எண்ணெய் வயல் மீட்புக்கு சர்பாக்டான்ட்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?

1. முறிவு அளவீடுகளுக்கான சர்பாக்டான்ட்கள்
குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய எண்ணெய் வயல்களில் எலும்பு முறிவு நடவடிக்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உருவாக்கத்தை உடைக்க அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல், விரிசல்களை உருவாக்குதல், பின்னர் திரவ ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்க புரோப்பண்ட்களைப் பயன்படுத்தி இந்த விரிசல்களை முட்டுக்கொடுத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, இதன் மூலம் உற்பத்தி மற்றும் ஊசியை அதிகரிக்கும் இலக்கை அடைகிறது. சில முறிவு திரவங்கள் அவற்றின் கூறுகளில் ஒன்றாக சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன.

நீரில் எண்ணெய் முறிவு திரவங்கள் நீர், எண்ணெய் மற்றும் குழம்பாக்கிகளிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் குழம்பாக்கிகளில் அயனி, அயனி அல்லாத மற்றும் ஆம்போடெரிக் சர்பாக்டான்ட்கள் அடங்கும். தடிமனான நீரை வெளிப்புற கட்டமாகவும், எண்ணெயை உள் கட்டமாகவும் பயன்படுத்தினால், தடிமனான நீரில் எண்ணெய் முறிவு திரவம் (பாலிமர் குழம்பு) தயாரிக்கப்படலாம். இந்த வகை முறிவு திரவத்தை 160°C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் தானாகவே திரவங்களை நீர் நீக்கி வெளியேற்றும்.

நுரை முறிவு திரவங்கள் என்பது தண்ணீரை சிதறல் ஊடகமாகவும், வாயுவை சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டமாகவும் கொண்டவை. அவற்றின் முக்கிய கூறுகள் நீர், வாயு மற்றும் நுரைக்கும் முகவர்கள். அல்கைல் சல்போனேட்டுகள், அல்கைல் பென்சீன் சல்போனேட்டுகள், அல்கைல் சல்பேட் எஸ்டர்கள், குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புகள் மற்றும் OP-வகை சர்பாக்டான்ட்கள் அனைத்தையும் நுரைக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தலாம். தண்ணீரில் நுரைக்கும் முகவர்களின் செறிவு பொதுவாக 0.5–2% ஆகும், மேலும் வாயு கட்ட அளவிற்கும் நுரை அளவிற்கும் உள்ள விகிதம் 0.5 முதல் 0.9 வரை இருக்கும்.

எண்ணெய் அடிப்படையிலான முறிவு திரவங்கள் எண்ணெயை கரைப்பான் அல்லது சிதறல் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. வயலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய்கள் கச்சா எண்ணெய் அல்லது அதன் கனமான பின்னங்கள் ஆகும். அவற்றின் பாகுத்தன்மை-வெப்பநிலை செயல்திறனை மேம்படுத்த, எண்ணெயில் கரையக்கூடிய பெட்ரோலிய சல்போனேட்டுகள் (300–750 மூலக்கூறு எடையுடன்) சேர்க்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் அடிப்படையிலான முறிவு திரவங்களில் நீரில்-எண்ணெய் முறிவு திரவங்கள் மற்றும் எண்ணெய் நுரை முறிவு திரவங்களும் அடங்கும். முந்தையது எண்ணெயில் கரையக்கூடிய அயனி சர்பாக்டான்ட்கள், கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களை குழம்பாக்கிகளாகப் பயன்படுத்துகிறது, பிந்தையது ஃப்ளோரின் கொண்ட பாலிமெரிக் சர்பாக்டான்ட்களை நுரை நிலைப்படுத்திகளாகப் பயன்படுத்துகிறது.

நீர்-உணர்திறன் அமைப்புகளுக்கான முறிவு திரவங்கள் என்பது, ஆல்கஹால்கள் (எத்திலீன் கிளைக்கால் போன்றவை) மற்றும் எண்ணெய்கள் (மண்ணெண்ணெய் போன்றவை) ஆகியவற்றின் கலவையை சிதறல் ஊடகமாகவும், திரவ கார்பன் டை ஆக்சைடை சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டமாகவும், சல்பேட்-எஸ்டரைஃபைட் செய்யப்பட்ட பாலிஆக்சிஎத்திலீன் அல்கைல் ஆல்கஹால் ஈதர்களை குழம்பாக்கிகள் அல்லது நுரைக்கும் முகவர்களாகவும் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட குழம்புகள் அல்லது நுரைகள் ஆகும். நீர்-உணர்திறன் அமைப்புகளை உடைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எலும்பு முறிவு அமிலமயமாக்கலுக்கான எலும்பு முறிவு திரவங்கள், எலும்பு முறிவு திரவங்களாகவும் அமிலமயமாக்கும் திரவங்களாகவும் செயல்படுகின்றன, இரண்டு அளவீடுகளும் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் கார்பனேட் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்பாக்டான்ட்களுடன் தொடர்புடையவற்றில் அமில நுரைகள் மற்றும் அமில குழம்புகள் அடங்கும்; முந்தையது ஆல்கைல் சல்போனேட்டுகள் அல்லது அல்கைல் பென்சீன் சல்போனேட்டுகளை நுரைக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்துகிறது, பிந்தையது சல்போனேட் வகை சர்பாக்டான்ட்களை குழம்பாக்கிகளாகப் பயன்படுத்துகிறது.

அமிலமாக்கும் திரவங்களைப் போலவே, முறிவு திரவங்களும் சர்பாக்டான்ட்களை டெமல்சிஃபையர்கள், சுத்தம் செய்யும் சேர்க்கைகள் மற்றும் ஈரமாக்கும் தன்மை மாற்றிகளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை இங்கு விரிவாகக் கூறப்படாது.

2. சுயவிவரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நீர் அடைப்பு நடவடிக்கைகளுக்கான சர்பாக்டான்ட்கள்

நீர் வெள்ளப்பெருக்கு வளர்ச்சியின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், கச்சா எண்ணெய் நீர் வெட்டு அதிகரிப்பின் விகிதத்தைத் தடுக்கவும், ஊசி கிணறுகளில் நீர் உறிஞ்சுதல் சுயவிவரத்தை சரிசெய்து, உற்பத்தியை அதிகரிக்க உற்பத்தி கிணறுகளில் நீர் அடைப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த சுயவிவரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நீர் அடைப்பு முறைகளில் சில பெரும்பாலும் சில சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. HPC/SDS ஜெல் சுயவிவரக் கட்டுப்பாட்டு முகவர் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் செல்லுலோஸ் (HPC) மற்றும் சோடியம் டோடெசில் சல்பேட் (SDS) ஆகியவற்றை நன்னீரில் கலப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. சோடியம் அல்கைல் சல்போனேட் மற்றும் அல்கைல் ட்ரைமெதில் அம்மோனியம் குளோரைடு முறையே தண்ணீரில் கரைக்கப்பட்டு இரண்டு வேலை செய்யும் திரவங்களைத் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அடுத்தடுத்து உருவாக்கத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு வேலை செய்யும் திரவங்களும் உருவாக்கத்தில் சந்தித்து, அல்கைல் ட்ரைமெதில் அமீனின் அல்கைல் சல்பைட் வீழ்படிவுகளை உருவாக்குகின்றன, இது அதிக ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளைத் தடுக்கிறது. பாலிஆக்ஸைத்திலீன் அல்கைல் பீனால் ஈதர், அல்கைல் ஆரில் சல்போனேட் போன்றவற்றை நுரைக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு வேலை செய்யும் திரவத்தைத் தயாரிக்க அவை தண்ணீரில் கரைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அது ஒரு திரவ கார்பன் டை ஆக்சைடு வேலை செய்யும் திரவத்துடன் உருவாக்கத்தில் மாறி மாறி செலுத்தப்படுகிறது. இது உருவாக்கத்தில் நுரையை உருவாக்குகிறது (முக்கியமாக அதிக ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளில்), அடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் சுயவிவரக் கட்டுப்பாட்டு விளைவை அடைகிறது. ஒரு நுரைக்கும் முகவராக ஒரு குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு வகை சர்பாக்டான்ட், அம்மோனியம் சல்பேட் மற்றும் நீர் கண்ணாடியிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட சிலிசிக் அமிலக் கரைசலில் கரைக்கப்பட்டு உருவாக்கத்தில் செலுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து மின்தேக்கி அல்லாத வாயு (இயற்கை வாயு அல்லது குளோரின் வாயு) செலுத்தப்படுகிறது. இது முதலில் உருவாக்கத்தில் சிதறல் ஊடகமாக திரவத்துடன் நுரையை உருவாக்குகிறது, பின்னர் சிலிசிக் அமில சோல் ஜெல்களை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக சிதறல் ஊடகமாக திடமான நுரை உருவாகிறது, இது அதிக ஊடுருவக்கூடிய அடுக்குகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுயவிவரக் கட்டுப்பாட்டை அடைகிறது. சல்போனேட் வகை சர்பாக்டான்ட்களை நுரைக்கும் முகவர்களாகவும், உயர் மூலக்கூறு சேர்மங்களை தடித்தல் மற்றும் நுரை-நிலைப்படுத்தும் முகவர்களாகவும் பயன்படுத்தி, பின்னர் வாயு அல்லது வாயு உருவாக்கும் பொருட்களை உட்செலுத்துவதன் மூலம், மேற்பரப்பில் அல்லது உருவாக்கத்தில் நீர் சார்ந்த நுரை உருவாக்கப்படுகிறது. எண்ணெய் அடுக்கில், அதிக அளவு சர்பாக்டான்ட் எண்ணெய்-நீர் இடைமுகத்திற்கு நகர்கிறது, இதனால் நுரை அழிவு ஏற்படுகிறது, எனவே இது எண்ணெய் அடுக்கைத் தடுக்காது மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எண்ணெய் கிணற்று நீர் அடைப்பு முகவராகும். எண்ணெய் அடிப்படையிலான சிமென்ட் நீர் செருகும் முகவர் என்பது எண்ணெயில் சிமென்ட் தொங்கவிடப்படுவது. சிமெண்டின் மேற்பரப்பு ஹைட்ரோஃபிலிக் ஆகும். அது நீர் உற்பத்தி செய்யும் அடுக்குக்குள் நுழையும் போது, ​​நீர் சிமென்ட் மேற்பரப்பில் எண்ணெயை இடமாற்றம் செய்து சிமெண்டுடன் வினைபுரிந்து, சிமென்ட் திடப்படுத்தி நீர் உற்பத்தி செய்யும் அடுக்கைத் தடுக்கிறது. இந்த செருகும் முகவரின் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்த, கார்பாக்சிலேட் வகை மற்றும் சல்போனேட் வகை சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாக சேர்க்கப்படுகின்றன. நீர் சார்ந்த மைக்கேலர் திரவ செருகும் முகவர் என்பது முக்கியமாக அம்மோனியம் பெட்ரோலியம் சல்போனேட், ஹைட்ரோகார்பன்கள், ஆல்கஹால்கள் போன்றவற்றால் ஆன மைக்கேலர் கரைசலாகும். உருவாக்கத்தில் அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட தண்ணீரை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​நீர் செருகும் விளைவை அடைய அது பிசுபிசுப்பாக மாறும். நீர் சார்ந்த அல்லது எண்ணெய் சார்ந்த கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட் கரைசல் செருகும் முகவர்கள், முக்கியமாக அல்கைல் கார்பாக்சிலேட் மற்றும் அல்கைல் அம்மோனியம் குளோரைடு சர்பாக்டான்ட்களால் ஆனவை, மணற்கல் அமைப்புகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை. செயலில் உள்ள கனமான எண்ணெய் நீர் செருகும் முகவர் என்பது நீரில் உள்ள எண்ணெயில் குழம்பாக்கிகளுடன் கரைக்கப்பட்ட கனமான எண்ணெய் ஆகும். உருவாக்கத்தில் தண்ணீரை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​அது தண்ணீரை சொருகுவதன் நோக்கத்தை அடைய அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட நீர்-இன்-எண்ணெய் குழம்பை உருவாக்குகிறது. எண்ணெய்-இன்-நீரில் சொருகும் முகவர், நீரில் கனமான எண்ணெயை கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்களை எண்ணெய்-இன்-நீரில் குழம்பாக்கிகளாகப் பயன்படுத்தி குழம்பாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.