Temizlik formülasyonlarınız veya işleme uygulamalarınız için yüzey aktif maddeler seçerken, köpük önemli bir özelliktir. Örneğin, araç bakım ürünleri veya elde yıkanan bulaşıklar gibi manuel sert yüzey temizleme uygulamalarında, yüksek köpük seviyeleri genellikle arzu edilen bir özelliktir. Bunun nedeni, yüksek oranda kararlı köpüğün varlığının, yüzey aktif maddenin aktifleştiğini ve temizleme işlevini yerine getirdiğini göstermesidir. Tersine, birçok endüstriyel temizlik ve işleme uygulamasında, köpük bazı mekanik temizleme işlemlerini engelleyebilir ve genel performansı düşürebilir. Bu durumlarda, formülasyon uzmanlarının köpük konsantrasyonunu kontrol ederken istenen temizleme performansını sağlamak için düşük köpüklü yüzey aktif maddeler kullanmaları gerekir. Bu makale, düşük köpüklü yüzey aktif maddeleri tanıtmayı ve düşük köpüklü temizlik uygulamalarında yüzey aktif madde seçimi için bir başlangıç noktası sağlamayı amaçlamaktadır.
Düşük Köpüklü Uygulamalar
Köpük, hava-yüzey arayüzünde meydana gelen çalkalanma sonucu oluşur. Bu nedenle, yüksek çalkalanma, yüksek kesme kuvvetli karıştırma veya mekanik püskürtme içeren temizleme işlemleri genellikle uygun köpük kontrolü sağlayan yüzey aktif maddeler gerektirir. Örnekler arasında şunlar yer alır: parça yıkama, yerinde temizleme (CIP), mekanik zemin ovma, endüstriyel ve ticari çamaşırhane, metal işleme sıvıları, bulaşık makinesinde bulaşık yıkama, yiyecek ve içecek temizliği ve daha fazlası.
Düşük Köpüklü Yüzey Aktif Maddelerin Değerlendirilmesi
Köpük kontrolü için yüzey aktif maddelerin veya yüzey aktif madde kombinasyonlarının seçimi, köpük ölçümlerinin analiziyle başlar. Köpük ölçümleri, yüzey aktif madde üreticileri tarafından teknik ürün literatürlerinde sağlanmaktadır. Güvenilir köpük ölçümü için veri setleri, kabul görmüş köpük test standartlarına dayanmalıdır.
En yaygın ve güvenilir iki köpük testi, Ross-Miles köpük testi ve yüksek kesme köpük testidir.
• Ross-Miles Köpük Testi, suda düşük karıştırma altında ilk köpük oluşumunu (ani köpük) ve köpük stabilitesini değerlendirir. Test, ilk köpük seviyesinin ölçümlerini ve ardından 2 dakika sonraki köpük seviyesini içerebilir. Ayrıca farklı yüzey aktif madde konsantrasyonlarında (örneğin, %0,1 ve %1) ve pH seviyelerinde de yapılabilir. Düşük köpük kontrolü arayan çoğu formülatör, ilk köpük ölçümüne odaklanır.
•Yüksek Kesme Testi (bkz. ASTM D3519-88).
Bu test, kirlenmiş ve kirlenmemiş koşullar altında köpük ölçümlerini karşılaştırır. Yüksek kesme kuvveti testi ayrıca ilk köpük yüksekliğini 5 dakika sonraki köpük yüksekliğiyle karşılaştırır.
Yukarıdaki test yöntemlerinden herhangi birine göre, piyasadaki birçok yüzey aktif madde düşük köpüren bileşenler kriterlerini karşılamaktadır. Bununla birlikte, seçilen köpük test yönteminden bağımsız olarak, düşük köpüren yüzey aktif maddelerin diğer önemli fiziksel ve performans özelliklerine de sahip olması gerekir. Uygulamaya ve temizleme ortamına bağlı olarak, yüzey aktif madde seçimi için diğer kritik özellikler şunları içerebilir:
•Temizleme performansı
• Çevre, sağlık ve güvenlik (İSG) özellikleri
• Toprak salınım özellikleri
• Geniş sıcaklık aralığı (örneğin, bazı düşük köpüklü yüzey aktif maddeler yalnızca çok yüksek sıcaklıklarda etkilidir)
• Formülasyonun kolaylığı ve diğer bileşenlerle uyumluluğu
•Peroksit stabilitesi
Formülasyon uzmanları için, bu özellikleri uygulamada gerekli olan köpük kontrol derecesiyle dengelemek çok önemlidir. Bu dengeyi sağlamak için, genellikle hem köpük hem de performans ihtiyaçlarını karşılamak üzere farklı yüzey aktif maddeleri birleştirmek veya geniş işlevselliğe sahip düşük ila orta köpüklü yüzey aktif maddeler seçmek gerekir.
Yayın tarihi: 11 Eylül 2025