دھات کی سطحوں کو کم کرنے اور صاف کرنے کے طریقے!

دھاتی سازوسامان کی پیداوار کے عمل میں، چکنا کرنے والے ذرائع ابلاغ ہیں جو رگڑ کے جوڑوں کی رگڑ مزاحمت کو کم کرنے اور ان کے پہننے کو سست کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ چکنا کرنے والے مادے رگڑ کے جوڑوں کے لیے ٹھنڈک، صفائی اور آلودگی کو روکنے جیسے کردار بھی ادا کرتے ہیں۔ تاہم، چکنا کرنے والے مادوں کے استعمال سے پروڈکٹ کی سطح پر سنکنرن کے دھبے، بھورے اور سفید آلودگی کے دھبے پڑ سکتے ہیں، جو نہ صرف پروڈکٹ کی ظاہری کیفیت کو کم کرتے ہیں، بلکہ بعد میں پروسیسنگ کی دشواری کو بھی بڑھاتے ہیں، اور یہاں تک کہ مصنوعات کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتے ہیں۔

مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور داغوں کو ختم کرنے کے لیے، سطح کو کم کرنے اور صفائی کے عمل کا مطالعہ کرنا ضروری ہے۔ سطح کو کم کرنے اور صاف کرنے کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کی ساخت اور خصوصیات بہت اہم ہیں۔ دھات کی سطحوں پر بننے والے آلودگی کے داغوں کو آلودگی کا باعث بننے والے مادوں کے مطابق تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

(1)تیل کی آلودگی - چکنائی اور فیٹی ایسڈ؛

(2)پانی میں گھلنشیل آلودگی - نامیاتی تیزاب اور غیر نامیاتی تیزاب؛

(3) ٹھوس آلودگی - آکسائیڈز، ذرات، دھول وغیرہ۔

دھات کی سطحوں کو کم کرنے اور صاف کرنے کے عام طریقے درج ذیل ہیں:

1. مسح کا طریقہ: عام طور پر دستی طور پر چلایا جاتا ہے، پیچیدہ حصوں اور چھوٹے حجم کی پیداوار کی صفائی کے لیے موزوں ہے۔

2. اسکربنگ کا طریقہ: سطح پر ڈھیلے سے جڑی ہوئی گندگی کو صاف کر سکتا ہے، چھوٹے حجم کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

3. اچار لگانے کا طریقہ: دھات کی سطحوں پر آکسائڈ ترازو، نامیاتی مادوں، الکلی فلموں اور سنکنرن کے دھبوں کو صاف کر سکتا ہے، لیکن سطح پر اس کا کٹاؤ اثر ہوتا ہے۔

4. Alkali محلول کی صفائی کا طریقہ: saponifiable آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے الکلی محلول کے saponification اثر کو استعمال کرتا ہے۔

5. نامیاتی سالوینٹس کی صفائی کا طریقہ: گندگی کو دور کرنے کے لیے تیل اور چکنائی کے لیے نامیاتی سالوینٹس کی تحلیل کرنے کی صلاحیت کا استعمال کرتا ہے، صفائی کا کم وقت اور دھاتوں کو کوئی سنکنرن نہیں ہوتا، لیکن زیادہ تر نامیاتی سالوینٹس زہریلے ہوتے ہیں۔

الٹراسونک صفائی کا طریقہ: الٹراسونک وائبریشن سورس کی صوتی توانائی کو ٹرانس ڈوسر کے ذریعے مکینیکل وائبریشن میں تبدیل کرتا ہے، الٹراسونک لہروں کو صفائی کے ٹینک کی دیوار کے ذریعے ٹینک میں کلیننگ فلو میں پھیلاتا ہے، تاکہ ٹینک میں موجود مائع میں موجود مائیکرو بلبلز صوتی پرت کی کمپن کو برقرار رکھ سکیں اور لہروں کے عمل کو نقصان پہنچا سکیں۔ اس طرح اسے چھیلنا.

7. ایملسیفیکیشن صفائی کا طریقہ، الیکٹرولیٹک صفائی کا طریقہ، وغیرہ۔

ماحولیاتی تحفظ صنعتی صفائی کے ایجنٹوں کے عام استعمال کے طریقے

1. کمرے کے درجہ حرارت کی صفائی یا بلبلنگ: صفائی کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، صفائی کے دوران صفائی کے فریم کو آہستہ سے ہلائیں تاکہ ورک پیس اور صفائی کے مائع کے درمیان مکمل رابطہ یقینی ہو۔ صفائی کے بعد، نلکے کے پانی سے اچھی طرح دھو لیں اور پھر خشک کر لیں۔

2. چھڑکاو: صفائی کرنے والے ایجنٹ کو مطلوبہ ارتکاز کے مطابق تیار کریں، پھر ان اشیاء کو سپرے مشین میں رکھیں جنہیں صاف کرنا ہے۔

3. گرم بھیگنا: تیار شدہ پانی پر مبنی صفائی ایجنٹ کو ایک خاص ارتکاز کے ساتھ 70-80 تک گرم کریں۔°اصل صورتحال کے مطابق سی۔ 5-15 منٹ تک صفائی کرنے کے بعد (صفائی کے دوران ورک پیس کو صحیح طریقے سے ہلانے سے صفائی کا بہتر اثر حاصل ہو سکتا ہے)، نلکے کے پانی سے اچھی طرح دھو لیں اور پھر خشک کریں۔

4. دستی مسح: عام طور پر، اصل محلول کو 10-20 بار پتلا کریں (مخصوص حالات پر منحصر ہے)، پھر مسح کرنے کے لیے پتلے ہوئے کلیننگ ایجنٹ میں بھیگے ہوئے کپڑے کا استعمال کریں۔ مسح کے دوران دستانے پہننا بہتر ہے۔ صفائی کی مشین کے ذریعے خودکار صفائی کے مقابلے میں، دستی مسح کے لیے صفائی کے ایجنٹ کی نسبتاً زیادہ ارتکاز کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. الٹراسونک صفائی: پتلی صفائی ایجنٹ کو 55-65 پر گرم کریں°C الٹراسونک مشین کا استعمال کرتے ہوئے، 3-10 منٹ تک صاف کریں، پھر نل کے پانی سے اچھی طرح دھو لیں اور خشک کریں۔