පැතිකඩ සකස් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ළිංවල ජල ප්ලග් කිරීමේ පියවර ගැනීම අවශ්‍ය වේ. මෙම පැතිකඩ පාලන සහ ජල ප්ලග් කිරීමේ ක්‍රමවලින් සමහරක් බොහෝ විට ඇතැම් මතුපිටක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. HPC/SDS ජෙල් පැතිකඩ පාලන කාරකය සකස් කරනු ලබන්නේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC) සහ සෝඩියම් ඩොඩෙසිල් සල්ෆේට් (SDS) මිරිදියෙහි මිශ්‍ර කිරීමෙන් ය. සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් සහ ඇල්කයිල් ට්‍රයිමීතයිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් පිළිවෙලින් ජලයේ දියකර වැඩ කරන තරල දෙකක් සකස් කර, ඒවා අනුක්‍රමිකව ගොඩනැගීමට එන්නත් කරනු ලැබේ. වැඩ කරන තරල දෙක සෑදීමේදී හමුවී, ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථර අවහිර කරන ඇල්කයිල් ට්‍රයිමීතයිල් ඇමයින් වල ඇල්කයිල් සල්ෆයිට් අවක්ෂේපණ නිපදවයි. පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ​​ඊතර්, ඇල්කයිල් ඇරිල් සල්ෆොනේට් ආදිය පෙණ නඟින කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වැඩ කරන තරලයක් සකස් කිරීම සඳහා ඒවා ජලයේ දියකර, පසුව විකල්ප වශයෙන් ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැඩ කරන තරලයක් සමඟ ගොඩනැගීමට එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙය සෑදීමේදී පෙන සාදයි (ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථර වල), අවහිර වීමට හේතු වන අතර පැතිකඩ පාලන බලපෑම ලබා ගනී. පෙණ දමන කාරකයක් ලෙස චතුර්ථක ඇමෝනියම් ලුණු වර්ගයේ මතුපිටක් ඇමෝනියම් සල්ෆේට් සහ ජල වීදුරු වලින් සකස් කරන ලද සිලිසික් අම්ල ද්‍රාවණයක දියකර සැකැස්මට එන්නත් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ඝනීභවනය කළ නොහැකි වායුව (ස්වාභාවික වායුව හෝ ක්ලෝරීන් වායුව) එන්නත් කරනු ලැබේ. මෙය මුලින්ම සෑදීමේදී විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ද්‍රවයක් සහිත පෙන ජනනය කරයි, පසුව සිලිසික් අම්ල ද්‍රාවණ ජෙල්, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ඝන සහිත පෙන ඇති කරයි, එය ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථර අවහිර කර පැතිකඩ පාලනය ලබා ගනී. සල්ෆොනේට් වර්ගයේ මතුපිටක්කාරක පෙණ දමන කාරක ලෙස සහ ඉහළ අණුක සංයෝග ඝණීකරණ සහ පෙන-ස්ථායීකරණ කාරක ලෙස භාවිතා කරමින්, පසුව වායුව හෝ වායු උත්පාදක ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමෙන්, මතුපිට හෝ සෑදීමේදී ජලය මත පදනම් වූ පෙන ජනනය වේ. තෙල් ස්ථරයේ දී, මතුපිටක් විශාල ප්‍රමාණයක් තෙල්-ජල අතුරුමුහුණතට ගමන් කරන අතර එමඟින් පෙන විනාශ වේ, එබැවින් එය තෙල් ස්ථරය අවහිර නොකරන අතර තෝරාගත් තෙල් ළිං ජල ප්ලග් කිරීමේ කාරකයකි. තෙල් මත පදනම් වූ සිමෙන්ති ජල ප්ලගින් කාරකය යනු තෙල්වල සිමෙන්ති අත්හිටුවීමකි. සිමෙන්ති මතුපිට ජලාකර්ෂණීය වේ. එය ජලය නිපදවන ස්ථරයට ඇතුළු වූ විට, ජලය සිමෙන්ති මතුපිට ඇති තෙල් විස්ථාපනය කර සිමෙන්ති සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර එමඟින් සිමෙන්ති ඝන වී ජලය නිපදවන ස්ථරය අවහිර කරයි. මෙම ප්ලගින් කාරකයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කාබොක්සිලේට් වර්ගයේ සහ සල්ෆොනේට් වර්ගයේ මතුපිටකාරක සාමාන්‍යයෙන් එකතු කරනු ලැබේ. ජලය මත පදනම් වූ මයිකල් තරල ප්ලගින් කාරකය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් ඇමෝනියම් පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට්, හයිඩ්‍රොකාබන්, ඇල්කොහොල් ආදියෙන් සමන්විත මයිකල් ද්‍රාවණයකි. එය සෑදීමේදී ඉහළ ලවණතාවයකින් යුත් ජලය හමු වූ විට, ජල ප්ලගින් ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා එය දුස්ස්රාවී විය හැකිය. ප්‍රධාන වශයෙන් ඇල්කයිල් කාබොක්සිලේට් සහ ඇල්කයිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සර්ෆැක්ටන්ට් වලින් සමන්විත ජලය මත පදනම් වූ හෝ තෙල් මත පදනම් වූ කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් ද්‍රාවණ ප්ලගින් කාරක, වැලිගල් සංයුති සඳහා පමණක් සුදුසු වේ. ක්‍රියාකාරී බර තෙල් ජල ප්ලගින් කාරකය යනු ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්සිෆයර් සමඟ දියවන ලද බර තෙල් වේ. එය සෑදීමේදී ජලය හමු වූ විට, එය ජල ප්ලග් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ජල-තෙල් ඉමල්ෂන් එකක් නිපදවයි. කැටායන මතුපිටක්කාරක භාවිතා කරමින් ජලයේ ඇති බැර තෙල් ඉමල්සිෆයර් මගින් තෙල්-තෙල්-තෙල් ප්ලග් කිරීමේ කාරකය සකස් කරනු ලැබේ.