روش‌های چربی‌زدایی و تمیز کردن سطوح فلزی!

در فرآیند تولید تجهیزات فلزی، روان‌کننده‌ها واسطه‌های روان‌کننده‌ای هستند که برای کاهش مقاومت اصطکاکی جفت‌های اصطکاکی و کند کردن سایش آنها استفاده می‌شوند. روان‌کننده‌ها همچنین نقش‌هایی مانند خنک‌کننده، تمیزکننده و جلوگیری از آلودگی جفت‌های اصطکاکی را ایفا می‌کنند. با این حال، استفاده از روان‌کننده‌ها ممکن است باعث ایجاد لکه‌های خوردگی، لکه‌های آلودگی قهوه‌ای و سفید روی سطح محصول شود که نه تنها کیفیت ظاهری محصول را کاهش می‌دهد، بلکه دشواری پردازش بعدی را نیز افزایش می‌دهد و حتی بر عملکرد محصول تأثیر می‌گذارد.

به منظور بهبود کیفیت محصول و از بین بردن لکه‌ها، مطالعه فرآیندهای چربی‌زدایی و تمیز کردن سطح ضروری است. ترکیب و خواص روان‌کننده‌ها برای چربی‌زدایی و تمیز کردن سطح بسیار مهم است. لکه‌های آلودگی تشکیل شده روی سطوح فلزی را می‌توان بر اساس مواد ایجاد کننده آلودگی به سه دسته تقسیم کرد:

(1)آلودگی روغنی - گریس‌ها و اسیدهای چرب؛

(2)آلودگی محلول در آب - اسیدهای آلی و اسیدهای معدنی؛

(3) آلودگی جامد - اکسیدها، ذرات، گرد و غبار و غیره

روش‌های متداول برای چربی‌زدایی و تمیز کردن سطوح فلزی به شرح زیر است:

۱. روش پاک کردن: معمولاً به صورت دستی انجام می‌شود، مناسب برای تمیز کردن قطعات پیچیده و تولید با حجم کم.

۲. روش سایش: می‌تواند آلودگی‌های چسبیده به سطح را تمیز کند، مناسب برای تولید با حجم کم.

۳. روش اسیدشویی: می‌تواند رسوبات اکسیدی، مواد آلی، لایه‌های قلیایی و لکه‌های خوردگی را روی سطوح فلزی تمیز کند، اما اثر فرسایشی روی سطح دارد.

۴. روش تمیز کردن با محلول قلیایی: از اثر صابونی شدن محلول قلیایی برای حذف آلاینده‌های صابونی شونده استفاده می‌کند.

۵. روش تمیز کردن با حلال آلی: از ظرفیت حل‌کنندگی حلال‌های آلی برای روغن‌ها و گریس‌ها برای از بین بردن کثیفی استفاده می‌کند، زمان تمیز کردن کوتاهی دارد و هیچ خوردگی برای فلزات ایجاد نمی‌کند، اما اکثر حلال‌های آلی سمی هستند.

۶. روش تمیز کردن اولتراسونیک: انرژی صوتی منبع ارتعاش اولتراسونیک را از طریق یک مبدل به ارتعاش مکانیکی تبدیل می‌کند، امواج اولتراسونیک را از طریق دیواره مخزن تمیزکننده به مایع تمیزکننده در مخزن ساطع می‌کند، به طوری که میکرو حباب‌های موجود در مایع موجود در مخزن می‌توانند تحت تأثیر امواج صوتی ارتعاش را حفظ کنند و باعث آسیب خستگی به لایه خاک و در نتیجه لایه برداری آن شوند.

۷. روش تمیز کردن امولسیون، روش تمیز کردن الکترولیتی و غیره

روش‌های رایج استفاده از شوینده‌های صنعتی حفاظت از محیط زیست

۱. تمیز کردن یا حباب زدن در دمای اتاق: زمان تمیز کردن را به طور مناسب افزایش دهید، قاب تمیز کننده را در حین تمیز کردن به آرامی تکان دهید تا از تماس کامل بین قطعه کار و مایع تمیز کننده اطمینان حاصل شود. پس از تمیز کردن، با آب شیر کاملاً بشویید و سپس خشک کنید.

۲. اسپری کردن: ماده تمیزکننده را با توجه به غلظت مورد نیاز آماده کنید، سپس وسایل مورد نظر برای تمیز کردن را در دستگاه اسپری قرار دهید.

۳. خیساندن داغ: ماده تمیزکننده پایه آب آماده شده را با غلظت مشخصی تا ۷۰-۸۰ درجه سانتیگراد گرم کنید.°C مطابق با شرایط واقعی. پس از تمیز کردن به مدت 5 تا 15 دقیقه (تکان دادن صحیح قطعه کار در حین تمیز کردن می‌تواند به اثر تمیزکنندگی بهتری دست یابد)، با آب شیر کاملاً بشویید و سپس خشک کنید.

۴. پاک کردن دستی: به طور کلی، محلول اولیه را ۱۰ تا ۲۰ برابر (بسته به شرایط خاص) رقیق کنید، سپس از پارچه‌ای که در ماده تمیزکننده رقیق شده خیس شده است برای پاک کردن استفاده کنید. بهتر است هنگام پاک کردن از دستکش استفاده کنید. در مقایسه با تمیز کردن خودکار توسط دستگاه تمیزکننده، پاک کردن دستی به غلظت نسبتاً بالاتری از ماده تمیزکننده نیاز دارد.

۵. تمیز کردن اولتراسونیک: ماده تمیز کننده رقیق شده را تا دمای ۵۵-۶۵ درجه سانتیگراد گرم کنید.°با استفاده از دستگاه اولتراسونیک، به مدت ۳ تا ۱۰ دقیقه تمیز کنید، سپس کاملاً با آب شیر بشویید و خشک کنید.