В процессе производства металлообрабатывающего оборудования смазочные материалы используются в качестве смазочных сред для снижения сопротивления трения трения и замедления износа. Смазочные материалы также выполняют функции охлаждения, очистки и предотвращения загрязнения трения. Однако использование смазочных материалов может привести к появлению коррозионных пятен, коричневых и белых загрязнений на поверхности изделия, что не только снижает качество внешнего вида, но и затрудняет последующую обработку, а также влияет на эксплуатационные характеристики изделия.
Для улучшения качества продукции и удаления пятен необходимо изучать процессы обезжиривания и очистки поверхностей. Состав и свойства смазочных материалов имеют большое значение для обезжиривания и очистки поверхностей. Загрязняющие пятна, образующиеся на металлических поверхностях, можно разделить на три категории в зависимости от веществ, вызывающих загрязнение:
(1)Масляные загрязнения – смазки и жирные кислоты;
(2)Загрязнение водорастворимыми веществами – органические и неорганические кислоты;
(3) Твердые загрязнения – оксиды, частицы, пыль и т. д.
К распространенным методам обезжиривания и очистки металлических поверхностей относятся следующие:
1. Способ протирки: Как правило, выполняется вручную, подходит для очистки сложных деталей и мелкосерийного производства.
2. Метод чистки щеткой: позволяет очистить слабо прилипшие загрязнения с поверхности, подходит для мелкосерийного производства.
3. Метод травления: позволяет очистить металлические поверхности от оксидных пленок, органических веществ, щелочных отложений и коррозионных пятен, но оказывает эрозионное воздействие на поверхность.
4. Метод очистки щелочным раствором: использует эффект омыления щелочного раствора для удаления омыляемых загрязняющих веществ.
5. Метод очистки с использованием органических растворителей: использует растворяющую способность органических растворителей для удаления масел и смазок, обеспечивает короткое время очистки и не вызывает коррозии металлов, однако большинство органических растворителей токсичны.
6. Ультразвуковая очистка: Звуковая энергия источника ультразвуковой вибрации преобразуется в механическую вибрацию с помощью преобразователя, ультразвуковые волны излучаются в чистящую жидкость в резервуаре через стенки резервуара, благодаря чему микропузырьки в жидкости в резервуаре поддерживают вибрацию под действием звуковых волн, вызывая усталостное повреждение слоя загрязнений и, таким образом, отслаивая его.
7. Методы эмульгационной очистки, электролитической очистки и т. д.
Распространенные методы использования промышленных чистящих средств для защиты окружающей среды
1. Очистка при комнатной температуре или с образованием пузырьков: Увеличьте время очистки, аккуратно встряхивайте раму во время очистки, чтобы обеспечить полный контакт заготовки с чистящей жидкостью. После очистки тщательно промойте проточной водой и высушите.
2. Распыление: Подготовьте чистящее средство в соответствии с требуемой концентрацией, затем поместите очищаемые предметы в распылитель.
3. Горячее замачивание: Нагрейте приготовленное чистящее средство на водной основе определенной концентрации до 70-80°C.°C. В зависимости от конкретной ситуации. После очистки в течение 5-15 минут (для достижения лучшего эффекта рекомендуется встряхивать заготовку во время очистки), тщательно промойте проточной водой и высушите.
4. Ручная протирка: Как правило, исходный раствор разбавляют в 10-20 раз (в зависимости от конкретных условий), затем протирают тканью, смоченной в разбавленном чистящем средстве. При протирке лучше использовать перчатки. По сравнению с автоматической очисткой с помощью чистящей машины, ручная протирка требует относительно более высокой концентрации чистящего средства.
5. Ультразвуковая очистка: Нагрейте разбавленное чистящее средство до 55-65°C.°C. Используя ультразвуковой аппарат, очистите поверхность в течение 3-10 минут, затем тщательно промойте проточной водой и высушите.
Дата публикации: 06 марта 2026 г.