ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਫੋਮ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ, ਫੋਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਟਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਨੂੰ ਧੋਣਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੋਮ ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚੰਗੇ ਸਫਾਈ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਫੋਮ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ, ਐਸਿਡਿਟੀ-ਖਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ-ਫੋਮ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਉਹਨਾਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਝੱਗ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ-ਫੋਮਿੰਗ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਸਿਡ/ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਸਿਡ/ਖਾਰੀ ਰੋਧਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਲਕਾਈਲ-ਕੈਪਡ ਅਲਕੋਹਲ ਈਥਰ, ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਸਿਡ/ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ)। ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ: ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਐਂਫੀਫਿਲਿਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਵਿਚਕਾਰ ਧਰੁਵੀ ਅੰਤਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਲਾਉਡ ਪੁਆਇੰਟ ਕਮੀ: ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇ ਹੋਏ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘੱਟ-ਫੋਮ ਨੋਨਿਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦਾ ਕਲਾਉਡ ਪੁਆਇੰਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਡ੍ਰੌਪ: ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਬਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੈੱਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ: ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਫੋਮ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਧੋਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਨ-ਸੀਟੂ ਸਫਾਈ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਘੱਟ-ਫੋਮਿੰਗ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਮ-ਇਨਹਿਬਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ, ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਮ-ਇਨਹਿਬਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਫਾਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੱਟ-ਫੋਮਿੰਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫੋਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।