១. សារធាតុផ្សំសម្រាប់វិធានការបំបែក
វិធានការបំបែកត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់នៅក្នុងតំបន់ប្រេងដែលមានភាពជ្រាបទាប។ វិធានការទាំងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើសម្ពាធដើម្បីបំបែកទម្រង់ បង្កើតស្នាមប្រេះ និងបន្ទាប់មកទ្រទ្រង់ស្នាមប្រេះទាំងនេះជាមួយនឹងសារធាតុជំរុញដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូរសារធាតុរាវ ដោយហេតុនេះសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃការបង្កើនផលិតកម្ម និងការចាក់។ សារធាតុរាវបំបែកមួយចំនួនត្រូវបានផលិតដោយប្រើសារធាតុផ្សំលើផ្ទៃជាសមាសធាតុមួយរបស់វា។
សារធាតុរាវបំបែកប្រេងក្នុងទឹកត្រូវបានបង្កើតឡើងពីទឹក ប្រេង និងសារធាតុ emulsifiers។ សារធាតុ emulsifiers ដែលប្រើរួមមាន surfactants អ៊ីយ៉ុង មិនមែនអ៊ីយ៉ុង និង amphoteric។ ប្រសិនបើទឹកក្រាស់ត្រូវបានប្រើជាដំណាក់កាលខាងក្រៅ និងប្រេងជាដំណាក់កាលខាងក្នុង សារធាតុរាវបំបែកប្រេងក្នុងទឹកក្រាស់ (សារធាតុ emulsion ប៉ូលីមែរ) អាចត្រូវបានរៀបចំ។ សារធាតុរាវបំបែកប្រភេទនេះអាចត្រូវបានប្រើនៅសីតុណ្ហភាពក្រោម 160°C ហើយអាចបំបែក និងបញ្ចេញសារធាតុរាវដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
សារធាតុរាវបំបែកពពុះ គឺជាសារធាតុរាវដែលមានទឹកជាឧបករណ៍បំបែក និងឧស្ម័នជាដំណាក់កាលបំបែក។ សមាសធាតុសំខាន់ៗរបស់វារួមមាន ទឹក ឧស្ម័ន និងសារធាតុបង្កើតពពុះ។ អាល់គីលស៊ុលហ្វូណាត អាល់គីលប៊ែនហ្សេនស៊ុលហ្វូណាត អាល់គីលស៊ុលហ្វាតអេស្ទើរ អំបិលអាម៉ូញ៉ូមឃ្វាទែណារី និងសារធាតុសាប៊ូប្រភេទ OP សុទ្ធតែអាចប្រើជាសារធាតុបង្កើតពពុះបាន។ កំហាប់សារធាតុបង្កើតពពុះក្នុងទឹកជាទូទៅគឺ 0.5–2% ហើយសមាមាត្រនៃបរិមាណដំណាក់កាលឧស្ម័នទៅនឹងបរិមាណពពុះមានចាប់ពី 0.5 ដល់ 0.9។
សារធាតុរាវបំបែកដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើប្រេងជាសារធាតុរំលាយ ឬជាឧបករណ៍បំបែក។ ប្រេងដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងវិស័យនេះគឺប្រេងឆៅ ឬប្រភាគធ្ងន់របស់វា។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព viscosity-temperature របស់វា ស៊ុលហ្វូណាតប្រេងរលាយក្នុងប្រេង (ដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុល 300–750) ត្រូវតែបន្ថែម។ សារធាតុរាវបំបែកដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងក៏រួមបញ្ចូលទាំងសារធាតុរាវបំបែកក្នុងទឹក និងសារធាតុរាវបំបែកពពុះប្រេងផងដែរ។ សារធាតុទីមួយប្រើសារធាតុ surfactants anionic ដែលរលាយក្នុងប្រេង សារធាតុ surfactants cationic និងសារធាតុ surfactants non-ionic ជាសារធាតុ emulsifiers ខណៈពេលដែលសារធាតុទីពីរប្រើ surfactants polymeric ដែលមាន fluorine ជាសារធាតុរក្សាលំនឹងស្នោ។
សារធាតុរាវសម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹងសម្រាប់ការបង្កើតដែលងាយនឹងទឹកគឺជាសារធាតុ emulsion ឬស្នោដែលបង្កើតឡើងដោយប្រើល្បាយនៃអាល់កុល (ដូចជាអេទីឡែនគ្លីកូល) និងប្រេង (ដូចជាប្រេងកាត) ជាឧបករណ៍បំបែក កាបូនឌីអុកស៊ីតរាវជាដំណាក់កាលបំបែក និងអេធើរអាល់កុលអាល់គីលប៉ូលីអុកស៊ីអេទីឡែនដែលមានអេស្ទ័រស៊ុលហ្វាតជាសារធាតុ emulsifiers ឬសារធាតុបង្កើតពពុះ ដែលប្រើសម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹងដែលងាយនឹងទឹក។
សារធាតុរាវបាក់ឆ្អឹងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យអាស៊ីតបាក់ឆ្អឹងបម្រើជាទាំងសារធាតុរាវបាក់ឆ្អឹង និងសារធាតុរាវធ្វើឱ្យអាស៊ីត ដែលប្រើក្នុងការបង្កើតកាបូនដែលវិធានការទាំងពីរត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ សារធាតុទាំងនោះដែលទាក់ទងនឹងសារធាតុ surfactants រួមមានស្នោអាស៊ីត និងសារធាតុ emulsion អាស៊ីត; សារធាតុទីមួយប្រើអាល់គីលស៊ុលហ្វូណាត ឬអាល់គីលប៊ីនហ្សេនស៊ុលហ្វូណាតជាសារធាតុបង្កើតពពុះ ខណៈពេលដែលសារធាតុទីពីរប្រើសារធាតុ surfactants ប្រភេទស៊ុលហ្វូណាតជាសារធាតុ emulsifiers។
ដូចសារធាតុរាវដែលធ្វើឲ្យមានជាតិអាស៊ីតដែរ សារធាតុរាវដែលបំបែកក៏ប្រើសារធាតុផ្សំលើផ្ទៃជាសារធាតុរំលាយ សារធាតុបន្ថែមសម្អាត និងសារធាតុកែប្រែភាពសើម ដែលនឹងមិនត្រូវបានពន្យល់លម្អិតនៅទីនេះទេ។
2. សារធាតុផ្សំសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងទម្រង់ និងវិធានការបិទទឹក
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការអភិវឌ្ឍទឹកជំនន់ទឹក និងទប់ស្កាត់អត្រានៃការកើនឡើងនៃការកាត់បន្ថយទឹកប្រេងឆៅ ចាំបាច់ត្រូវកែសម្រួលទម្រង់ស្រូបយកទឹកនៅក្នុងអណ្តូងចាក់ និងចាត់វិធានការបិទទឹកនៅក្នុងអណ្តូងផលិតកម្ម ដើម្បីបង្កើនផលិតកម្ម។ វិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងទម្រង់ និងបិទទឹកមួយចំនួននេះ ជារឿយៗប្រើសារធាតុ surfactants ជាក់លាក់។ សារធាតុគ្រប់គ្រងទម្រង់ជែល HPC/SDS ត្រូវបានរៀបចំដោយលាយ hydroxypropyl cellulose (HPC) និង sodium dodecyl sulfate (SDS) ក្នុងទឹកសាប។ Sodium alkyl sulfonate និង alkyl trimethyl ammonium chloride ត្រូវបានរំលាយក្នុងទឹករៀងៗខ្លួន ដើម្បីរៀបចំសារធាតុរាវធ្វើការពីរ ដែលត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងទម្រង់ជាបន្តបន្ទាប់។ សារធាតុរាវធ្វើការទាំងពីរជួបគ្នានៅក្នុងទម្រង់ ដោយបង្កើតជាទឹកភ្លៀង alkyl sulfite នៃ alkyl trimethyl amine ដែលរារាំងស្រទាប់ជ្រាបខ្ពស់។ Polyoxyethylene alkyl phenol ether, alkyl aryl sulfonate ជាដើម អាចត្រូវបានប្រើជាសារធាតុបង្កើតពពុះ។ ពួកវាត្រូវបានរំលាយក្នុងទឹក ដើម្បីរៀបចំសារធាតុរាវធ្វើការ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងទម្រង់ជាមួយនឹងសារធាតុរាវធ្វើការកាបូនឌីអុកស៊ីតរាវ។ នេះបង្កើតជាពពុះនៅក្នុងការបង្កើត (ជាចម្បងនៅក្នុងស្រទាប់ដែលអាចជ្រាបចូលបានខ្ពស់) បណ្តាលឱ្យមានការស្ទះ និងសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពគ្រប់គ្រងទម្រង់។ សារធាតុ surfactant ប្រភេទអំបិលអាម៉ូញ៉ូម quaternary ជាសារធាតុបង្កើតពពុះ ត្រូវបានរំលាយនៅក្នុងសូលអាស៊ីតស៊ីលីស៊ីក ដែលរៀបចំពីអាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត និងកញ្ចក់ទឹក ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងការបង្កើត បន្ទាប់មកដោយការចាក់ឧស្ម័នដែលមិនអាចបង្រួមបាន (ឧស្ម័នធម្មជាតិ ឬឧស្ម័នក្លរីន)។ ដំបូងវាបង្កើតពពុះដែលមានសារធាតុរាវជាឧបករណ៍បំបែកនៅក្នុងការបង្កើត ហើយបន្ទាប់មកជែលសូលអាស៊ីតស៊ីលីស៊ីក ដែលបណ្តាលឱ្យមានពពុះដែលមានសារធាតុរឹងជាឧបករណ៍បំបែក ដែលរារាំងស្រទាប់ដែលអាចជ្រាបចូលបានខ្ពស់ និងសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងទម្រង់។ ដោយប្រើសារធាតុ surfactants ប្រភេទស៊ុលហ្វូណាតជាសារធាតុបង្កើតពពុះ និងសមាសធាតុម៉ូលេគុលខ្ពស់ជាសារធាតុក្រាស់ និងជាសារធាតុស្ថេរភាពពពុះ ហើយបន្ទាប់មកចាក់ឧស្ម័ន ឬសារធាតុបង្កើតឧស្ម័ន ពពុះដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកត្រូវបានបង្កើតនៅលើផ្ទៃ ឬនៅក្នុងការបង្កើត។ នៅក្នុងស្រទាប់ប្រេង សារធាតុ surfactant មួយចំនួនធំផ្លាស់ទីទៅចំណុចប្រទាក់ប្រេង-ទឹក បណ្តាលឱ្យមានការបំផ្លាញពពុះ ដូច្នេះវាមិនរារាំងស្រទាប់ប្រេងទេ ហើយជាសារធាតុបិទទឹកអណ្តូងប្រេងជ្រើសរើស។ សារធាតុបិទទឹកស៊ីម៉ង់ត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង គឺជាស៊ុស្ប៉ង់ស្យុងស៊ីម៉ង់ត៍ក្នុងប្រេង។ ផ្ទៃស៊ីម៉ង់ត៍មានលក្ខណៈធន់នឹងទឹក។ នៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងស្រទាប់ផលិតទឹក ទឹកនឹងផ្លាស់ប្តូរប្រេងនៅលើផ្ទៃស៊ីម៉ង់ត៍ ហើយមានប្រតិកម្មជាមួយស៊ីម៉ង់ត៍ ដែលធ្វើឱ្យស៊ីម៉ង់ត៍រឹង និងរារាំងស្រទាប់ផលិតទឹក។ ដើម្បីបង្កើនភាពរាវនៃសារធាតុបិទនេះ សារធាតុផ្សំប្រភេទកាបូស៊ីឡាត និងស៊ុលហ្វូណាតជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែម។ សារធាតុបិទសារធាតុរាវមីសែលឡាដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក គឺជាដំណោះស្រាយមីសែលឡាដែលភាគច្រើនផ្សំឡើងពីអាម៉ូញ៉ូម ប្រេងឥន្ធនៈស៊ុលហ្វូណាត អ៊ីដ្រូកាបូន អាល់កុល។ល។ នៅពេលដែលវាជួបប្រទះទឹកដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់នៅក្នុងការបង្កើត វាអាចក្លាយជាស្អិតដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពបិទទឹក។ សារធាតុបិទដំណោះស្រាយសារធាតុផ្សំកាតាយុងដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ឬប្រេង ដែលភាគច្រើនផ្សំឡើងពីអាល់គីលកាបូស៊ីឡាត និងអាល់គីលអាម៉ូញ៉ូមក្លរួ គឺសមរម្យសម្រាប់ការបង្កើតថ្មភក់តែប៉ុណ្ណោះ។ សារធាតុបិទទឹកប្រេងធ្ងន់សកម្ម គឺជាប្រេងធ្ងន់ដែលរលាយជាមួយនឹងសារធាតុ emulsifiers ទឹកក្នុងប្រេង។ នៅពេលដែលវាជួបប្រទះទឹកនៅក្នុងទម្រង់នេះ វាបង្កើតជាសារធាតុ emulsion ទឹកក្នុងប្រេងដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការបិទទឹក។ សារធាតុបិទប្រេងក្នុងទឹកត្រូវបានរៀបចំដោយការ emulsify ប្រេងធ្ងន់ក្នុងទឹក ដោយប្រើ surfactants cationic ជាសារធាតុ emulsifiers ប្រេងក្នុងទឹក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៨-២០២៦