Puhastusvahendite või töötlemisrakenduste pindaktiivsete ainete valimisel on vaht oluline omadus. Näiteks kõvade pindade käsitsi puhastamisel – nagu sõidukihooldustooted või käsitsi nõudepesu – on kõrge vahusisaldus sageli soovitav omadus. Selle põhjuseks on asjaolu, et väga stabiilse vahu olemasolu näitab, et pindaktiivne aine on aktiveeritud ja täidab oma puhastusfunktsiooni. Seevastu paljudes tööstuslikes puhastus- ja töötlemisrakendustes võib vaht häirida teatud mehaanilisi puhastustoiminguid ja pärssida üldist jõudlust. Sellistel juhtudel peavad tootjad soovitud puhastustulemuse saavutamiseks ja vahu kontsentratsiooni kontrollimiseks kasutama madala vahusisaldusega pindaktiivseid aineid. Selle artikli eesmärk on tutvustada madala vahusisaldusega pindaktiivseid aineid, pakkudes lähtepunkti pindaktiivsete ainete valimiseks madala vahusisaldusega puhastusrakendustes.
Vähevahutavad rakendused
Vaht tekib õhu ja pinna piiril toimuva segamise teel. Seetõttu vajavad puhastustoimingud, mis hõlmavad tugevat segamist, suure nihkejõuga segamist või mehaanilist pihustamist, sageli sobiva vahukontrolliga pindaktiivseid aineid. Näideteks on: detailide pesemine, CIP-puhastus (kohapealne puhastus), mehaaniline põrandate küürimine, tööstuslik ja kaubanduslik pesu, metallitöötlemisvedelikud, nõudepesumasinas nõudepesu, toidu ja jookide puhastamine jne.
Madala vahutavusega pindaktiivsete ainete hindamine
Pindaktiivsete ainete – või pindaktiivsete ainete kombinatsioonide – valik vahu kontrollimiseks algab vahu mõõtmiste analüüsimisest. Vahu mõõtmised esitavad pindaktiivsete ainete tootjad oma tehnilises tootekirjanduses. Usaldusväärse vahu mõõtmise jaoks peaksid andmekogumid põhinema tunnustatud vahukatsete standarditel.
Kaks kõige levinumat ja usaldusväärsemat vahukatset on Ross-Milesi vahukatse ja suure nihkejõuga vahukatse.
• Ross-Milesi vahutamistest，hindab esialgset vahu teket (välgatusvaht) ja vahu stabiilsust nõrgal vees loksutamisel. Katse võib hõlmata esialgse vahutaseme mõõtmist ja seejärel vahutaseme mõõtmist 2 minuti pärast. Seda saab läbi viia ka erinevate pindaktiivsete ainete kontsentratsioonide (nt 0,1% ja 1%) ja pH tasemete juures. Enamik vähese vahutamise kontrolli saavutamiseks otsivaid tootjaid keskendub esialgsele vahu mõõtmisele.
• Suure nihkepingega katse (vt ASTM D3519-88).
See test võrdleb vahu mõõtmisi määrdunud ja määrdumata tingimustes. Suure nihkejõuga test võrdleb ka algset vahu kõrgust vahu kõrgusega 5 minuti pärast.
Ükskõik millise ülaltoodud katsemeetodi põhjal vastavad mitmed turul olevad pindaktiivsed ained madala vahutavusega koostisosade kriteeriumidele. Sõltumata valitud vahutamismeetodist peavad madala vahutavusega pindaktiivsetel ainetel olema ka muud olulised füüsikalised ja toimivusomadused. Sõltuvalt rakendusest ja puhastuskeskkonnast võivad pindaktiivsete ainete valikul olulised omadused hõlmata järgmist:
• Puhastustulemus
• Keskkonna-, tervise- ja ohutusalased (EHS) atribuudid
• Pinnast eraldavad omadused
• Lai temperatuurivahemik (st mõned madala vahutavusega pindaktiivsed ained on efektiivsed ainult väga kõrgetel temperatuuridel)
• Lihtne valmistamine ja ühilduvus teiste koostisosadega
• Peroksiidi stabiilsus
Formuleerijate jaoks on ülioluline tasakaalustada neid omadusi ja rakenduses vajalikku vahukontrolli taset. Selle tasakaalu saavutamiseks on sageli vaja kombineerida erinevaid pindaktiivseid aineid, et rahuldada nii vahu kui ka jõudluse vajadusi – või valida madala kuni keskmise vahutavusega pindaktiivseid aineid, millel on lai funktsionaalsus.
Postituse aeg: 11. september 2025