Metodoj por sengrasigi kaj purigi metalajn surfacojn!

En la produktada procezo de metala ekipaĵo, lubrikaĵoj estas lubrikaĵoj uzataj por redukti la frikcian reziston de frikciaj paroj kaj malrapidigi ilian eluziĝon. Lubrikaĵoj ankaŭ ludas rolojn kiel malvarmigo, purigo kaj preventado de poluado por frikciaj paroj. Tamen, la uzo de lubrikaĵoj povas kaŭzi korodajn makulojn, brunajn kaj blankajn poluajn makulojn sur la produkta surfaco, kio ne nur reduktas la aspekton de la produkto, sed ankaŭ pliigas la malfacilecon de posta prilaborado, kaj eĉ influas la rendimenton de la produkto.

Por plibonigi la produktokvaliton kaj forigi makulojn, necesas studi la procezojn de surfaca sengrasado kaj purigado. La konsisto kaj ecoj de lubrikaĵoj estas tre gravaj por surfaca sengrasado kaj purigado. La poluaĵmakuloj formitaj sur metalaj surfacoj povas esti dividitaj en tri kategoriojn laŭ la substancoj kaŭzantaj la poluadon:

(1)Olea poluado - grasaĵoj kaj grasacidoj;

(2)Akvosolvebla poluado - organikaj acidoj kaj neorganikaj acidoj;

(3) Solida poluado – oksidoj, partikloj, polvo, ktp.

Oftaj metodoj por sengrasigi kaj purigi metalajn surfacojn estas jenaj:

1. Viŝmetodo: Ĝenerale funkciigata mane, taŭga por purigi kompleksajn partojn kaj malgrand-kvanta produktado.

2. Frotpuriga metodo: Povas purigi loze algluiĝintan malpuraĵon sur la surfaco, taŭga por malgrand-volumena produktado.

3. Pikla metodo: Povas purigi oksidajn skvamojn, organikajn substancojn, alkalajn filmojn kaj korodajn makulojn sur metalaj surfacoj, sed havas erozian efikon sur la surfaco.

4. Metodo de purigado per alkala solvaĵo: Utiligas la sapig-efikon de alkala solvaĵo por forigi sapigeblajn poluaĵojn.

5. Metodo de purigado per organika solvilo: Uzas la dissolviĝan kapablon de organikaj solviloj por oleoj kaj grasoj por forigi malpuraĵon, kun mallonga purigtempo kaj sen korodo al metaloj, sed plej multaj organikaj solviloj estas toksaj.

6. Ultrasona purigmetodo: Konvertas la sonenergion de la ultrasona vibra fonto en mekanikan vibradon per transduktilo, radias la ultrasonajn ondojn en la puriglikvaĵon en la tanko tra la muro de la purigtanko, tiel ke la mikrovezikoj en la likvaĵo en la tanko povas konservi vibradon sub la ago de sonondoj, kaŭzante laciĝan difekton al la malpuraĵtavolo kaj tiel senŝeligante ĝin.

7. Emulsifika purigmetodo, elektroliza purigmetodo, ktp.

Oftaj Uzmetodoj de Mediprotektado Industriaj Purigaj Agentoj

1. Purigado je ĉambra temperaturo aŭ bobelado: Konvene plilongigu la purigtempon, milde skuu la purigkadron dum la purigado por certigi plenan kontakton inter la laborpeco kaj la puriglikvaĵo. Post la purigado, bone lavu per krana akvo kaj poste sekigu.

2. Ŝprucado: Preparu la purigilon laŭ la bezonata koncentriĝo, poste metu la purigotajn objektojn en la ŝprucmaŝinon.

3. Varma trempado: Varmigu la preparitan akvobazitan purigilon kun certa koncentriĝo ĝis 70-80°C laŭ la efektiva situacio. Post purigado dum 5-15 minutoj (ĝusta skuado de la laborpeco dum la purigado povas atingi pli bonan purigan efikon), bone lavu per krana akvo kaj poste sekigu.

4. Mana viŝado: Ĝenerale, diluu la originalan solvaĵon 10-20 fojojn (depende de la specifaj kondiĉoj), poste uzu tukon trempitan en la diluita purigilo por viŝado. Estas pli bone porti gantojn dum viŝado. Kompare kun aŭtomata purigado per purigilo, mana viŝado postulas relative pli altan koncentriĝon de la purigilo.

5. Ultrasona purigado: Varmigu la diluitan purigilon ĝis 55-65°C uzante ultrasonan maŝinon, purigu dum 3-10 minutoj, poste bone lavu per krana akvo kaj sekigu.