En general, los métodos de prevención de la corrosión se pueden dividir en dos categorías principales:
1. Selección correcta de materiales resistentes a la corrosión y otras medidas preventivas.
2. Elegir operaciones de proceso y estructuras de equipos razonables.
El estricto cumplimiento de las normas de proceso en la producción química puede eliminar fenómenos de corrosión innecesarios. Sin embargo, incluso utilizando materiales resistentes a la corrosión de alta calidad, los procedimientos operativos inadecuados pueden provocar una corrosión grave.
1. Inhibidores de corrosión inorgánicos
Por lo general, añadir una pequeña cantidad de inhibidores de corrosión a un entorno corrosivo puede ralentizar significativamente la corrosión del metal. Estos inhibidores se clasifican generalmente en tres tipos: inorgánicos, orgánicos e inhibidores en fase gaseosa, cada uno con mecanismos de acción distintos.
• Inhibidores anódicos (ralentizan el proceso anódico):
Estos incluyen oxidantes (cromatos, nitritos, iones de hierro, etc.) que promueven la pasivación anódica o agentes filmógenos anódicos (álcalis, fosfatos, silicatos, benzoatos, etc.) que forman películas protectoras en la superficie del ánodo. Reaccionan principalmente en la región anódica, aumentando la polarización anódica. Generalmente, los inhibidores anódicos forman una película protectora en la superficie del ánodo, que es muy eficaz pero conlleva cierto riesgo: una dosificación insuficiente puede resultar en una cobertura incompleta de la película, dejando pequeñas áreas de metal desnudo expuestas con alta densidad de corriente anódica, lo que aumenta la probabilidad de corrosión por picaduras.
• Inhibidores catódicos (actúan sobre la reacción catódica):
Algunos ejemplos son los iones de calcio, zinc, magnesio, cobre y manganeso, que reaccionan con los iones hidróxido producidos en el cátodo para formar hidróxidos insolubles. Estos forman películas gruesas en la superficie del cátodo, bloqueando la difusión de oxígeno y aumentando la polarización de concentración.
• Inhibidores mixtos (suprimen tanto las reacciones anódicas como las catódicas):
Esto requiere la determinación experimental de la dosis óptima.
2. Inhibidores de corrosión orgánicos
Los inhibidores orgánicos actúan mediante adsorción, formando una película invisible de espesor molecular sobre la superficie del metal que suprime simultáneamente las reacciones anódicas y catódicas (aunque con diferente eficacia). Entre los inhibidores orgánicos comunes se incluyen compuestos que contienen nitrógeno, azufre, oxígeno y fósforo. Sus mecanismos de adsorción dependen de la estructura molecular y pueden clasificarse como:
• Adsorción electrostática
• Adsorción química
· Adsorción de enlace π (electrón deslocalizado)
Los inhibidores orgánicos son ampliamente utilizados y están en rápida evolución, pero también presentan inconvenientes, tales como:
· Contaminación del producto (especialmente en aplicaciones relacionadas con alimentos): si bien es beneficioso en un sentido,
En la etapa de producción, pueden volverse dañinos en otra.
· Inhibición de las reacciones deseadas (por ejemplo, ralentización de la eliminación de la película durante el decapado ácido).
3. Inhibidores de corrosión en fase gaseosa
Se trata de sustancias altamente volátiles que contienen grupos funcionales inhibidores de la corrosión, utilizadas principalmente para proteger piezas metálicas durante su almacenamiento y transporte (a menudo en estado sólido). Sus vapores liberan grupos inhibidores activos en presencia de humedad atmosférica, los cuales se adsorben sobre la superficie del metal para ralentizar la corrosión.
Además, son inhibidores de adsorción, lo que significa que la superficie metálica protegida no requiere la eliminación previa del óxido.
Fecha de publicación: 9 de octubre de 2025