Under industrielle produktionsprocesser ophobes forskellige typer af forurening, såsom koks, olierester, glødeskaller, sedimenter og korrosive aflejringer, i udstyr og rørledninger i produktionssystemer. Disse aflejringer fører ofte til udstyrs- og rørledningsfejl, reduceret effektivitet i produktionssystemer, øget energiforbrug og i alvorlige tilfælde endda sikkerhedshændelser.
I de senere år, med den hurtige udvikling af nye syntetiske industrier, er der løbende dukket nye industrielle begroninger op, og deres molekylære strukturer er blevet stadig mere komplekse. Derudover afhænger adhæsionsmekanismerne og -formerne mellem industriel begroning og forskellige rengøringsmål ofte af typen af begroning samt den strukturelle sammensætning og de fysisk-kemiske overfladeegenskaber af de genstande, der rengøres. På grund af miljøbeskyttelseskrav er der en stigende efterspørgsel efter kemiske stoffers bionedbrydelighed og ikke-toksicitet, hvilket løbende stiller kemiske rengøringsteknologier over for nye udfordringer.
Kemisk rengøring er en omfattende teknologi, der involverer undersøgelse af dannelse og egenskaber af tilsmudsning, udvælgelse og formulering af rengøringsmidler og tilsætningsstoffer, valg af korrosionsinhibitorer, rengøringsteknikker, udvikling og anvendelse af rengøringsudstyr, overvågningsteknologier under rengøring og spildevandsbehandling, blandt andet. Blandt disse er valget af rengøringsmidler en kritisk faktor, der bestemmer rengøringsoperationernes succes, da det direkte påvirker rengøringseffektiviteten, afkalkningshastigheden, korrosionshastigheden og de økonomiske fordele ved udstyret.
Rengøringsmidler består primært af tre hovedkomponenter: det primære rengøringsmiddel, korrosionsinhibitorer og overfladeaktive stoffer. På grund af deres molekylære struktur, som indeholder både hydrofile og hydrofobe grupper, spiller overfladeaktive stoffer en rolle i adsorption, penetration, emulgering, opløsning og vask under kemisk rengøring. De anvendes ikke kun som hjælpestoffer, men betragtes også bredt som nøglekomponenter, især i processer som syrerensning, alkalisk rengøring, korrosionsinhibering, affedtning og sterilisering, hvor de i stigende grad viser deres betydelige effekt.
Det primære rengøringsmiddel, korrosionsinhibitorer og overfladeaktive stoffer er de tre hovedkomponenter i kemiske rengøringsopløsninger. Den unikke kemiske struktur af overfladeaktive stoffer sikrer, at de, når de opløses i en flydende opløsning, reducerer overfladespændingen betydeligt og dermed forbedrer dens befugtningsevne. Især når koncentrationen af overfladeaktive stoffer i opløsningen når den kritiske micellekoncentration (CMC), sker der bemærkelsesværdige ændringer i opløsningens overfladespænding, osmotiske tryk, viskositet og optiske egenskaber.
De befugtende, penetrerende, dispergerende, emulgerende og solubiliserende effekter af overfladeaktive stoffer i kemiske rengøringsprocesser opnår dobbelt så godt resultat med den halve indsats. Kort sagt tjener overfladeaktive stoffer i kemisk rengøring primært to funktioner: for det første øger de den tilsyneladende koncentration af tungtopløselige organiske forurenende stoffer gennem micellernes solubiliserende virkning, kendt som solubiliseringseffekten; for det andet adsorberer eller akkumulerer overfladeaktive stoffer på grund af deres amfifile grupper ved grænsefladen mellem olie- og vandfaserne, hvilket reducerer grænsefladespændingen.
Ved valg af overfladeaktive stoffer skal der lægges særlig vægt på rengøringsmidlets, korrosionsinhibitorernes og de overfladeaktive stoffers egenskaber samt deres interaktionskompatibilitet.
Opslagstidspunkt: 28. august 2025