තෙල් ක්ෂේත්‍ර නිෂ්පාදනයේදී සර්ෆැක්ටන්ට් යෙදීම

යෙදීමමතුපිටක කාරකතෙල් ක්ෂේත්‍ර නිෂ්පාදනයේදී

1. බැර තෙල් කැණීම සඳහා භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට්

බැර තෙල්වල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය හේතුවෙන්, එය පතල් කැණීමේදී බොහෝ දුෂ්කරතා ඇති කරයි. මෙම බැර තෙල් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් බැර තෙල් ජලයේ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් තෙල් ඉමල්ෂන් එකක් බවට පරිවර්තනය කර මතුපිටට නිස්සාරණය කිරීම සඳහා සමහර විට සර්ෆැක්ටන්ට් ඩවුන්හෝල් හි ජලීය ද්‍රාවණයක් එන්නත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම බැර තෙල් ඉමල්සිෆේෂන් සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කිරීමේ ක්‍රමයේදී භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට් අතර සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් පොලියීන් පොලිමයින්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් වයිනයිල් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් සල්ෆේට් සෝඩියම් ලුණු ආදිය ඇතුළත් වේ. නිපදවන තෙල්-ජලයේ ඉමල්ෂන් ජලය වෙන් කර විජලනය සඳහා ඩිමල්සිෆයර් ලෙස සමහර කාර්මික සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කළ යුතුය. මෙම ඩිමල්සිෆයර් යනු ජලය-තෙල් ඉමල්සිෆයර් වේ. බහුලව භාවිතා වන්නේ කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් හෝ නැප්තනික් අම්ල, ඇස්ෆල්ටොනික් අම්ල සහ ඒවායේ බහුසංයුජ ලෝහ ලවණ ය.

සාම්ප්‍රදායික පොම්ප ඒකක මගින් විශේෂ බැර තෙල් කැණීම් කළ නොහැකි අතර තාප ප්‍රතිසාධනය සඳහා වාෂ්ප එන්නත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. තාප ප්‍රතිසාධන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මතුපිට ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය. වාෂ්ප එන්නත් ළිඳට පෙන එන්නත් කිරීම, එනම් ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන පෙණ නඟින කාරකයක් සහ ඝනීභවනය නොවන වායුවක් එන්නත් කිරීම බහුලව භාවිතා වන මොඩියුලේෂන් ක්‍රමවලින් එකකි.

බහුලව භාවිතා වන පෙණ දමන කාරක වන්නේ ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට්, α-ඔලෙෆින් සල්ෆොනේට්, පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට්, සල්ෆොහයිඩ්‍රොකාබයිලේටඩ් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් සහ සල්ෆොහයිඩ්‍රොකාබයිලේටඩ් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ඊතර් යනාදියයි. ෆ්ලෝරිනීකෘත මතුපිටක්කාරක ඉහළ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාර, ඔක්සිජන්, තාපය සහ තෙල් වලට ස්ථායී බැවින්, ඒවා කදිම ඉහළ උෂ්ණත්ව පෙණ දමන කාරක වේ. විසුරුවා හරින ලද තෙල් පහසුවෙන් සෑදීමේ සිදුරු උගුර ව්‍යුහය හරහා ගමන් කිරීමට හෝ සෑදීමේ මතුපිට ඇති තෙල් පහසුවෙන් පිටතට ගෙන යාමට නම්, පටල විසරණ කාරකයක් ලෙස හඳුන්වන මතුපිටක්කාරකයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. බහුලව භාවිතා වන එක ඔක්සියල්කයිලේටඩ් ෆීනෝලික් ෙරසින් පොලිමර් මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වයයි. කාරකය.

​

1. ඉටි සහිත බොරතෙල් කැණීම සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය

ඉටි සහිත බොරතෙල් සූරාකෑම සඳහා නිතර ඉටි වැළැක්වීම සහ ඉටි ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඉටි නිෂේධක සහ ඉටි ඉවත් කරන්නන් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ප්‍රති-ඉටි සඳහා භාවිතා කරන තෙල්-ද්‍රාව්‍ය මතුපිටකාරක සහ ජල-ද්‍රාව්‍ය මතුපිටකාරක ඇත. පළමුවැන්න ඉටි ස්ඵටික මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් ඉටි විරෝධී කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බහුලව භාවිතා වන තෙල්-ද්‍රාව්‍ය මතුපිටකාරක වන්නේ පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් සහ ඇමයින් මතුපිටකාරක වේ. ජල-ද්‍රාව්‍ය මතුපිටකාරක ඉටි සෑදූ මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් ඉටි විරෝධී කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි (තෙල් පයිප්ප, චූෂණ දඬු සහ උපකරණ මතුපිට වැනි). ලබා ගත හැකි මතුපිට ද්‍රව්‍ය අතර සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ, ඇල්කේන් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර්, ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් සහ ඒවායේ සල්ෆොනේට් සෝඩියම් ලවණ ආදිය ඇතුළත් වේ. ඉටි ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මතුපිට ද්‍රව්‍ය ද අංශ දෙකකට බෙදා ඇත. තෙල්-ද්‍රාව්‍ය මතුපිටකාරක තෙල්-පාදක ඉටි ඉවත් කරන්නන් සඳහා භාවිතා කරන අතර, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සල්ෆොනේට් වර්ගය, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලුණු වර්ගය, පොලිඊතර් වර්ගය, ට්වීන් වර්ගය, OP වර්ගයේ මතුපිටකාරක, සල්ෆේට්-පාදක හෝ සල්ෆෝ-ඇල්කයිලේටඩ් පැතලි වර්ගය සහ OP-වර්ගය සඳහා භාවිතා වේ.මතුපිට කාරකයජලය මත පදනම් වූ ඉටි ඉවත් කරන්නන් සඳහා s භාවිතා වේ. මෑත වසරවලදී, දේශීය හා විදේශීය ඉටි ඉවත් කරන්නන් කාබනිකව ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, තෙල් මත පදනම් වූ ඉටි ඉවත් කරන්නන් සහ ජලය මත පදනම් වූ ඉටි ඉවත් කරන්නන් කාබනිකව ඒකාබද්ධ කර දෙමුහුන් ඉටි ඉවත් කරන්නන් නිපදවා ඇත. මෙම ඉටි ඉවත් කරන්නා තෙල් අවධිය ලෙස ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් සහ මිශ්‍ර ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් භාවිතා කරන අතර ජල අවධිය ලෙස ඉටි නිෂ්කාශන බලපෑමක් සහිත ඉමල්සිෆයර් භාවිතා කරයි. තෝරාගත් ඉමල්සිෆයර් සුදුසු වලාකුළු ලක්ෂ්‍යයක් සහිත අයනික නොවන මතුපිටක් වන විට, තෙල් ළිඳේ ඉටි කොටසට පහළින් උෂ්ණත්වය එහි වලාකුළු ලක්ෂ්‍යයට ළඟා විය හැකිය, එවිට මිශ්‍ර ඉටි ඉවත් කරන්නාට ඉටි සාදන කොටසට ඇතුළු වීමට පෙර ඉමල්සිකරණය කැඩී යන අතර, ඉටි නිෂ්කාශන කාරක දෙකක් වෙන් කරනු ලැබේ, ඒවා එකවර ඉටි නිෂ්කාශනයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.

3. මතුපිට කාරකමැටි ස්ථාවර කිරීමට භාවිතා කරයි

මැටි ස්ථායීකරණය අංශ දෙකකට බෙදා ඇත: මැටි ඛනිජ ප්‍රසාරණය වැළැක්වීම සහ මැටි ඛනිජ අංශු සංක්‍රමණය වැළැක්වීම. මැටි ඉදිමීම වැළැක්වීම සඳහා ඇමයින් ලවණ වර්ගය, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වර්ගය, පිරිඩිනියම් ලවණ වර්ගය සහ ඉමිඩසොලීන් ලවණ වැනි කැටායන මතුපිටකාරක භාවිතා කළ හැකිය. මැටි ඛනිජ අංශු සංක්‍රමණය වැළැක්වීම සඳහා ෆ්ලෝරීන් අඩංගු නොවන අයනික-කැටායන මතුපිටකාරක තිබේ.

4. මතුපිට කාරකආම්ලිකකරණ මිනුම්වල භාවිතා වේ

ආම්ලිකකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් අම්ල ද්‍රාවණයට විවිධ ආකලන එකතු කරනු ලැබේ. අම්ල ද්‍රාවණයට අනුකූල වන සහ සෑදීමෙන් පහසුවෙන් අවශෝෂණය වන ඕනෑම මතුපිටක් ආම්ලිකකරණ ප්‍රතිරෝධකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මේද ඇමයින් හයිඩ්‍රොක්ලෝරයිඩ්, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලුණු, කැටායන මතුපිටකවල පිරිඩීන් ලුණු සහ ඇම්ෆොටරික් මතුපිටකවල සල්ෆනේටඩ්, කාබොක්සිමීතයිලේටඩ්, පොස්පේට් එස්ටර ලුණු දැමූ හෝ සල්ෆේට් එස්ටර ලුණු දැමූ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කේන, ඇම්ෆොටරික් මතුපිටකවල පාදක ෆීනෝල් ඊතර් යනාදිය වැනි. ඩොඩෙසිල් සල්ෆොනික් අම්ලය සහ එහි ඇල්කයිලමයින් ලවණ වැනි සමහර මතුපිටක, තෙල්වල අම්ල ද්‍රව ඉමල්සිෆයි කර තෙල්වල අම්ල ඉමල්ෂන් නිපදවිය හැකිය. මෙම ඉමල්ෂන් ආම්ලිකකරණය වූ කාර්මික ද්‍රවයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර මන්දගාමී කාර්යභාරයක් ද ඉටු කරයි.

සමහර සර්ෆැක්ටන්ට් ද්‍රව ආම්ලික කිරීම සඳහා ප්‍රති-ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කළ හැක. පොලිඔක්සිඑතිලීන් පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර් සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් පෙන්ටඑතිලීන් හෙක්සාඇමයින් වැනි අතු සහිත ව්‍යුහයන් සහිත සර්ෆැක්ටන්ට් ආම්ලික කිරීමේ ප්‍රති-ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කළ හැක.

සමහර මතුපිටකාරක අම්ල ඌනතා ජලාපවහන ආධාරක ලෙස භාවිතා කළ හැක. ජලාපවහන ආධාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි මතුපිටකාරක අතරට ඇමයින් ලවණ වර්ගය, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වර්ගය, පිරිඩිනියම් ලවණ වර්ගය, අයනික නොවන, ඇම්ෆොටරික් සහ ෆ්ලෝරීන් අඩංගු මතුපිටකාරක ඇතුළත් වේ.

සමහර සර්ෆැක්ටන්ට්, ඇල්කයිල්ෆීනෝල්, මේද අම්ල, ඇල්කයිල්බෙන්සෙන්සල්ෆොනික් අම්ල, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ වැනි තෙල්-ද්‍රාව්‍ය සර්ෆැක්ටන්ට් වැනි ආම්ලිකකරණ ප්‍රති-රොන්මඩ කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ඒවායේ දුර්වල අම්ල ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති බැවින්, අම්ල ද්‍රාවණය තුළ ඒවා විසුරුවා හැරීමට අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කළ හැකිය.

ආම්ලිකකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ලිපොෆිලික් සිට ජලාකර්ෂණීය දක්වා ළිං ළිං කලාපයේ තෙත් කිරීමේ හැකියාව ආපසු හැරවීම සඳහා අම්ල ද්‍රාවණයට තෙත් කිරීමේ ප්‍රතිවර්තන කාරකයක් එකතු කළ යුතුය. පොලිඔක්සිඑතිලීන් පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් සහ පොස්පේට්-ලුණු කළ පොලිඔක්සිඑතිලීන් පොලිඔක්සිප්‍රොපිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් මිශ්‍රණ සෑදීම මගින් අවශෝෂණය කර තෙවන අවශෝෂණ ස්ථරය සාදයි, එය තෙත් කිරීමේ සහ ආපසු හැරවීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

මීට අමතරව, මේද ඇමයින් හයිඩ්‍රොක්ලෝරයිඩ්, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලුණු හෝ අයනික නොවන-ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් වැනි සමහර මතුපිටක ද්‍රව්‍ය ඇත, ඒවා විඛාදනය මන්දගාමී කිරීමේ සහ ගැඹුරු ආම්ලිකකරණයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පෙන අම්ල ක්‍රියාකාරී තරලය සෑදීමට පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කරයි, නැතහොත් පෙන මෙයින් සාදා ආම්ලිකකරණය සඳහා පූර්ව තරලයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ඒවා සෑදීමට එන්නත් කළ පසු, අම්ල ද්‍රාවණය එන්නත් කරනු ලැබේ. පෙන වල ඇති බුබුලු මගින් නිපදවන ජැමින් ආචරණය අම්ල ද්‍රවය හරවා යැවිය හැකි අතර, අම්ල ද්‍රවය ප්‍රධාන වශයෙන් අඩු පාරගම්යතා ස්ථරය විසුරුවා හැරීමට බල කරයි, එමඟින් ආම්ලිකකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කරයි.

5. අස්ථි බිඳීමේ මිනුම් සඳහා භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට්

අඩු පාරගම්ය තෙල් ක්ෂේත්‍රවල අස්ථි බිඳීමේ මිනුම් බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඒවා අස්ථි බිඳීම් ඇති කිරීම සඳහා සැකැස්ම විවෘත කිරීමට පීඩනය භාවිතා කරන අතර, තරල ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය සහ අවධානය වැඩි කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අස්ථි බිඳීම් සඳහා ආධාරකයක් ලෙස ප්‍රොපන්ට් භාවිතා කරයි. සමහර අස්ථි බිඳීමේ තරල අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස මතුපිට කාරක සමඟ සකස් කර ඇත.

ජලයේ ඇති තෙල් ඛණ්ඩනය වන තරල ජලය, තෙල් සහ ඉමල්සිෆයර් සමඟ සකස් කර ඇත. භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයර් අයනික, අයනික නොවන සහ ඇම්ෆොටරික් මතුපිටක ද්‍රව්‍ය වේ. ඝන වූ ජලය බාහිර අවධිය ලෙස භාවිතා කරන අතර තෙල් අභ්‍යන්තර අවධිය ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, ඝන වූ ජලයේ ඇති තෙල් ඛණ්ඩනය වන තරලයක් (පොලිමර් ඉමල්ෂන්) සකස් කළ හැකිය. මෙම ඛණ්ඩනය වන තරලය 160°C ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී භාවිතා කළ හැකි අතර ස්වයංක්‍රීයව ඉමල්ෂන් බිඳ දමා තරල ඉවතට ගත හැකිය.

පෙන ඛණ්ඩන තරලය යනු ජලය විසරණ මාධ්‍යය ලෙසත් වායුව විසිරුණු අවධිය ලෙසත් භාවිතා කරන ඛණ්ඩන තරලයකි. එහි ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ජලය, වායුව සහ පෙණ දමන කාරකයයි. ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට්, ඇල්කයිල් සල්ෆේට් එස්ටර ලවණ, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ සහ OP සර්ෆැක්ටන්ට් යන සියල්ලම පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ජලයේ පෙණ දමන කාරකයේ සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 0.5-2% වන අතර වායු අවධි පරිමාවේ සිට පෙන පරිමාව දක්වා අනුපාතය 0.5-0.9 පරාසයක පවතී.

තෙල් මත පදනම් වූ ඛණ්ඩන තරලය යනු ද්‍රාවකයක් හෝ විසරණ මාධ්‍යයක් ලෙස තෙල් සමඟ සකස් කරන ලද ඛණ්ඩන තරලයකි. බහුලව භාවිතා වන තෙල් වන්නේ බොරතෙල් හෝ එහි බර කොටසයි. එහි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ උෂ්ණත්ව ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තෙල්-ද්‍රාව්‍ය පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් (අණුක බර 300-750) එකතු කළ යුතුය. තෙල් මත පදනම් වූ ඛණ්ඩන තරලවලට ජලයේ-තෙල් ඛණ්ඩන තරල සහ තෙල් පෙන ඛණ්ඩන තරල ද ඇතුළත් වේ. පෙර ඒවාහි භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයර් තෙල්-ද්‍රාව්‍ය ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට්, කැටායන සර්ෆැක්ටන්ට් සහ අයනික නොවන සර්ෆැක්ටන්ට් වන අතර, දෙවැන්නෙහි භාවිතා කරන පෙන ස්ථායීකාරක ෆ්ලෝරීන් අඩංගු පොලිමර් සර්ෆැක්ටන්ට් වේ.

ජල සංවේදී සැකැස්ම ඛණ්ඩනය කිරීමේ තරලය, විසරණ මාධ්‍යය ලෙස මධ්‍යසාර (එතිලීන් ග්ලයිකෝල් වැනි) සහ තෙල් (භූමිතෙල් වැනි) මිශ්‍රණයක්, විසුරුවා හරින ලද අවධිය ලෙස ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ඉමල්සිෆයර් ලෙස සල්ෆේට්-ලුණු කළ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් භාවිතා කරයි. නැතහොත් ජල සංවේදී සැකැස්ම බිඳ දැමීම සඳහා පෙණ දමන කාරකයක් සමඟ සකස් කරන ලද ඉමල්ෂන් හෝ පෙන.

අස්ථි බිඳීම සහ ආම්ලිකකරණය සඳහා භාවිතා කරන අස්ථි බිඳීමේ තරලය අස්ථි බිඳීමේ තරලයක් සහ ආම්ලිකකරණ තරලයක් වේ. එය කාබනේට් සංයුති වලදී භාවිතා වන අතර, මිනුම් දෙක එකවර සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට ද්‍රව්‍ය වලට අදාළ වන්නේ අම්ල පෙන සහ අම්ල ඉමල්ෂන් ය. පළමුවැන්න ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් හෝ ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට් පෙණ දමන කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, දෙවැන්න ඉමල්සිෆයර් ලෙස සල්ෆොනේට් මතුපිට ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරයි. ආම්ලිකකරණ තරල මෙන්, අස්ථි බිඳීමේ තරල ද මතුපිට ද්‍රව්‍ය ප්‍රති-ඉමල්සිෆයර්, ජලාපවහන ආධාරක සහ තෙත් කිරීමේ ප්‍රතිවර්තන කාරක ලෙස භාවිතා කරයි, ඒවා මෙහි සාකච්ඡා නොකෙරේ.

6. පැතිකඩ පාලනය සහ ජල අවහිරතා පියවර සඳහා මතුපිටක කාරක භාවිතා කරන්න.

ජල එන්නත් සංවර්ධන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සහ බොරතෙල් ජල අන්තර්ගතයේ ඉහළ යාමේ අනුපාතය මැඩපැවැත්වීම සඳහා, ජල එන්නත් ළිංවල ජල අවශෝෂණ පැතිකඩ සකස් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ළිංවල ජලය අවහිර කිරීමෙන් නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ. පැතිකඩ පාලනය සහ ජලය අවහිර කිරීමේ සමහර ක්‍රම බොහෝ විට සමහර මතුපිටක භාවිතා කරයි.

HPC/SDS ජෙල් පැතිකඩ පාලන කාරකය මිරිදියෙහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් (HPC) සහ සෝඩියම් ඩොඩෙසිල් සල්ෆේට් (SDS) වලින් සමන්විත වේ.

සෝඩියම් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් සහ ඇල්කයිල් ට්‍රයිමෙතිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් පිළිවෙලින් ජලයේ දියකර, ක්‍රියාකාරී ද්‍රව දෙකක් සකස් කර, ඒවා එකින් එක සංයුතියට එන්නත් කරනු ලැබේ. ක්‍රියාකාරී ද්‍රව දෙක සෑදීමේදී එකිනෙකා සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කර ඇල්කයිල් ට්‍රයිමෙතිලමයින් නිපදවයි. සල්ෆයිට් අවක්ෂේපණය කර ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථරය අවහිර කරයි.

පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ෆීනෝල් ඊතර්, ඇල්කයිල් ඇරිල් සල්ෆොනේට් ආදිය පෙණ දමන කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, වැඩ කරන තරලයක් සකස් කිරීම සඳහා ජලයේ දියකර, පසුව ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැඩ කරන තරලය සමඟ විකල්ප ලෙස සැකැස්මට එන්නත් කළ හැකිය, සෑදීමේදී (ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ පාරගම්ය ස්ථරය) පෙන සාදයි, අවහිරතා ඇති කරයි, සහ පැතිකඩ පාලනයේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

ඇමෝනියම් සල්ෆේට් සහ ජල වීදුරු වලින් සමන්විත සිලිසික් අම්ල ද්‍රාවණයක දියකර පෙණ දමන කාරකයක් ලෙස චතුර්ථක ඇමෝනියම් සර්ෆැක්ටන්ට් එකක් භාවිතා කර, සැකැස්මට එන්නත් කර, පසුව ඝනීභවනය කළ නොහැකි වායුව (ස්වාභාවික වායුව හෝ ක්ලෝරීන්) එන්නත් කිරීමෙන්, මුලින්ම සෑදීමේදී ද්‍රව පාදක ආකාරයක් ජනනය කළ හැකිය. විසරණ අන්තර් ස්ථරයේ ඇති පෙන, පසුව සිලිසික් අම්ල ද්‍රාවණය ජෙලේෂණය කිරීමෙන්, විසරණ මාධ්‍යය ලෙස ඝන පෙන නිපදවන අතර, එය ඉහළ පාරගම්යතා ස්ථරය ප්ලග් කිරීම සහ පැතිකඩ පාලනය කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.

සල්ෆොනේට් සර්ෆැක්ටන්ට් පෙණ දමන කාරක ලෙසත් පොලිමර් සංයෝග ඝණීකරණ පෙන ස්ථායීකාරක ලෙසත් භාවිතා කර, පසුව වායුව හෝ වායු උත්පාදක ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමෙන්, බිම හෝ සෑදීමේදී ජලය මත පදනම් වූ පෙන ජනනය වේ. මෙම පෙන තෙල් ස්ථරයේ මතුපිට ක්‍රියාකාරී වේ. කාරකයේ විශාල ප්‍රමාණයක් තෙල්-ජල අතුරුමුහුණතට ගමන් කරන අතර එමඟින් පෙන විනාශ වන බැවින් එය තෙල් ස්ථරය අවහිර නොකරයි. එය තෝරාගත් සහ තෙල් ළිං ජලය අවහිර කරන කාරකයකි.

තෙල් මත පදනම් වූ සිමෙන්ති ජල-අවහිර කිරීමේ කාරකය යනු තෙල්වල සිමෙන්ති අත්හිටුවීමකි. සිමෙන්ති මතුපිට ජලාකර්ෂණීය වේ. එය ජලය නිපදවන ස්ථරයට ඇතුළු වූ විට, ජලය තෙල් ළිඳ සහ සිමෙන්ති අතර අන්තර්ක්‍රියාව සිමෙන්ති මතුපිටට විස්ථාපනය කරයි, එමඟින් සිමෙන්ති ඝන වී ජලය නිපදවන ස්ථරය අවහිර කරයි. මෙම ප්ලගින් කාරකයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කාබොක්සිලේට් සහ සල්ෆොනේට් මතුපිටක ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් එකතු කරනු ලැබේ.

ජලය මත පදනම් වූ මයිකල් ද්‍රව-ද්‍රාව්‍ය ජල-අවහිර කිරීමේ කාරකය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් පෙට්‍රෝලියම් ඇමෝනියම් සල්ෆනේට්, හයිඩ්‍රොකාබන සහ මධ්‍යසාර වලින් සමන්විත මයිකල් ද්‍රාවණයකි. එය සෑදීමේදී අධික ලුණු ජලය අඩංගු වන අතර ජල-අවහිර කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා දුස්ස්රාවී වේ.

ජලය මත පදනම් වූ හෝ තෙල් මත පදනම් වූ කැටායන මතුපිට ද්‍රාවණය ජල-අවහිර කිරීමේ කාරකය ඇල්කයිල් කාබොක්සිලේට් සහ ඇල්කයිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් ලවණ ක්‍රියාකාරී කාරක මත පදනම් වන අතර වැලිගල් සෑදීම සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

ක්‍රියාකාරී බැර තෙල් ජල-අවහිර කිරීමේ කාරකය යනු ජලයේ-තෙල් ඉමල්සිෆයර් සමඟ දියකර ඇති බැර තෙල් වර්ගයකි. ජලය අවහිර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සෑදීම විජලනය කිරීමෙන් පසු එය ඉතා දුස්ස්රාවී ජල-තෙල් ඉමල්ෂන් නිපදවයි.

කැටායන මතුපිටක් භාවිතා කරමින් ජලයේ ඇති බැර තෙල් ඉමල්සිෆයර් මගින් ජලයේ ඇති තෙල් අවහිර කිරීමේ කාරකය සකස් කෙරේ.

7. වැලි පාලන පියවර සඳහා මතුපිටක ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න

වැලි පාලන මෙහෙයුම් වලට පෙර, වැලි පාලන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෑදීම පූර්ව පිරිසිදු කිරීම සඳහා, මතුපිටක්කාරක සමඟ සකස් කරන ලද සක්‍රිය ජලය යම් ප්‍රමාණයක් පූර්ව තරලයක් ලෙස එන්නත් කළ යුතුය. වර්තමානයේ, බහුලව භාවිතා වන මතුපිටක්කාරක වන්නේ ඇනොනික් මතුපිටක්කාරක වේ.

8. බොරතෙල් විජලනය සඳහා මතුපිට කාරකය

ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික තෙල් ප්‍රතිසාධන අවධීන්හිදී, නිස්සාරණය කරන ලද බොරතෙල් සඳහා ජලයේ ඇති තෙල් ඩිමල්සිෆයර් බොහෝ විට භාවිතා වේ. පරම්පරා තුනක නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කර ඇත. පළමු පරම්පරාව කාබොක්සිලේට්, සල්ෆේට් සහ සල්ෆොනේට් වේ. දෙවන පරම්පරාව OP, Pingpingjia සහ සල්ෆොනේටඩ් එඬරු තෙල් වැනි අඩු අණුක නොවන අයනික මතුපිටක වේ. තෙවන පරම්පරාව පොලිමර් නොවන අයනික මතුපිටක වේ.

ද්විතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය සහ තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනයේ පසුකාලීන අවස්ථා වලදී, නිපදවන ලද බොරතෙල් බොහෝ දුරට ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්ෂන් ආකාරයෙන් පවතී. ටෙට්‍රාඩෙසිල්ට්‍රයිමෙතිලොක්සියාමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ ඩයිඩෙසිල්ඩිමෙතිලමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි ඩිමල්සිෆයර් වර්ග හතරක් භාවිතා වේ. ඒවායේ ජලාකර්ෂණීය තෙල් සමතුලිතතා අගය වෙනස් කිරීම සඳහා ඇනොනික් ඉමල්සිෆයර් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකිය, නැතහොත් ජලයේ තෙත් මැටි අංශු මතුපිට අවශෝෂණය කර, ඒවායේ තෙත් කිරීමේ හැකියාව වෙනස් කර ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්ෂන් විනාශ කරයි. ඊට අමතරව, ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කළ හැකි සමහර ඇනොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ තෙල්වල ද්‍රාව්‍ය නොවන අයනික සර්ෆැක්ටන්ට් ද ජලයේ ඇති තෙල් ඉමල්සිෆයර් සඳහා ඩිමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

1. ජල පිරිපහදු කිරීම සඳහා මතුපිට කාරක

තෙල් ළිං නිෂ්පාදන තරලය බොරතෙල් වලින් වෙන් කළ පසු, නිපදවන ලද ජලය නැවත එන්නත් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පිරිපහදු කළ යුතුය. ජල පිරිපහදු කිරීමේ අරමුණු හයක් ඇත, එනම් විඛාදන නිෂේධනය, පරිමාණ වැළැක්වීම, විෂබීජහරණය, ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීම, තෙල් ඉවත් කිරීම සහ ඝන අත්හිටුවන ලද ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම. එබැවින්, විඛාදන නිෂේධක, ප්‍රති-ස්කේලින් කාරක, බැක්ටීරියා නාශක, ඔක්සිජන් කසළ ඉවත් කරන්නන්, ඩිග්‍රේසර් සහ ෆ්ලොක්කුලන්ට් ආදිය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. පහත සඳහන් අංශවලට කාර්මික මතුපිටකකාරක ඇතුළත් වේ:

විඛාදන නිෂේධක ලෙස භාවිතා කරන කාර්මික මතුපිටක ද්‍රව්‍ය අතර ඇල්කයිල් සල්ෆොනික් අම්ලය, ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනික් අම්ලය, පර්ෆ්ලෝරෝඇල්කයිල් සල්ෆොනික් අම්ලය, රේඛීය ඇල්කයිල් ඇමයින් ලවණ, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ සහ ඇල්කයිල් පිරිඩීන් ලවණ ඇතුළත් වේ. , ඉමිඩසොලීන් සහ එහි ව්‍යුත්පන්නවල ලවණ, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඩයල්කයිල් ප්‍රොපාර්ගයිල් ඇල්කොහොල්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් රෝසින් ඇමයින්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් ස්ටියරිලමයින් සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කොහොල් ඊතර් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට්, විවිධ ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් අභ්‍යන්තර ලවණ, ඩයි(පොලිඔක්සිඑතිලීන්) ඇල්කයිල් අභ්‍යන්තර ලවණ සහ ඒවායේ ව්‍යුත්පන්න.

අපිරිසිදු නාශක කාරක ලෙස භාවිතා කරන සර්ෆැක්ටන්ට් අතර පොස්පේට් එස්ටර ලවණ, සල්ෆේට් එස්ටර ලවණ, ඇසිටේට්, කාබොක්සිලේට් සහ ඒවායේ පොලිඔක්සිඑතිලීන් සංයෝග ඇතුළත් වේ. සල්ෆොනේට් එස්ටර ලවණ සහ කාබොක්සිලේට් ලවණවල තාප ස්ථායිතාව පොස්පේට් එස්ටර ලවණ සහ සල්ෆේට් එස්ටර ලවණවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස හොඳය.

දිලීර නාශකවල භාවිතා වන කාර්මික මතුපිටකාරක අතර රේඛීය ඇල්කයිලමයින් ලවණ, ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ, ඇල්කයිල්පිරිඩිනියම් ලවණ, ඉමිඩසොලීන් සහ එහි ව්‍යුත්පන්නවල ලවණ, විවිධ ක්වාටර්නරි ඇමෝනියම් ලවණ, ඩයි(පොලියොක්සි) වයිනයිල්) ඇල්කයිල් සහ එහි ව්‍යුත්පන්නවල අභ්‍යන්තර ලවණ ඇතුළත් වේ.

degreasers වල භාවිතා වන කාර්මික මතුපිටකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් අතු සහිත ව්‍යුහයන් සහ සෝඩියම් ඩයිතියෝකාබොක්සිලේට් කාණ්ඩ සහිත මතුපිටකාරක වේ.

10. රසායනික තෙල් ගංවතුර සඳහා මතුපිට ද්‍රව්‍ය

ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය මගින් භූගත බොරතෙල් වලින් 25%-50% ක් නැවත ලබා ගත හැකි නමුත්, තවමත් භූගතව පවතින සහ නැවත ලබා ගත නොහැකි බොරතෙල් විශාල ප්‍රමාණයක් පවතී. තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය සිදු කිරීමෙන් බොරතෙල් ප්‍රතිසාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. තෘතියික තෙල් ප්‍රතිසාධනය බොහෝ දුරට රසායනික ගංවතුර ක්‍රමය භාවිතා කරයි, එනම්, ජල ගංවතුර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එන්නත් කරන ලද ජලයට රසායනික කාරක කිහිපයක් එකතු කිරීම. භාවිතා කරන රසායනික ද්‍රව්‍ය අතර, සමහරක් කාර්මික මතුපිට කාරක වේ. ඒවා පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක් පහත පරිදි වේ:

ප්‍රධාන කාරකය ලෙස සර්ෆැක්ටන්ට් භාවිතා කරන රසායනික තෙල් ගංවතුර ක්‍රමය සර්ෆැක්ටන්ට් ගංවතුර ලෙස හැඳින්වේ. තෙල්-ජල අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කිරීමෙන් සහ කේශනාලිකා ගණන වැඩි කිරීමෙන් තෙල් ප්‍රතිසාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සර්ෆැක්ටන්ට් ප්‍රධාන වශයෙන් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැලිගල් සෑදීමේ මතුපිට සෘණ ආරෝපණයක් ඇති බැවින්, භාවිතා කරන මතුපිට ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇනොනික් මතුපිට ද්‍රව්‍ය වන අතර ඒවායින් බොහොමයක් සල්ෆොනේට් මතුපිට ද්‍රව්‍ය වේ. එය සෑදී ඇත්තේ ඉහළ ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත පෙට්‍රෝලියම් කොටස් සල්ෆොනේට් කිරීම සඳහා සල්ෆොනේටින් කාරකයක් (සල්ෆර් ට්‍රයොක්සයිඩ් වැනි) භාවිතා කිරීමෙන් සහ පසුව ඒවා ක්ෂාර සමඟ උදාසීන කිරීමෙනි. එහි පිරිවිතර: ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යය 50%-80%, ඛනිජ තෙල් 5%-30%, ජලය 2%-20%, සෝඩියම් සල්ෆේට් 1%-6%. පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් උෂ්ණත්වය, ලුණු හෝ ඉහළ මිලක් සහිත ලෝහ අයන වලට ප්‍රතිරෝධී නොවේ. අනුරූප කෘතිම ක්‍රම භාවිතා කරමින් අනුරූප හයිඩ්‍රොකාබන වලින් කෘතිම සල්ෆොනේට් සකස් කෙරේ. ඒවා අතර, α-ඔලෙෆින් සල්ෆොනේට් විශේෂයෙන් ලුණු සහ ඉහළ සංයුජතා ලෝහ අයන වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. තෙල් විස්ථාපනය සඳහා අනෙකුත් ඇනොනික්-නොනික් සර්ෆැක්ටන්ට් සහ කාබොක්සිලේට් සර්ෆැක්ටන්ට් ද භාවිතා කළ හැකිය. සර්ෆැක්ටන්ට් තෙල් විස්ථාපනය සඳහා ආකලන වර්ග දෙකක් අවශ්‍ය වේ: එකක් සම-සර්ෆැක්ටන්ට් වේ, එනම් අයිසොබුටනෝල්, ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් බියුටයිල් ඊතර්, යූරියා, සල්ෆොලේන්, ඇල්කෙනිලීන් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට් යනාදිය, සහ අනෙක ඩයලෙක්ටික් වේ, අම්ල සහ ක්ෂාර ලවණ, ප්‍රධාන වශයෙන් ලවණ ඇතුළුව, එමඟින් සර්ෆැක්ටන්ට් හි ජලාකර්ෂණීයතාව අඩු කර ලිපොෆිලිසිටි සාපේක්ෂ වශයෙන් වැඩි කළ හැකි අතර ක්‍රියාකාරී කාරකයේ ජලාකර්ෂණීය-ලිපොෆිලික් සමතුලිතතා අගය වෙනස් කළ හැකිය. සර්ෆැක්ටන්ට් නැතිවීම අඩු කිරීමට සහ ආර්ථික බලපෑම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සර්ෆැක්ටන්ට් ගංවතුර පූජාකාරක කාරක ලෙස හඳුන්වන රසායනික ද්‍රව්‍ය ද භාවිතා කරයි. පූජාකාරක කාරක ලෙස භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍ය අතර ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය සහ පොලිකාබොක්සිලික් අම්ල සහ ඒවායේ ලවණ ඇතුළත් වේ. ඔලිගෝමර් සහ පොලිමර් පූජාකාරක කාරක ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. ලිග්නොසල්ෆොනේට් සහ ඒවායේ වෙනස් කිරීම් පූජාකාරක කාරක වේ.

රසායනික තෙල් විස්ථාපන ප්‍රධාන කාරක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් භාවිතා කරන තෙල් විස්ථාපන ක්‍රමය සංයුක්ත ගංවතුර ලෙස හැඳින්වේ. සර්ෆැක්ටන්ට් වලට අදාළ මෙම තෙල් විස්ථාපන ක්‍රමයට ඇතුළත් වන්නේ: සර්ෆැක්ටන්ට් සහ පොලිමර් ඝන වූ සර්ෆැක්ටන්ට් ගංවතුර; ක්ෂාර + සර්ෆැක්ටන්ට් හෝ සර්ෆැක්ටන්ට්-වැඩි දියුණු කළ ක්ෂාර ගංවතුර සමඟ ක්ෂාර-වැඩි දියුණු කළ සර්ෆැක්ටන්ට් ගංවතුර; ක්ෂාර + සර්ෆැක්ටන්ට් + පොලිමර් සමඟ මූලද්‍රව්‍ය මත පදනම් වූ සංයුක්ත ගංවතුර. සංයුක්ත ගංවතුර සාමාන්‍යයෙන් තනි ධාවකයකට වඩා ඉහළ ප්‍රතිසාධන සාධක ඇත. දේශීය හා විදේශීය සංවර්ධන ප්‍රවණතා පිළිබඳ වත්මන් විශ්ලේෂණයට අනුව, ත්‍රිත්ව සංයෝග ගංවතුර ද්විමය සංයෝග ගංවතුරට වඩා ඉහළ වාසි ඇත. ත්‍රිත්ව සංයුක්ත ගංවතුරේදී භාවිතා කරන මතුපිටකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් පෙට්‍රෝලියම් සල්ෆොනේට් වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් සල්ෆියුරික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කයිල් ඇල්කයිල් ඊතර් වල කාබොක්සිලේට් සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඇල්කයිල් ඇල්කයිල් සල්ෆොනේට් සෝඩියම් ලවණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. ආදිය එහි ලුණු ඉවසීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. මෑතකදී, දේශීය හා විදේශීය වශයෙන්, රම්නොලිපිඩ්, සොෆොරොලිපිඩ් පැසවීම සුප් හොද්ද වැනි ජෛව මතුපිටක ද්‍රව්‍ය පර්යේෂණ හා භාවිතය සඳහා මෙන්ම ස්වාභාවික මිශ්‍ර කාබොක්සිලේට් සහ කඩදාසි සෑදීමේ අතුරු නිෂ්පාදන ක්ෂාර ලිග්නින් ආදිය සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දී ඇති අතර ක්ෂේත්‍ර හා ගෘහස්ථ පරීක්ෂණ වලදී විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල ලබා ඇත. හොඳ තෙල් විස්ථාපන බලපෑම.