పేజీ_బ్యానర్

వార్తలు

హెవీ ఆయిల్ మరియు మైనపు ముడి చమురు దోపిడీకి సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1.భారీ నూనె వెలికితీత కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

భారీ నూనె యొక్క అధిక స్నిగ్ధత మరియు పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా, దాని దోపిడీ అనేక ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటుంది. అటువంటి భారీ నూనెను తిరిగి పొందడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్ల సజల ద్రావణాలను కొన్నిసార్లు డౌన్‌హోల్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ అధిక-స్నిగ్ధత భారీ నూనెను తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ (O/W) ఎమల్షన్‌లుగా మారుస్తుంది, తరువాత వాటిని ఉపరితలంపైకి పంపవచ్చు. ఈ భారీ నూనె ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు స్నిగ్ధత తగ్గింపు పద్ధతిలో ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్, పాలియోక్సీథిలిన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్, పాలియోక్సీథిలిన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఈథర్, పాలియోక్సీథిలిన్ పాలియోక్సిప్రొపైలిన్ పాలిన్ పాలిమైన్ మరియు సోడియం పాలియోక్సీథిలిన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్ సల్ఫేట్ ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్షన్‌లను నీటి భాగాన్ని వేరు చేయడానికి డీహైడ్రేట్ చేయాలి, దీనికి కొన్ని పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను డీమల్సిఫైయర్‌లుగా ఉపయోగించడం కూడా అవసరం. ఈ డీమల్సిఫైయర్‌లు వాటర్-ఇన్-ఆయిల్ (W/O) ఎమల్సిఫైయర్‌లు, వీటిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రకాలు కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, నాఫ్థెనిక్ ఆమ్లాలు, ఆస్ఫాల్టెనిక్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి పాలీవాలెంట్ మెటల్ లవణాలు ఉన్నాయి.

సాంప్రదాయ పంపింగ్ యూనిట్ల ద్వారా దోపిడీ చేయలేని ప్రత్యేక రకాల భారీ నూనెల కోసం, థర్మల్ రికవరీ కోసం ఆవిరి ఇంజెక్షన్ అవసరం. థర్మల్ రికవరీ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అవసరం. నురుగును ఇంజెక్ట్ చేయడం - అంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక ఫోమింగ్ ఏజెంట్లను నాన్-కండెన్సబుల్ వాయువులతో కలిపి - ఆవిరి ఇంజెక్షన్ బావులలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం అనేది సాధారణంగా స్వీకరించబడిన పద్ధతుల్లో ఒకటి. తరచుగా ఉపయోగించే ఫోమింగ్ ఏజెంట్లలో ఆల్కైల్బెంజీన్ సల్ఫోనేట్, α-ఓలెఫిన్ సల్ఫోనేట్, పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్, సల్ఫోనేటెడ్ పాలియోక్సీథిలిన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్ మరియు సల్ఫోనేటెడ్ పాలియోక్సీథిలిన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఈథర్ ఉన్నాయి.

ఆమ్లాలు, క్షారాలు, ఆక్సిజన్, వేడి మరియు నూనెలకు వ్యతిరేకంగా వాటి అధిక ఉపరితల కార్యకలాపాలు మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, ఫ్లోరినేటెడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఆదర్శవంతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫోమింగ్ ఏజెంట్లుగా పరిగణించబడతాయి. అదనంగా, చెదరగొట్టబడిన నూనెను నిర్మాణ రంధ్ర గొంతుల ద్వారా వెళ్ళేలా చేయడానికి లేదా నిర్మాణ ఉపరితలాల నుండి నూనె స్థానభ్రంశాన్ని ప్రోత్సహించడానికి, ఫిల్మ్ డిఫ్యూజింగ్ ఏజెంట్లు అని పిలువబడే సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా ఉపయోగించే రకం పాలియోక్సియాల్కైలేటెడ్ ఫినోలిక్ రెసిన్ పాలిమర్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

2. మైనపు ముడి చమురు రికవరీ కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

మైనపు ముడి చమురును తిరిగి పొందడానికి, మైనపు నివారణ మరియు మైనపు తొలగింపు కార్యకలాపాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి, ఇక్కడ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మైనపు నిరోధకాలు మరియు మైనపు తొలగించేవిగా పనిచేస్తాయి.

మైనపు నివారణకు ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: నూనెలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నీటిలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు. మునుపటివి మైనపు స్ఫటికాల ఉపరితల లక్షణాలను సవరించడం ద్వారా వాటి మైనపు-నిరోధక ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్లు మరియు అమైన్-రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే రకాలు. నీటిలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మైనపు-నిక్షేపణ ఉపరితలాల లక్షణాలను మార్చడం ద్వారా పనిచేస్తాయి (చమురు గొట్టాల ఉపరితలాలు, సక్కర్ రాడ్‌లు మరియు సంబంధిత పరికరాలు వంటివి). అందుబాటులో ఉన్న ఎంపికలలో సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్లు, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు, ఆల్కేన్ పాలియోక్సీథిలీన్ ఈథర్లు, సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ పాలియోక్సీథిలీన్ ఈథర్లు, అలాగే వాటి సోడియం సల్ఫోనేట్ ఉత్పన్నాలు ఉన్నాయి.

మైనపు తొలగింపు కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు కూడా వాటి అప్లికేషన్ దృశ్యాల ఆధారంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. నూనెలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు నూనె ఆధారిత మైనపు రిమూవర్లలో చేర్చబడ్డాయి, అయితే నీటిలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు - సల్ఫోనేట్-రకం, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం సాల్ట్-రకం, పాలిథర్-రకం, ట్వీన్-రకం మరియు OP-రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, అలాగే సల్ఫేట్-ఎస్టరిఫైడ్ లేదా సల్ఫోనేటెడ్ పెరెగల్-రకం మరియు OP-రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు - నీటి ఆధారిత మైనపు రిమూవర్లలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ పరిశ్రమలు రెండూ మైనపు నివారణ సాంకేతికతలతో మైనపు తొలగింపును సేంద్రీయంగా అనుసంధానించాయి మరియు హైబ్రిడ్ మైనపు తొలగింపులను అభివృద్ధి చేయడానికి చమురు ఆధారిత మరియు నీటి ఆధారిత మైనపు తొలగింపులను కలిపాయి. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు మిశ్రమ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లను చమురు దశగా మరియు మైనపు-తొలగింపు లక్షణాలతో కూడిన ఎమల్సిఫైయర్‌లను నీటి దశగా ఉపయోగిస్తాయి. ఎంచుకున్న ఎమల్సిఫైయర్ తగిన క్లౌడ్ పాయింట్‌తో నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ అయినప్పుడు, చమురు బావి యొక్క మైనపు-నిక్షేపణ విభాగం క్రింద ఉష్ణోగ్రత దాని క్లౌడ్ పాయింట్‌ను చేరుకోవచ్చు లేదా మించిపోవచ్చు. ఫలితంగా, హైబ్రిడ్ మైనపు రిమూవర్ మైనపు-నిక్షేపణ విభాగంలోకి ప్రవేశించే ముందు డీమల్సిఫై చేస్తుంది, మైనపును తొలగించడానికి సినర్జిస్టిక్‌గా పనిచేసే రెండు భాగాలుగా విడిపోతుంది.

 హెవీ ఆయిల్ మరియు మైనపు ముడి చమురు దోపిడీకి సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-04-2026