صنعتي صفائي ۾ گھٽ فوم سرفيڪٽنٽس جو استعمال

صنعتي صفائي ۾، فوم نه رڳو صفائي کي متاثر ڪري ٿو، پر ان کي ڌوئڻ ۾ به ڏکيائي ٿئي ٿي، باقيات جو شڪار ٿئي ٿي، ۽ صفائي جي سامان مان اوور فلو به ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري فضول خرچي ٿئي ٿي. ان کان علاوه، فوم صفائي جي مائع مرحلي مان سرفيڪٽنٽس کڻي سگهي ٿو. تنهن ڪري، سٺي صفائي جا نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ گهٽ فوم واري صفائي جي شين کي استعمال ڪرڻ ضروري آهي.

صنعتي صفائي ۾ فوم جي پيداوار ۽ استحڪام مختلف عنصرن کان متاثر ٿئي ٿو، جهڙوڪ سرفيڪٽنٽس جي جوڙجڪ، صفائي جي حل ۾ ٻيا جزا، تيزابيت-الڪلينٽي ۽ اليڪٽرولائٽس، گرمي پد، پاڻي جي سختي، تيل جا داغ، ۽ صفائي جا طريقا. تنهن ڪري، گهٽ فوم سرفيڪٽنٽس سرفيڪٽنٽس جو حوالو ڏين ٿا جيڪي استعمال جي حالتن ۾ فوم پيدا نه ڪندا آهن، يا جن جو فوم غير مستحڪم آهي ۽ جلدي غائب ٿي سگهي ٿو.

گھٽ فومنگ سرفيڪٽنٽس جي ڪارڪردگي خاصيتون

تيزاب/الڪلي مزاحمت: عام حالتن ۾، انهن کي تيزاب/الڪلي مزاحمتي سمجهي سگهجي ٿو، خاص طور تي الڪائل سان ڍڪيل الڪوحل ايٿر، جيڪي گهڻي وقت تائين تيز گرمي پد ۽ تيز تيزاب/الڪلي حالتن ۾ مستحڪم رهي سگهن ٿا (انهن جي پنهنجي جوڙجڪ تبديل نه ٿيندي). مٿاڇري جي سرگرمي: ماليڪيولر ڍانچي جي محدود هجڻ جي ڪري، سرفيڪٽنٽ جي ايمفيفيلڪ ڍانچي ۾ هائيڊروفيلڪ گروپ ۽ لپوفيلڪ گروپ جي وچ ۾ قطبيت جو فرق تمام گهٽجي ويو آهي. ڪلائوڊ پوائنٽ جي گهٽتائي: ساخت ۾ نسبتاً وڌندڙ لپوفيلڪ گروپن جي ڪري، گهٽ فوم نان آئنڪ سرفيڪٽنٽس جو ڪلائوڊ پوائنٽ نسبتاً گهٽ آهي. فريزنگ پوائنٽ ڊراپ: جيئن ته هائيڊروفيلڪ آخر لپوفيلڪ يا نسبتاً ليپوفيلڪ گروپن پاران بلاڪ ڪيو ويو آهي، انٽرموليڪيولر قوت ڪمزور ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي منجمد نقطي ۾ گهٽتائي ايندي آهي. هي ملڪيت اهڙين شين جي استعمال کي آسان بڻائي ٿي. جيل ڏانهن گهٽ رجحان: اهڙين شين جو پاڻي ۾ جيل ٺاهڻ جو رجحان تمام گهٽجي ويندو آهي، جيڪو پيداوار جي تياري لاءِ تمام گهڻو فائديمند آهي.

صنعتي صفائي ۾ گھٽ فوم سرفيڪٽنٽس جو استعمال

ڊش واشنگ مشين جي صفائي: عام طور تي، اهو ڊش واشر ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ دسترخوان کي ڌوئڻ جو حوالو ڏئي ٿو. ان-سيٽو صفائي: اهو بنيادي طور تي کاڌي جي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي عمل دوران صفائي جو حوالو ڏئي ٿو. صفائي جي عمل ۾، سرفيڪٽنٽس جو مکيه ڪردار گلي ڪرڻ آهي. ساڳئي وقت، صفائي جي شين ۾ سرفيڪٽنٽس گهٽ فومنگ سرفيڪٽنٽس آهن، جن ۾ ڊيفومنگ ۽ فوم-انبيٽنگ اثر هوندا آهن ۽ صفائي جي هموار ترقي کي يقيني بڻائي سگهن ٿا. ري سائيڪل ٿيل مشروبات جي بوتلن جي صفائي: ان ۾ بنيادي طور تي ري سائيڪل ٿيل بيئر جي بوتلن جي صفائي شامل آهي. ڌاتو جي صفائي: ڌاتو جي صفائي ۾، گلي ڪرڻ، ڊيفومنگ ۽ فوم-انبيٽنگ کان علاوه، سرفيڪٽنٽس کي مضبوط ڊيڪونٽيمينيشن اثرات پڻ هجڻ گهرجن. ان کان علاوه، جيئن صفائي اڳتي وڌندي آهي، تيل جا داغ سسٽم ۾ فوم ۾ واڌ جو سبب بڻجي سگهن ٿا، تنهن ڪري سرفيڪٽنٽس کي سٺي ڊيڪونٽيمينيشن خاصيتون هجڻ گهرجن. ساڳئي وقت، انهن کي نه رڳو پاڻ کي گهٽ فومنگ ڪرڻ گهرجي پر تيل جي داغن جي ڪري پيدا ٿيندڙ فوم کي روڪڻ جي صلاحيت پڻ هجڻ گهرجي.