نېمىشقا كۆپۈكسىز يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى تاللاش كېرەك؟

تازىلاش فورمۇلاسى ياكى بىر تەرەپ قىلىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى تاللىغاندا، كۆپۈك مۇھىم خۇسۇسىيەت ھېسابلىنىدۇ. مەسىلەن، قولدا قاتتىق يۈزەكتىكى تازىلاش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، مەسىلەن، ماشىنا ئاسراش مەھسۇلاتلىرى ياكى قولدا يۇيۇلغان قاچا يۇيۇش قاتارلىقلاردا، يۇقىرى كۆپۈك مىقدارى كۆپىنچە ئېھتىياجغا ماس كېلىدىغان ئالاھىدىلىك ھېسابلىنىدۇ. چۈنكى يۇقىرى دەرىجىدە مۇقىم كۆپۈكنىڭ بولۇشى يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنىڭ ئاكتىپلىشىپ، تازىلاش رولىنى ئىجرا قىلىۋاتقانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. ئەكسىچە، نۇرغۇن سانائەت تازىلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، كۆپۈك بەزى مېخانىكىلىق تازىلاش ھەرىكەتلىرىگە توسقۇنلۇق قىلىپ، ئومۇمىي ئىقتىدارنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. بۇ خىل ئەھۋاللاردا، فورمۇلا ئىشلەپچىقارغۇچىلار كۆپۈكنىڭ قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئارزۇ قىلىنغان تازىلاش ئۈنۈمىگە يېتىش ئۈچۈن تۆۋەن كۆپۈكلۈك يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى ئىشلىتىشى كېرەك. بۇ ماقالە تۆۋەن كۆپۈكلۈك يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى تونۇشتۇرۇشنى مەقسەت قىلىدۇ، بۇ تۆۋەن كۆپۈكلۈك تازىلاش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى تاللاش ئۈچۈن باشلىنىش نۇقتىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

تۆۋەن كۆپۈكلۈك قوللىنىشلار
كۆپۈك ھاۋا بىلەن يۈزەكى ئۇلىنىش ئېغىزىدا ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ. شۇڭا، يۇقىرى ئارىلاشتۇرۇش، يۇقىرى قىرقىش ئارىلاشتۇرۇش ياكى مېخانىكىلىق پۈركۈش قاتارلىق تازىلاش ھەرىكەتلىرى كۆپىنچە مۇۋاپىق كۆپۈك كونتروللۇقى بار يۈزەكى ئاكتىپ ماددىلارنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن: زاپچاسلارنى يۇيۇش، CIP (ئورنىنى تازىلاش) تازىلاش، مېخانىكىلىق پول سۈرتۈش، سانائەت ۋە سودا كىر يۇيۇش، مېتال ئىشلەش سۇيۇقلۇقى، قاچا يۇيۇش ماشىنىسىدىكى قاچا يۇيۇش، يېمەك-ئىچمەك تازىلاش قاتارلىقلار.

تۆۋەن كۆپۈكلۈك يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى باھالاش
كۆپۈكنى كونترول قىلىش ئۈچۈن يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى ياكى يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنىڭ بىرىكمىلىرىنى تاللاش كۆپۈك ئۆلچەشلىرىنى تەھلىل قىلىشتىن باشلىنىدۇ. كۆپۈك ئۆلچەشلىرى يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن ئۆزلىرىنىڭ تېخنىكىلىق مەھسۇلات ئەدەبىياتىدا تەمىنلەنگەن. ئىشەنچلىك كۆپۈك ئۆلچەش ئۈچۈن، سانلىق مەلۇماتلار ئېتىراپ قىلىنغان كۆپۈك سىناق ئۆلچەملىرىگە ئاساسلىنىشى كېرەك.

ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە ئىشەنچلىك ئىككى كۆپۈك سىنىقى Ross-Miles كۆپۈك سىنىقى ۋە يۇقىرى قىرقىشلىق كۆپۈك سىنىقى.
• Ross-Miles كۆپۈك سىنىقى، سۇدا ئازراق ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق دەسلەپكى كۆپۈك ھاسىل بولۇش (چاققان كۆپۈك) ۋە كۆپۈكنىڭ مۇقىملىقىنى باھالايدۇ. سىناق دەسلەپكى كۆپۈك سەۋىيەسىنى، ئاندىن 2 مىنۇتتىن كېيىن كۆپۈك سەۋىيەسىنى ئۆلچەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇ يەنە ئوخشىمىغان يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى (مەسىلەن، %0.1 ۋە %1) ۋە pH سەۋىيەسىدە ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن. تۆۋەن كۆپۈك كونترول قىلىشنى ئىزدەيدىغان كۆپىنچە فورمۇلا ياسىغۇچىلار دەسلەپكى كۆپۈك ئۆلچەش ئۇسۇلىغا دىققەت قىلىدۇ.
• يۇقىرى قىرقىش سىنىقى (ASTM D3519-88 گە قاراڭ).
بۇ سىناق كىرلىك ۋە كىرسىز شارائىتتىكى كۆپۈك ئۆلچەشلىرىنى سېلىشتۇرىدۇ. يۇقىرى قىرقىش سىنىقى يەنە دەسلەپكى كۆپۈك ئېگىزلىكىنى 5 مىنۇتتىن كېيىنكى كۆپۈك ئېگىزلىكى بىلەن سېلىشتۇرىدۇ.

يۇقىرىدىكى سىناق ئۇسۇللىرىنىڭ ھەر قاندىقىسىغا ئاساسلانغاندا، بازاردىكى نۇرغۇن يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار كۆپۈكنى تۆۋەن قىلىدىغان تەركىبلەر ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، تاللانغان كۆپۈك سىناق ئۇسۇلىدىن قەتئىينەزەر، كۆپۈكنى تۆۋەن قىلىدىغان يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار باشقا مۇھىم فىزىكىلىق ۋە ئىقتىدار خۇسۇسىيەتلىرىگە ئىگە بولۇشى كېرەك. قوللىنىش ۋە تازىلاش مۇھىتىغا ئاساسەن، يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى تاللاشتىكى باشقا مۇھىم ئالاھىدىلىكلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
• تازىلاش ئۈنۈمى
• مۇھىت، ساغلاملىق ۋە بىخەتەرلىك (EHS) ئالاھىدىلىكلىرى
•​تۇپراقنى قويۇپ بېرىش خۇسۇسىيىتى​
• كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسى (يەنى، بەزى تۆۋەن كۆپۈكلۈك يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار پەقەت ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىلاردىلا ئۈنۈملۈك بولىدۇ)
• فورمۇلا تۈزۈشنىڭ ئاسانلىقى ۋە باشقا تەركىبلەر بىلەن ماسلىشىشى
• پېروكسىد مۇقىملىقى
فورمۇلا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، بۇ خۇسۇسىيەتلەرنى قوللىنىش جەريانىدا كۆپۈكنى كونترول قىلىش دەرىجىسى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ناھايىتى مۇھىم. بۇ تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىش ئۈچۈن، كۆپۈك ۋە ئىقتىدار ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى بىرلەشتۈرۈش ياكى كەڭ ئىقتىدارلىق تۆۋەن ۋە ئوتتۇراھال كۆپۈكلۈك يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى تاللاش كېرەك.