Metoder för avfettning och rengöring av metallytor!

I produktionsprocessen för metallutrustning är smörjmedel smörjmedel som används för att minska friktionsmotståndet hos friktionspar och bromsa deras slitage. Smörjmedel spelar också roller som kylning, rengöring och föroreningsförebyggande för friktionspar. Användningen av smörjmedel kan dock orsaka korrosionsfläckar, bruna och vita föroreningsfläckar på produktytan, vilket inte bara minskar produktens utseende, utan också ökar svårigheten vid efterföljande bearbetning och till och med påverkar produktens prestanda.

För att förbättra produktkvaliteten och eliminera fläckar är det nödvändigt att studera processer för avfettning och rengöring av ytor. Smörjmedlens sammansättning och egenskaper är mycket viktiga för avfettning och rengöring av ytor. De föroreningsfläckar som bildas på metallytor kan delas in i tre kategorier beroende på vilka ämnen som orsakar föroreningen:

(1)Oljeföroreningar – fetter och fettsyror;

(2)Vattenlösliga föroreningar – organiska syror och oorganiska syror;

(3) Fasta föroreningar – oxider, partiklar, damm etc.

Vanliga metoder för avfettning och rengöring av metallytor är följande:

1. Avtorkningsmetod: Generellt manuellt utförande, lämplig för rengöring av komplexa delar och småskalig produktion.

2. Skrubbemetod: Kan rengöra löst sittande smuts på ytan, lämplig för produktion i små volymer.

3. Betningsmetod: Kan rengöra oxidskal, organiska ämnen, alkalifilmer och korrosionsfläckar på metallytor, men har en erosiv effekt på ytan.

4. Rengöringsmetod med alkalilösning: Använder förtvålningseffekten av alkalilösning för att avlägsna förtvålbara föroreningar.

5. Rengöringsmetod med organiska lösningsmedel: Använder den upplösande förmågan hos organiska lösningsmedel för oljor och fetter för att avlägsna smuts, med kort rengöringstid och ingen korrosion på metaller, men de flesta organiska lösningsmedel är giftiga.

6. Ultraljudsrengöringsmetod: Omvandlar ljudenergin från ultraljudsvibrationskällan till mekanisk vibration genom en givare, strålar ultraljudsvågorna in i rengöringsvätskan i tanken genom rengöringstankens vägg, så att mikrobubblorna i vätskan i tanken kan bibehålla vibrationer under ljudvågornas inverkan, vilket orsakar utmattningsskador på smutslagret och därmed skalar av det.

7. Emulgeringsrengöringsmetod, elektrolytisk rengöringsmetod etc.

Vanliga användningsmetoder för miljöskyddande industriella rengöringsmedel

1. Rengöring i rumstemperatur eller bubblor: Förläng rengöringstiden på lämpligt sätt och skaka försiktigt rengöringsramen under rengöringen för att säkerställa full kontakt mellan arbetsstycket och rengöringsvätskan. Skölj noggrant med kranvatten efter rengöring och torka sedan.

2. Sprutning: Förbered rengöringsmedlet enligt önskad koncentration och placera sedan föremålen som ska rengöras i spraymaskinen.

3. Varmblötläggning: Värm det färdiga vattenbaserade rengöringsmedlet med en viss koncentration till 70-80°C beroende på den faktiska situationen. Efter rengöring i 5–15 minuter (genom att skaka arbetsstycket ordentligt under rengöringen kan man få en bättre rengöringseffekt), skölj noggrant med kranvatten och torka sedan.

4. Manuell avtorkning: Späd vanligtvis ut den ursprungliga lösningen 10–20 gånger (beroende på specifika förhållanden), använd sedan en trasa indränkt i det utspädda rengöringsmedlet för avtorkning. Det är bättre att använda handskar vid avtorkning. Jämfört med automatisk rengöring med en städmaskin kräver manuell avtorkning en relativt högre koncentration av rengöringsmedlet.

5. Ultraljudsrengöring: Värm det utspädda rengöringsmedlet till 55-65°C med hjälp av en ultraljudsmaskin, rengör i 3–10 minuter, skölj sedan noggrant med kranvatten och torka.