ಕಡಿಮೆ ಫೋಮ್ ಇರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಫೋಮ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಾಹನ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಪಾತ್ರೆ ತೊಳೆಯುವಂತಹ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೋಮ್ ಇರುವಿಕೆಯು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಫೋಮ್ ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು​
ಗಾಳಿ-ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಂದೋಲನದಿಂದ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂದೋಲನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಂಪರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೋಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, CIP (ಕ್ಲೀನ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ನೆಲದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಲಾಂಡ್ರಿ, ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವಗಳು, ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್ ಪಾತ್ರೆ ತೊಳೆಯುವುದು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.

ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ಫೋಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ - ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ - ಫೋಮ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫೋಮ್ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಡೇಟಾಸೆಟ್‌ಗಳು ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಎರಡು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೆಂದರೆ ರಾಸ್-ಮೈಲ್ಸ್ ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
•​ರಾಸ್-ಮೈಲ್ಸ್ ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆಂದೋಲನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಫ್ಲಾಶ್ ಫೋಮ್) ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಫೋಮ್ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ನಂತರ 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಫೋಮ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾ, 0.1% ಮತ್ತು 1%) ಮತ್ತು pH ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನಡೆಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂತ್ರಕಾರರು ಆರಂಭಿಕ ಫೋಮ್ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.
•​ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ASTM D3519-88 ನೋಡಿ).
ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಣ್ಣಾದ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಾಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಫೋಮ್ ಎತ್ತರವನ್ನು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಫೋಮ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹಲವಾರು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
•​ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ​
•​ಪರಿಸರ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ (EHS) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು​
•​ಮಣ್ಣಿನ ಬಿಡುಗಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು​
•​ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ (ಅಂದರೆ, ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ)​
•​ರೂಪಿಸುವಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ​
•​ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಥಿರತೆ​
ಫಾರ್ಮುಲೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೋಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ-ಫೋಮ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.