పేజీ బ్యానర్

వార్తలు

చమురు క్షేత్ర ఉత్పత్తిలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనాలు ఏమిటి?

1. భారీ చమురు వెలికితీత కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

 

బరువైన చమురు యొక్క అధిక స్నిగ్ధత మరియు తక్కువ ద్రవత్వం కారణంగా, దాని వెలికితీత గణనీయమైన సవాళ్లను విసురుతుంది. అటువంటి బరువైన చమురును తిరిగి పొందడానికి, అధిక స్నిగ్ధత గల ముడి చమురును తక్కువ స్నిగ్ధత గల ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్షన్‌గా మార్చడానికి కొన్నిసార్లు సర్ఫ్యాక్టెంట్ల జల ద్రావణాన్ని బావిలోకి పంపిస్తారు, ఆ తర్వాత దానిని ఉపరితలానికి పంప్ చేయవచ్చు.

 

ఈ భారీ నూనె ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు స్నిగ్ధత తగ్గింపు పద్ధతిలో ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్, పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్, పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఈథర్, పాలీఆక్సిఇథిలీన్-పాలీఆక్సిప్రొపైలీన్ పాలీఅమైన్, మరియు సోడియం పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్ సల్ఫేట్ ఉన్నాయి.

 

వెలికితీసిన నూనె-నీటి ఎమల్షన్‌కు నీటిని వేరుచేయడం అవసరం, దీనికోసం పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లను కూడా డీఎమల్సిఫైయర్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ డీఎమల్సిఫైయర్‌లు నీటి-నూనె ఎమల్సిఫైయర్‌లు. సాధారణంగా ఉపయోగించే వాటిలో కాటయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు లేదా నాఫ్తెనిక్ ఆమ్లాలు, ఆస్ఫాల్టిక్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి బహుళ సంయోజక లోహ లవణాలు ఉంటాయి.

 

సాంప్రదాయ పంపింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి వెలికితీయలేని, ముఖ్యంగా చిక్కగా ఉండే ముడి చమురుల కోసం, ఉష్ణ పునరుద్ధరణ కొరకు ఆవిరిని ఎక్కించడం అవసరం. ఉష్ణ పునరుద్ధరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అవసరం. ఒక సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే, ఆవిరిని ఎక్కించే బావిలోకి ఫోమ్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడం—ప్రత్యేకంగా, ఘనీభవించని వాయువులతో పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే ఫోమింగ్ ఏజెంట్లను ఇంజెక్ట్ చేయడం.

 

సాధారణంగా ఉపయోగించే నురుగు కారకాలలో ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్లు, α-ఒలెఫిన్ సల్ఫోనేట్లు, పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్లు, సల్ఫోనేటెడ్ పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్లు, మరియు సల్ఫోనేటెడ్ పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఈథర్లు ఉన్నాయి. వాటి అధిక ఉపరితల క్రియాశీలత మరియు ఆమ్లాలు, క్షారాలు, ఆక్సిజన్, వేడి మరియు నూనెకు వ్యతిరేకంగా స్థిరత్వం కారణంగా, ఫ్లోరినేటెడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఆదర్శవంతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నురుగు కారకాలుగా ఉంటాయి.

 

భూగర్భ పొర యొక్క రంధ్రాల నిర్మాణం గుండా చెదరగొట్టబడిన నూనె ప్రయాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి లేదా పొర ఉపరితలంపై ఉన్న నూనెను సులభంగా తొలగించడానికి, పలుచని పొరను వ్యాపింపజేసే కారకాలు (thin-film spreading agents) అని పిలువబడే సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగిస్తారు. ఆక్సిఆల్కైలేటెడ్ ఫినాలిక్ రెసిన్ పాలిమర్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు దీనికి ఒక సాధారణ ఉదాహరణ.

 

2. మైనపు ముడి చమురు వెలికితీత కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

 

మైనపు ముడి చమురును వెలికితీయడానికి క్రమమైన మైనపు నివారణ మరియు తొలగింపు అవసరం. సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మైనపు నిరోధకాలుగా మరియు పారాఫిన్ విక్షేపకాలుగా రెండింటిగా పనిచేస్తాయి.

 

మైనపు నిరోధం కోసం, నూనెలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఇవి మైనపు స్ఫటికాల ఉపరితల లక్షణాలను మారుస్తాయి) మరియు నీటిలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఇవి ట్యూబింగ్, సక్కర్ రాడ్లు మరియు పరికరాల వంటి మైనపు పేరుకుపోయే ఉపరితలాల లక్షణాలను సవరిస్తాయి) ఉన్నాయి. సాధారణ నూనెలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్లు మరియు అమైన్-రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉంటాయి. నీటిలో కరిగే ఎంపికలలో సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు, ఆల్కైల్ పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఈథర్లు, ఆరోమాటిక్ పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఈథర్లు మరియు వాటి సోడియం సల్ఫోనేట్ ఉత్పన్నాలు ఉన్నాయి.

 

పారాఫిన్ తొలగింపు కోసం, సర్ఫ్యాక్టెంట్లను నూనెలో కరిగేవి (నూనె ఆధారిత పారాఫిన్ రిమూవర్లలో ఉపయోగించేవి) మరియు నీటిలో కరిగేవి (సల్ఫోనేట్-రకం, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం-రకం, పాలిథర్-రకం, ట్వీన్-రకం, OP-రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, మరియు సల్ఫేట్/సల్ఫోనేటెడ్ PEG-రకం లేదా OP-రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు వంటివి) అని కూడా వర్గీకరిస్తారు.

 

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ పద్ధతులు మైనపు నివారణ మరియు తొలగింపును ఏకీకృతం చేశాయి, నూనె ఆధారిత మరియు నీటి ఆధారిత రిమూవర్‌లను కలిపి హైబ్రిడ్ పారాఫిన్ డిస్పర్సెంట్‌లుగా రూపొందించాయి. ఇవి నూనె దశగా ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లను మరియు నీటి దశగా పారాఫిన్‌ను కరిగించే గుణాలున్న ఎమల్సిఫైయర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. ఎమల్సిఫైయర్‌కు తగిన క్లౌడ్ పాయింట్ (అది మబ్బుగా మారే ఉష్ణోగ్రత) ఉన్నప్పుడు, అది మైనపు నిక్షేపణ మండలం దిగువన డీఎమల్సిఫై అవుతుంది, తద్వారా రెండు భాగాలను ఏకకాలంలో పనిచేయడానికి విడుదల చేస్తుంది.

 

3. ముడి చమురు నిర్జలీకరణం కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ చమురు వెలికితీతలో, ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ డీమల్సిఫైయర్‌లను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. మూడు తరాల ఉత్పత్తులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి:

 

1. మొదటి తరం: కార్బాక్సిలేట్లు, సల్ఫేట్లు మరియు సల్ఫోనేట్లు.

 

2. రెండవ తరం: తక్కువ అణుభారం గల నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఉదాహరణకు, OP, PEG, మరియు సల్ఫోనేటెడ్ ఆముదం నూనె).

 

3. మూడవ తరం: అధిక అణుభారం గల అయానిక్-రహిత సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

 

చివరి దశ ద్వితీయ మరియు తృతీయ వెలికితీతలలో, ముడి చమురు తరచుగా నీరు-నూనె ఎమల్షన్‌ల రూపంలో ఉంటుంది. డీఎమల్సిఫైయర్‌లు నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి:

 

·క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు (ఉదాహరణకు, టెట్రాడెసిల్ ట్రైమిథైల్ అమ్మోనియం క్లోరైడ్, డైసెటిల్ డైమిథైల్ అమ్మోనియం క్లోరైడ్), ఇవి ఆనయానిక్ ఎమల్సిఫైయర్‌లతో చర్య జరిపి వాటి HLB (హైడ్రోఫిలిక్-లిపోఫిలిక్ బ్యాలెన్స్)ను మారుస్తాయి లేదా నీటితో తడిసిన బంకమట్టి కణాలపై అధిశోషణం చెంది, తడిచే గుణాన్ని మారుస్తాయి.

 

·ఆనయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్సిఫైయర్‌లుగా పనిచేస్తాయి) మరియు నూనెలో కరిగే నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, ఇవి కూడా వాటర్-ఇన్-ఆయిల్ ఎమల్షన్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి.

 

మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

 

1

 


పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-17-2025