ලෝහ මතුපිට තෙල් ඉවත් කර පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම!

ලෝහ උපකරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ලිහිසි තෙල් යනු ඝර්ෂණ යුගලවල ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට සහ ඒවායේ ඇඳීම මන්දගාමී කිරීමට භාවිතා කරන ලිහිසි මාධ්‍යයකි. ලිහිසි තෙල් ඝර්ෂණ යුගල සඳහා සිසිලනය, පිරිසිදු කිරීම සහ දූෂණය වැළැක්වීම වැනි කාර්යභාරයන් ද ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලිහිසි තෙල් භාවිතය නිෂ්පාදන මතුපිට විඛාදන ලප, දුඹුරු සහ සුදු දූෂණ ලප ඇති කළ හැකි අතර, එය නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය අඩු කරනවා පමණක් නොව, පසුව සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරන අතර නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට පවා බලපායි.

නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා, මතුපිට තෙල් ඉවත් කිරීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අධ්‍යයනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ලිහිසි තෙල්වල සංයුතිය සහ ගුණාංග මතුපිට තෙල් ඉවත් කිරීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ලෝහ මතුපිට ඇති වන දූෂණ පැල්ලම් දූෂණයට හේතු වන ද්‍රව්‍ය අනුව කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය:

(1)තෙල් සහිත දූෂණය - මේද හා මේද අම්ල;

(2)ජල-ද්‍රාව්‍ය දූෂණය - කාබනික අම්ල සහ අකාබනික අම්ල;

(3) ඝන දූෂණය - ඔක්සයිඩ, අංශු, දූවිලි ආදිය.

ලෝහ මතුපිට තෙල් ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා පොදු ක්‍රම පහත පරිදි වේ:

1. පිසදැමීමේ ක්‍රමය: සාමාන්‍යයෙන් අතින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, සංකීර්ණ කොටස් පිරිසිදු කිරීම සහ කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

2. ස්ක්‍රබ් කිරීමේ ක්‍රමය: කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, මතුපිට ලිහිල්ව සවි කර ඇති අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කළ හැකිය.

3. අච්චාරු දැමීමේ ක්‍රමය: ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ් කොරපොතු, කාබනික ද්‍රව්‍ය, ක්ෂාර පටල සහ විඛාදන ලප පිරිසිදු කළ හැකි නමුත් මතුපිට ඛාදන බලපෑමක් ඇති කරයි.

4.ක්ෂාර ද්‍රාවණ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය: ක්ෂාර ද්‍රාවණයේ සාපනීකරණ බලපෑම උපයෝගී කරගනිමින්, සාපනීකරණය කළ හැකි දූෂක ඉවත් කරයි.

5.කාබනික ද්‍රාවක පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය: අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා තෙල් සහ ග්‍රීස් සඳහා කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාවක ධාරිතාව භාවිතා කරයි, කෙටි පිරිසිදු කිරීමේ කාලයක් සහ ලෝහවලට විඛාදනයක් නොමැත, නමුත් බොහෝ කාබනික ද්‍රාවක විෂ සහිත වේ.

6. අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය: අතිධ්වනික කම්පන ප්‍රභවයේ ශබ්ද ශක්තිය පරිවර්තකයක් හරහා යාන්ත්‍රික කම්පනය බවට පරිවර්තනය කරයි, පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකියේ බිත්තිය හරහා ටැංකියේ ඇති පිරිසිදු කිරීමේ තරලයට අතිධ්වනික තරංග විකිරණය කරයි, එවිට ටැංකියේ ඇති ද්‍රවයේ ඇති ක්ෂුද්‍ර බුබුලු ශබ්ද තරංගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කම්පනය පවත්වා ගත හැකි අතර, අපිරිසිදු තට්ටුවට තෙහෙට්ටුව හානි සිදු කර එය ඉවත් කරයි.

7. ඉමල්සිෆිකේෂන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය, විද්‍යුත් විච්ඡේදක පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය යනාදිය.

පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන්ගේ පොදු භාවිත ක්‍රම

1. කාමර උෂ්ණත්වයේ පිරිසිදු කිරීම හෝ බුබුලු දැමීම: පිරිසිදු කිරීමේ කාලය සුදුසු පරිදි දීර්ඝ කරන්න, වැඩ කොටස සහ පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රවය අතර සම්පූර්ණ සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේදී පිරිසිදු කිරීමේ රාමුව මෘදු ලෙස සොලවන්න.පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, නළ ජලයෙන් හොඳින් සේදීම සහ පසුව වියළන්න.

2. ඉසීම: අවශ්‍ය සාන්ද්‍රණය අනුව පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය සකස් කරන්න, ඉන්පසු පිරිසිදු කළ යුතු අයිතම ඉසින යන්ත්‍රයේ තබන්න.

3.උණුසුම් පොඟවා ගැනීම: සකස් කළ ජලය මත පදනම් වූ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය නිශ්චිත සාන්ද්‍රණයකින් 70-80 දක්වා රත් කරන්න.°සැබෑ තත්ත්වය අනුව C. මිනිත්තු 5-15 ක් පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු (පිරිසිදු කිරීමේදී වැඩ කොටස නිසි ලෙස සොලවා වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය), නළ ජලයෙන් හොඳින් සෝදා වියළා ගන්න.

4. අතින් පිසදැමීම: සාමාන්‍යයෙන්, මුල් ද්‍රාවණය 10-20 වාරයක් තනුක කර ඇත (නිශ්චිත කොන්දේසි මත පදනම්ව), පසුව තනුක කළ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයෙන් පොඟවා ගත් රෙද්දක් පිසදැමීම සඳහා භාවිතා කරන්න. පිසදැමීමේදී අත්වැසුම් පැළඳීම වඩා හොඳය. පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් මගින් ස්වයංක්‍රීයව පිරිසිදු කිරීම හා සසඳන විට, අතින් පිසදැමීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ සාපේක්ෂව ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් අවශ්‍ය වේ.

5. අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම: තනුක කළ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය 55-65 දක්වා රත් කරන්න.°C අතිධ්වනික යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන්, විනාඩි 3-10ක් පිරිසිදු කර, පසුව නළ ජලයෙන් හොඳින් සෝදා වියළා ගන්න.