V proizvodnem procesu kovinske opreme so maziva mazalni mediji, ki se uporabljajo za zmanjšanje torne upornosti tornih parov in upočasnitev njihove obrabe. Maziva imajo tudi vlogo hlajenja, čiščenja in preprečevanja onesnaženja tornih parov. Vendar pa lahko uporaba maziv povzroči korozijske madeže, rjave in bele madeže onesnaženja na površini izdelka, kar ne le zmanjša videz izdelka, temveč tudi oteži nadaljnjo obdelavo in celo vpliva na delovanje izdelka.
Za izboljšanje kakovosti izdelkov in odpravo madežev je treba preučiti postopke razmaščevanja in čiščenja površin. Sestava in lastnosti maziv so zelo pomembne za razmaščevanje in čiščenje površin. Madeže onesnaženja, ki nastanejo na kovinskih površinah, lahko razdelimo v tri kategorije glede na snovi, ki povzročajo onesnaženje:
(1)Onesnaženje z oljem – masti in maščobne kisline;
(2)V vodi topno onesnaženje – organske kisline in anorganske kisline;
(3) Trdno onesnaženje – oksidi, delci, prah itd.
Običajne metode za razmaščevanje in čiščenje kovinskih površin so naslednje:
1. Metoda brisanja: Običajno se upravlja ročno, primerna za čiščenje kompleksnih delov in proizvodnjo majhnih količin.
2. Metoda čiščenja: Lahko očisti ohlapno pritrjeno umazanijo na površini, primerno za proizvodnjo majhnih količin.
3. Metoda dekapiranja: Lahko očisti oksidne luske, organske snovi, alkalne filme in korozijske madeže na kovinskih površinah, vendar ima erozivni učinek na površino.
4. Metoda čiščenja z alkalno raztopino: Izkorišča učinek saponifikacije alkalne raztopine za odstranjevanje umiljivih onesnaževalcev.
5. Metoda čiščenja z organskimi topili: Uporablja sposobnost raztapljanja organskih topil za olja in masti za odstranjevanje umazanije, s kratkim časom čiščenja in brez korozije kovin, vendar je večina organskih topil strupenih.
6. Ultrazvočna metoda čiščenja: Pretvorba zvočne energije ultrazvočnega vira vibracij v mehanske vibracije prek pretvornika, ki seva ultrazvočne valove v čistilno tekočino v rezervoarju skozi steno čistilnega rezervoarja, tako da lahko mikromehurčki v tekočini v rezervoarju vzdržujejo vibracije pod vplivom zvočnih valov, kar povzroča utrujenost plasti umazanije in jo s tem lušči.
7. Metoda čiščenja z emulgiranjem, elektrolitska metoda čiščenja itd.
Pogoste metode uporabe industrijskih čistilnih sredstev za varstvo okolja
1. Čiščenje ali brbotanje pri sobni temperaturi: Čas čiščenja ustrezno podaljšajte, med čiščenjem nežno pretresite čistilni okvir, da zagotovite popoln stik med obdelovancem in čistilno tekočino. Po čiščenju temeljito sperite z vodo iz pipe in nato posušite.
2. Pršenje: Čistilo pripravite glede na zahtevano koncentracijo, nato pa predmete, ki jih želite očistiti, položite v pršilno napravo.
3. Vroče namakanje: Pripravljeno čistilno sredstvo na vodni osnovi z določeno koncentracijo segrejte na 70–80°C glede na dejansko situacijo. Po 5–15 minutah čiščenja (boljši učinek čiščenja dosežete z ustreznim stresanjem obdelovanca med čiščenjem) temeljito sperite z vodo iz pipe in nato posušite.
4. Ročno brisanje: Na splošno razredčite prvotno raztopino 10-20-krat (odvisno od specifičnih pogojev), nato pa za brisanje uporabite krpo, namočeno v razredčenem čistilnem sredstvu. Med brisanjem je bolje nositi rokavice. V primerjavi z avtomatskim čiščenjem s čistilnim strojem zahteva ročno brisanje relativno višjo koncentracijo čistilnega sredstva.
5. Ultrazvočno čiščenje: Razredčeno čistilno sredstvo segrejte na 55-65°Z ultrazvočnim čistilnikom čistite 3–10 minut, nato temeljito sperite z vodo iz pipe in posušite.
Čas objave: 6. marec 2026