धातु की सतहों से चिकनाई हटाने और उन्हें साफ करने के तरीके!

धातु उपकरणों के उत्पादन प्रक्रिया में, स्नेहक घर्षण युग्मों के घर्षण प्रतिरोध को कम करने और उनके घिसाव को धीमा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले चिकनाई कारक हैं। स्नेहक घर्षण युग्मों को ठंडा करने, साफ करने और प्रदूषण से बचाने जैसे कार्य भी करते हैं। हालांकि, स्नेहकों के उपयोग से उत्पाद की सतह पर जंग के धब्बे, भूरे और सफेद प्रदूषण के धब्बे पड़ सकते हैं, जो न केवल उत्पाद की दिखावट को कम करते हैं, बल्कि आगे की प्रक्रिया को भी कठिन बनाते हैं और उत्पाद के प्रदर्शन को भी प्रभावित करते हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और दाग-धब्बों को दूर करने के लिए, सतह की चिकनाई हटाने और सफाई की प्रक्रियाओं का अध्ययन करना आवश्यक है। सतह की चिकनाई हटाने और सफाई के लिए स्नेहक पदार्थों की संरचना और गुणधर्म बहुत महत्वपूर्ण हैं। धातु की सतहों पर बनने वाले प्रदूषण के दागों को प्रदूषण पैदा करने वाले पदार्थों के आधार पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

(1)तैलीय प्रदूषण – चिकनाई और वसायुक्त अम्ल;

(2)जल में घुलनशील प्रदूषण – कार्बनिक अम्ल और अकार्बनिक अम्ल;

(3) ठोस प्रदूषण – ऑक्साइड, कण, धूल आदि।

धातु की सतहों से चिकनाई हटाने और उन्हें साफ करने के सामान्य तरीके निम्नलिखित हैं:

1. पोंछने की विधि: सामान्यतः मैन्युअल रूप से संचालित, जटिल भागों की सफाई और कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त।

2. स्क्रबिंग विधि: सतह पर चिपकी हुई गंदगी को साफ कर सकती है, जो कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

3. पिकलिंग विधि: यह धातु की सतहों पर जमे ऑक्साइड स्केल, कार्बनिक पदार्थों, क्षार फिल्मों और जंग के धब्बों को साफ कर सकती है, लेकिन सतह पर इसका क्षरणकारी प्रभाव होता है।

4. क्षार विलयन सफाई विधि: यह विधि क्षार विलयन के साबुनीकरण प्रभाव का उपयोग करके साबुनीकरण योग्य प्रदूषकों को हटाती है।

5. कार्बनिक विलायक सफाई विधि: यह विधि तेलों और ग्रीस को घोलने की कार्बनिक विलायकों की क्षमता का उपयोग करके गंदगी को हटाती है, जिसमें सफाई का समय कम होता है और धातुओं को कोई संक्षारण नहीं होता है, लेकिन अधिकांश कार्बनिक विलायक विषैले होते हैं।

6. अल्ट्रासोनिक सफाई विधि: यह विधि अल्ट्रासोनिक कंपन स्रोत की ध्वनि ऊर्जा को एक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करती है, और सफाई टैंक की दीवार के माध्यम से टैंक में मौजूद सफाई द्रव में अल्ट्रासोनिक तरंगों को विकीर्ण करती है, जिससे टैंक में मौजूद तरल में सूक्ष्म बुलबुले ध्वनि तरंगों की क्रिया के तहत कंपन बनाए रख सकते हैं, जिससे गंदगी की परत को थकान क्षति होती है और इस प्रकार वह परत उतर जाती है।

7. इमल्सीफिकेशन सफाई विधि, इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई विधि, आदि।

पर्यावरण संरक्षण औद्योगिक सफाई एजेंटों के सामान्य उपयोग के तरीके

1. कमरे के तापमान पर सफाई या झाग बनाना: सफाई का समय उचित रूप से बढ़ाएँ, सफाई के दौरान सफाई फ्रेम को धीरे से हिलाएँ ताकि वर्कपीस और सफाई तरल के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित हो सके। सफाई के बाद, नल के पानी से अच्छी तरह धोएँ और फिर सुखा लें।

2. छिड़काव: आवश्यक सांद्रता के अनुसार सफाई एजेंट तैयार करें, फिर साफ की जाने वाली वस्तुओं को स्प्रे मशीन में रखें।

3. गर्म पानी में भिगोना: तैयार किए गए पानी आधारित सफाई एजेंट को एक निश्चित सांद्रता के साथ 70-80 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें।°वास्तविक स्थिति के अनुसार रंग बदलें। 5-15 मिनट तक सफाई करने के बाद (सफाई के दौरान वर्कपीस को ठीक से हिलाने से बेहतर सफाई हो सकती है), नल के पानी से अच्छी तरह धोकर सुखा लें।

4. हाथ से पोंछना: सामान्यतः, मूल घोल को 10-20 गुना तक पतला करें (विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर), फिर पतले घोल में भिगोए हुए कपड़े से पोंछें। पोंछते समय दस्ताने पहनना बेहतर है। सफाई मशीन द्वारा स्वचालित सफाई की तुलना में, हाथ से पोंछने के लिए अपेक्षाकृत अधिक सांद्रता वाले घोल की आवश्यकता होती है।

5. अल्ट्रासोनिक सफाई: तनु सफाई एजेंट को 55-65 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें।°C अल्ट्रासोनिक मशीन का उपयोग करके 3-10 मिनट तक साफ करें, फिर नल के पानी से अच्छी तरह धोकर सुखा लें।