මතුපිට කාරකමතුපිට ආතතිය හෝ අතුරු මුහුණත් ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් කරමින් අතුරුමුහුණත් හෝ මතුපිටවලදී පෙළගැස්විය හැකි අද්විතීය අණුක ව්‍යුහයන් සහිත සංයෝග කාණ්ඩයකි. ආලේපන කර්මාන්තයේ දී, මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඉමල්සිෆිකේෂන්, තෙත් කිරීම, විසරණය, පෙණ ඉවත් කිරීම, මට්ටම් කිරීම, ප්‍රති-ස්ථිතික බලපෑම් සහ තවත් බොහෝ යෙදුම්වල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එමඟින් ආලේපනවල ස්ථායිතාව, යෙදුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අවසාන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
1. ඉමල්සිකරණය
ඉමල්ෂන් පාදක ආලේපන (ජලයෙන් නිපදවන ආලේපන වැනි) වලදී, ඉමල්සිෆයර් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඒවා තෙල් සහ ජල අවධි අතර අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කරන අතර, මිශ්‍ර කළ නොහැකි සංරචක වලින් ස්ථායී ඉමල්ෂන් සෑදීමට හැකියාව ලබා දෙයි. පොදු ඉමල්සිෆයර් අතරට ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් (උදා: සෝඩියම් ඩොඩෙසයිල්බෙන්සීන් සල්ෆොනේට්) සහ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් (උදා: පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර්) ඇතුළත් වේ.
2. වර්ණක තෙත් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම
ආලේපනවල වර්ණක ඒකාකාරව විසරණය වීම පාරාන්ධතාවය, ස්ථායිතාව සහ වර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. තෙත් කිරීමේ සහ විසුරුවා හැරීමේ කාරක වර්ණක සහ බන්ධක අතර අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කරයි, ඒකාකාරව තෙත් කිරීම සහ ස්ථායී විසරණය ප්‍රවර්ධනය කරන අතරම සමුච්චය වීම සහ පදිංචි වීම වළක්වයි.
3. පෙණ ඉවත් කිරීම සහ පෙන පාලනය
නිෂ්පාදනය සහ යෙදීම අතරතුර, ආලේපන බුබුලු ජනනය කිරීමට නැඹුරු වන අතර එමඟින් පටල පෙනුම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල විය හැකිය. ඩිෆෝමර් (උදා: සිලිකොන් මත පදනම් වූ හෝ ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වූ) පෙන ව්‍යුහයන් අස්ථාවර කරයි, බුබුලු සෑදීම අවම කර සුමට, දෝෂ රහිත ආලේපන මතුපිටක් සහතික කරයි.
4. මට්ටම් වැඩිදියුණු කිරීම
ආලේපනවල මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංගය වියළන ලද පටලයේ සුමටතාවය සහ පෙනුම තීරණය කරයි. මට්ටම් කිරීමේ කාරක ප්‍රාථමික යාන්ත්‍රණ දෙකක් හරහා ක්‍රියා කරයි:
• පෘෂ්ඨික ආතතිය අඩු කිරීම: උපස්ථර මත ඒකාකාරව පැතිරීම සහතික කරයි, තැඹිලි ලෙලි හෝ ආවාට සෑදීම වැනි දෝෂ අවම කරයි.
• ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය මොඩියුලේට් කිරීම: ප්‍රවාහ කාලය දීර්ඝ කරයි, සුව කිරීමට පෙර ආලේපනය ප්‍රමාණවත් ලෙස මට්ටම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
5. ප්‍රති-ස්ථිතික ක්‍රියාකාරිත්වය
ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ඇසුරුම්කරණය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවලදී, ආලේපන ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ස්ථිතික ආරෝපණ රැස් කර ගත හැකි අතර එමඟින් ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති වේ. ප්‍රති-ස්ථිතික කාරක (උදා: කැටායන මතුපිටක) ආලේපන මතුපිට සන්නායක තට්ටුවක් සෑදීමට පරිසර තෙතමනය අවශෝෂණය කර, ආරෝපණ විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සපයන අතර විද්‍යුත් ස්ථිතික උපද්‍රව අවම කරයි.
6.ක්ෂුද්‍ර ජීවී නාශක සහ දිලීර නාශක ආරක්ෂාව
තෙතමනය සහිත පරිසරවල, ආලේපන ක්ෂුද්‍රජීවී වර්ධනයට නැඹුරු වන අතර එමඟින් පටල හායනය ඇති වේ. ප්‍රති-ක්ෂුද්‍ර ජීවී සහ දිලීර නාශක කාරක (උදා: චතුර්ථක ඇමෝනියම් සංයෝග) ක්ෂුද්‍රජීවී ප්‍රගුණනය වළක්වයි, ආලේපනවල කල්පැවැත්ම සහ සේවා කල්පැවැත්ම දීර්ඝ කරයි.
7. දිලිසීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ස්ලිප් වැඩි දියුණු කිරීම
ඇතැම් ආලේපන සඳහා ඉහළ දිලිසීමක් හෝ සුමට මතුපිටක් අවශ්‍ය වේ (උදා: ගෘහ භාණ්ඩ හෝ කාර්මික ආලේපන). දිලිසීම වැඩි දියුණු කරන්නන් සහ ස්ලිප් ආකලන (උදා: ඉටි හෝ සිලිකොන්) පටල පරාවර්තනය වැඩි දියුණු කරන අතර මතුපිට ඝර්ෂණය අඩු කරයි, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ස්පර්ශ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
මතුපිට ද්‍රව්‍ය ආලේපන කර්මාන්තයේ බහුවිධ භූමිකාවන් ඉටු කරයි, සැකසුම් කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමේ සිට අවසාන චිත්‍රපට ගුණාංග ඉහළ නැංවීම දක්වා, ඒ සියල්ල ඒවායේ අද්විතීය අතුරු මුහුණත් නියාමන හැකියාවන් උපයෝගී කර ගනී. පරිසර හිතකාමී සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ආලේපනවල දියුණුවත් සමඟ, නව, කාර්යක්ෂම සහ අඩු විෂ සහිත මතුපිට ද්‍රව්‍ය අනාගත ආලේපන තාක්ෂණ පර්යේෂණවල ප්‍රධාන අවධානයක් ලෙස පවතිනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-11-2025