Сурфактантису класа једињења са јединственим молекуларним структурама које се могу поравнати на међуповршинским површинама, значајно мењајући површински напон или међуповршинска својства. У индустрији премаза, сурфактанти играју кључну улогу у различитим применама, укључујући емулгирање, влажење, дисперзију, уклањање пене, изравнавање, антистатичке ефекте и још много тога, чиме се побољшава стабилност, перформансе примене и коначни квалитет премаза.
1. Емулгирање
У премазима на бази емулзија (као што су премази на бази воде), емулгатори су неопходни. Они смањују међуповршинску напетост између уљне и водене фазе, омогућавајући формирање стабилних емулзија од немешљивих компоненти. Уобичајени емулгатори укључују анјонске сурфактанте (нпр. натријум додецилбензен сулфонат) и нејонске сурфактанте (нпр. полиоксиетилен етре).
2. Влажење и дисперзија пигмента
Равномерна дисперзија пигмената у премазима директно утиче на непрозирност, стабилност и перформансе боје. Средства за квашење и дисперзију смањују међуповршинску напетост између пигмената и везива, промовишући равномерно квашење и стабилну дисперзију, а истовремено спречавајући агломерацију и таложење.
3. Уклањање пене и контрола пене
Током производње и примене, премази имају тенденцију да стварају мехуриће, што може угрозити изглед и перформансе филма. Средства против пене (нпр. на бази силикона или минералног уља) дестабилизују структуру пене, минимизирајући стварање мехурића и обезбеђујући глатку површину премаза без дефеката.
4. Побољшање нивоа
Изравнавајућа својства премаза одређују глаткоћу и изглед осушеног филма. Средства за изравнавање функционишу кроз два основна механизма:
• Смањење површинске напетости: Обезбеђује равномерно наношење на подлоге, минимизирајући недостатке попут „поморанџине коре“ или кратера.
• Модулира испаравање растварача: Продужава време течења, омогућавајући премазу да се адекватно изравна пре стврдњавања.
5. Антистатичка функционалност
У електроници, паковању и другим областима, премази могу акумулирати статички наелектрисање услед трења, што представља безбедносни ризик. Антистатички агенси (нпр. катјонски сурфактанти) апсорбују влагу из околине и формирају проводљиви слој на површини премаза, олакшавајући расипање наелектрисања и ублажавајући електростатичке опасности.
6. Антимикробна и фунгицидна заштита
У влажним срединама, премази су склони расту микроба, што доводи до деградације филма. Антимикробна и фунгицидна средства (нпр. кватернарна амонијумова једињења) инхибирају пролиферацију микроба, продужавајући рок трајања и трајност премаза.
7. Побољшање сјаја и клизања
Одређени премази захтевају висок сјај или глатке површине (нпр. премази за намештај или индустријски премази). Појачивачи сјаја и адитиви за клизање (нпр. воскови или силикони) побољшавају рефлективност филма и смањују трење површине, повећавајући отпорност на хабање и тактилна својства.
Сурфактанти имају вишеструке улоге у индустрији премаза, од оптимизације перформанси обраде до побољшања својстава коначног филма, све користећи своје јединствене могућности регулације међуповршинске површине. Са напретком еколошки прихватљивих и високо ефикасних премаза, нови, ефикасни и нискотоксични сурфактанти ће остати кључни фокус у будућим истраживањима технологије премаза.
Време објаве: 11. август 2025.