biểu ngữ trang

Tin tức

Tại sao bạn nên chọn chất hoạt động bề mặt ít bọt?

Khi lựa chọn chất hoạt động bề mặt cho công thức làm sạch hoặc ứng dụng xử lý, bọt là một đặc tính quan trọng. Ví dụ, trong các ứng dụng làm sạch bề mặt cứng thủ công—chẳng hạn như sản phẩm chăm sóc xe cộ hoặc rửa chén bát bằng tay—mức bọt cao thường là một đặc tính mong muốn. Điều này là do sự hiện diện của bọt có độ ổn định cao cho thấy chất hoạt động bề mặt đã được kích hoạt và thực hiện chức năng làm sạch. Ngược lại, đối với nhiều ứng dụng làm sạch và xử lý công nghiệp, bọt có thể cản trở một số hoạt động làm sạch cơ học và làm giảm hiệu suất tổng thể. Trong những trường hợp này, các nhà pha chế cần sử dụng chất hoạt động bề mặt ít bọt để mang lại hiệu suất làm sạch mong muốn đồng thời kiểm soát nồng độ bọt. Bài viết này nhằm mục đích giới thiệu các chất hoạt động bề mặt ít bọt, cung cấp điểm khởi đầu cho việc lựa chọn chất hoạt động bề mặt trong các ứng dụng làm sạch ít bọt.

Ứng dụng ít bọt
Bọt được tạo ra do sự khuấy trộn tại bề mặt tiếp xúc giữa không khí và bề mặt. Do đó, các hoạt động làm sạch liên quan đến khuấy trộn mạnh, trộn cắt cao hoặc phun cơ học thường đòi hỏi chất hoạt động bề mặt có khả năng kiểm soát bọt phù hợp. Ví dụ bao gồm: rửa chi tiết, vệ sinh CIP (làm sạch tại chỗ), chà sàn cơ học, giặt là công nghiệp và thương mại, dung dịch gia công kim loại, rửa bát đĩa bằng máy rửa chén, vệ sinh thực phẩm và đồ uống, v.v.

Đánh giá chất hoạt động bề mặt ít bọt
Việc lựa chọn chất hoạt động bề mặt—hoặc kết hợp các chất hoạt động bề mặt—để kiểm soát bọt bắt đầu bằng việc phân tích các phép đo bọt. Các phép đo bọt được cung cấp bởi các nhà sản xuất chất hoạt động bề mặt trong tài liệu kỹ thuật sản phẩm của họ. Để đo bọt chính xác, các tập dữ liệu nên dựa trên các tiêu chuẩn thử nghiệm bọt được công nhận.

Hai bài kiểm tra bọt phổ biến và đáng tin cậy nhất là bài kiểm tra bọt Ross-Miles và bài kiểm tra bọt cắt cao.
• Thử nghiệm bọt Ross-Miles đánh giá quá trình tạo bọt ban đầu (bọt nhanh) và độ ổn định của bọt khi khuấy nhẹ trong nước. Thử nghiệm có thể bao gồm việc đo mức bọt ban đầu, tiếp theo là mức bọt sau 2 phút. Thử nghiệm cũng có thể được thực hiện ở các nồng độ chất hoạt động bề mặt khác nhau (ví dụ: 0,1% và 1%) và mức pH khác nhau. Hầu hết các nhà pha chế muốn kiểm soát bọt thấp đều tập trung vào việc đo mức bọt ban đầu.
• Thử nghiệm cắt cao (xem ASTM D3519-88).
Thử nghiệm này so sánh các phép đo bọt trong điều kiện bẩn và không bẩn. Thử nghiệm cắt cao cũng so sánh chiều cao bọt ban đầu với chiều cao bọt sau 5 phút.

Dựa trên bất kỳ phương pháp thử nghiệm nào nêu trên, một số chất hoạt động bề mặt trên thị trường đều đáp ứng tiêu chí về thành phần ít tạo bọt. Tuy nhiên, bất kể phương pháp thử nghiệm bọt nào được chọn, chất hoạt động bề mặt ít tạo bọt cũng phải sở hữu các đặc tính vật lý và hiệu suất quan trọng khác. Tùy thuộc vào ứng dụng và môi trường làm sạch, các đặc điểm quan trọng khác để lựa chọn chất hoạt động bề mặt có thể bao gồm:
•​Hiệu suất làm sạch​
• Thuộc tính về môi trường, sức khỏe và an toàn (EHS)
• Tính chất giải phóng đất
•Phạm vi nhiệt độ rộng (tức là một số chất hoạt động bề mặt ít bọt chỉ có hiệu quả ở nhiệt độ rất cao)
•​Dễ dàng pha chế và tương thích với các thành phần khác​
• Độ ổn định của peroxide
Đối với các nhà pha chế, việc cân bằng các đặc tính này với mức độ kiểm soát bọt cần thiết trong ứng dụng là rất quan trọng. Để đạt được sự cân bằng này, thường cần kết hợp các chất hoạt động bề mặt khác nhau để đáp ứng cả nhu cầu về bọt và hiệu suất—hoặc chọn các chất hoạt động bề mặt có độ tạo bọt thấp đến trung bình với nhiều chức năng.

 


Thời gian đăng: 11-09-2025