ایسک سے فائدہ اٹھانا ایک پیداواری عمل ہے جو دھات کو پگھلانے اور کیمیائی صنعت کے لیے خام مال تیار کرتا ہے، اور فروتھ فلوٹیشن فائدہ اٹھانے کا سب سے اہم طریقہ بن گیا ہے۔ تقریباً تمام معدنی وسائل کو فلوٹیشن کا استعمال کرتے ہوئے الگ کیا جا سکتا ہے۔
فی الحال، فلوٹیشن کو فیرس دھاتوں - بنیادی طور پر لوہا اور مینگنیج - جیسے ہیمیٹائٹ، سمتھسونائٹ، اور ilmenite؛ کے فائدہ میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا جاتا ہے؛ سونے اور چاندی کی طرح قیمتی دھاتیں؛ نان فیرس دھاتیں جیسے کاپر، سیسہ، زنک، کوبالٹ، نکل، مولیبڈینم اور اینٹیمونی، بشمول سلفائیڈ معدنیات جیسے گیلینا، اسفالرائٹ، چالکوپائرائٹ، بورنائٹ، مولبڈینائٹ، اور پینٹ لینڈائٹ، نیز آکسائیڈ معدنیات جیسے ملاچائٹ، ہیکاسائٹ، سیروسائٹ، سیروسائٹ، wolframite. یہ غیر دھاتی نمک کے معدنیات جیسے فلورائٹ، اپیٹائٹ، اور بارائٹ، حل پذیر نمک کے معدنیات جیسے پوٹاش اور راک سالٹ، اور غیر دھاتی معدنیات اور سلیکیٹ معدنیات جیسے کوئلہ، گریفائٹ، سلفر، ہیرے، کوارٹج، میکا، فیلڈ اسپر، اسپوڈم، کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
فلوٹیشن نے مسلسل تکنیکی ترقی کے ساتھ فائدہ اٹھانے کے میدان میں وسیع تجربہ حاصل کیا ہے۔ معدنیات جن کو پہلے ان کے نچلے درجے یا پیچیدہ ڈھانچے کی وجہ سے کوئی صنعتی قدر نہیں سمجھا جاتا تھا اب فلوٹیشن کے ذریعے (ثانوی وسائل کے طور پر) برآمد کیا جا رہا ہے۔
جیسے جیسے معدنی وسائل تیزی سے دبلے ہوتے جا رہے ہیں، کارآمد معدنیات کو دھاتوں کے اندر زیادہ باریک اور پیچیدہ طریقے سے تقسیم کرنے کے ساتھ، علیحدگی کی دشواری بڑھ گئی ہے۔ پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، میٹالرجیکل مواد اور کیمیکلز جیسی صنعتوں نے خام مال کی پروسیسنگ کے لیے اعلیٰ معیار کے معیارات اور درستگی کے تقاضے مقرر کیے ہیں—یعنی الگ کردہ مصنوعات۔
ایک طرف، معیار کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، اور دوسری طرف، باریک دانے والی معدنیات کو الگ کرنے کے چیلنج نے فلوٹیشن کو دوسرے طریقوں سے تیزی سے برتر بنا دیا ہے، اور اسے آج کل سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اور امید افزا تکنیک کے طور پر قائم کیا ہے۔ ابتدائی طور پر سلفائڈ معدنیات پر لاگو کیا گیا، فلوٹیشن آہستہ آہستہ آکسائڈ معدنیات اور غیر دھاتی معدنیات کو شامل کرنے کے لئے پھیل گئی ہے. آج، فلوٹیشن کے ذریعے پروسیس شدہ معدنیات کا عالمی سالانہ حجم کئی بلین ٹن سے زیادہ ہے۔
حالیہ دہائیوں میں، فلوٹیشن ٹیکنالوجی کا اطلاق معدنی پروسیسنگ انجینئرنگ سے آگے بڑھ کر ماحولیاتی تحفظ، دھات کاری، کاغذ سازی، زراعت، کیمیکل، خوراک، مواد، طب اور حیاتیات جیسے شعبوں تک پھیلا ہوا ہے۔
مثالوں میں پائرومیٹالرجی، اتار چڑھاؤ اور سلیگ میں درمیانی مصنوعات سے قیمتی اجزاء کی فلوٹیشن بازیافت شامل ہے۔ hydrometalurgy میں leaching کی باقیات اور نقل مکانی precipitates کی فلوٹیشن بحالی؛ کیمیکل انڈسٹری میں فلوٹیشن کا استعمال ری سائیکل شدہ کاغذ کو ڈی انکنگ کرنے اور گودا کی فضلہ شراب سے ریشوں کی بازیافت کے لیے؛ اور عام ماحولیاتی انجینئرنگ ایپلی کیشنز جیسے دریا کے کنارے تلچھٹ سے بھاری خام تیل نکالنا، گندے پانی سے عمدہ ٹھوس آلودگیوں کو الگ کرنا، اور کولائیڈز، بیکٹیریا کو ہٹانا، اور دھات کی نجاستوں کا سراغ لگانا۔
فلوٹیشن کے عمل اور طریقوں میں بہتری کے ساتھ ساتھ نئے، انتہائی موثر فلوٹیشن ری ایجنٹس اور آلات کے ظہور کے ساتھ، فلوٹیشن کو مزید صنعتوں اور شعبوں میں اور بھی وسیع تر ایپلی کیشنز ملیں گی۔ تاہم، یہ بات قابل غور ہے کہ فلوٹیشن کے استعمال میں پروسیسنگ کے زیادہ اخراجات (مقناطیسی یا کشش ثقل کی علیحدگی کے مقابلے)، فیڈ پارٹیکل کے سائز کے لیے سخت تقاضے، فلوٹیشن کے عمل میں بہت سے متاثر کن عوامل جو اعلی آپریشنل درستگی کا مطالبہ کرتے ہیں، اور بقایا ریجینٹس والے گندے پانی سے ممکنہ ماحولیاتی خطرات شامل ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-14-2025
